Home Blog Page 29

A Bosch ESI[tronic] diagnosztikai szoftver frissítése

ProdEngineer Média
-
0
A Bosch ESI[tronic] diagnosztikai szoftver frissítése

A 2024/1-es frissítéssel az új ESI[tronic] Evolution váltja az ESI[tronic] 2.0 Online-t

  • Gyors, intuitív és könnyű hozzáférés az új ESI[tronic] Evolution összes adatához
  • Új funkciók, közvetlen hozzáférés egyes gyártók eredeti dokumentumaihoz
  • Felhasználói igények szerinti lehetőség a kezdőképernyő testreszabására
  • A szoftvermenü fokozatos igazítása az ESI[tronic] Evolution innovatív kialakításához és az új funkciókkal való bővítéshez

A Bosch Car Service-ekben és a független autószervizekben világszerte használt Bosch ESI[tronic] járműdiagnosztikai szoftver használata a továbbfejlesztett ESI[tronic] Evolution verziónak köszönhetően a jövőben gyorsabb, intuitívabb és egyszerűbb lesz. Az új funkciókat és módosításokat minden frissítéssel lépésről lépésre vezetik be, hogy a felhasználóknak lehetővé tegyék az innovatív funkciók fokozatos megismerését a szoftver gyakorlati használata közben.


Új kezdőképernyő az információk gyorsabb eléréséhez

2024. január végén az ESI[tronic] 2.0 Online-t felváltja az ESI[tronic] Evolution. Az alapvető átalakítás egy új kezdőképernyő bevezetésével kezdődik, amelyről a felhasználó közvetlenül hozzáférhet az ESI[tronic] legfontosabb fő- és almenüihez. Többek között egyetlen kattintással lesz elindítható a rendszeráttekintés, a műszaki adatok és a karbantartási tervek lehívása, vagy a nagyfeszültségű akkumulátor állapotának leolvasása. Ez időhatékonyabb, megkönnyíti az adatok elérését, valamint a kívánt információ megtalálását. Ezenkívül az új kezdőképernyő intuitív kialakítású, a diagnosztikai szoftver tartalmának és funkcióinak továbbfejlesztett és struktúráltabb áttekintése pedig leegyszerűsíti a navigációt. Az újratervezett járműazonosító funkció a járműválasztást is jelentősen megkönnyíti.

Egy másik újdonság a kezdőképernyő testreszabásának lehetősége az egyes felhasználók egyéni igényeihez. A továbbfejlesztett menüválasztó eszközzel a szükséges funkciókat hozzáadhatók, a kevésbé használtak pedig eltávolíthatók.

Miután a felhasználó a SingleKey ID segítségével bejelentkezett az ESI[tronic] Evolution szolgáltatásba, a kezdőképernyő csak a számára releváns információkat és funkciókat jeleníti meg. Ez javítja a munkafolyamatokat és növeli a termelékenységet.

Az ESI[tronic] Evolution almenük felépítésének és kialakításának kezdeti megjelenítési módja nem változott az ESI[tronic] 2.0 Online-hoz képest. A további frissítésekkel az almenük fokozatosan igazodnak az ESI[tronic] Evolution kezdőképernyőjének új kialakításához.


Az új „Eredeti dokumentumok” funkció közvetlen hozzáférést biztosít a gyártói információkhoz

A Bosch ezenfelül kibővíti diagnosztikai szoftverét, és közvetlen hozzáférést biztosít – első körben – az Audi és a VW márkák eredeti dokumentumaihoz. Ahhoz, hogy a műhelyek szakszerűen és hatékonyan végezzék el a szervizelési és javítási munkákat, a lehető legtöbb információnak rendelkezésre kell állnia minden egyes munkalépésről. Minél pontosabbak az utasítások, a szakember annál könnyebben cserél ki egy alkatrészt, vagy talál meg egy hibát. Az ESI[tronic] Evolution minden szükséges információt megad a felhasználónak – szó szerint egyetlen gombnyomással és közvetlenül a járműgyártótól. Egy külön ablakban a felhasználó eredeti dokumentumokra – például kapcsolási rajzokra – is rákereshet. A jövőben további gépjárműmárkák adatai is elérhetők lesznek.

A Bosch Connected Repair Cloud hálózati megoldásának funkcióit, amely összeköti egymással a műhelyeszközöket, és a központi Bosch felhőben tárolja azok adatait, a jövőben szintén integrálják és közvetlenül a kezdőképernyőn jelennek meg. A felhasználók ezután közvetlenül az ESI[tronic] Evolutionból indíthatnak, dolgozhatnak fel és hajthatnak végre feladatokat.

A gyártásban is hódít a hullámpapír: fenntarthatóbbá váló autóipari csomagolás és radikálisan csökkenő költségek

ProdEngineer Média
-
0
A gyártásban is hódít a hullámpapír: fenntarthatóbbá váló autóipari csomagolás és radikálisan csökkenő költségek

Autó- és olajipari csomagolással nyert díjakat a csepeli jubileumot ünneplő Dunapack

Aggasztó mennyiségű hulladékot termel az emberiség csomagolóanyagokból – erre a problémára jelent megoldást a hullámpapír. Ez a csomagolóanyag akár 90%-ban újrahasznosított alapanyagból készül. Noha a boltok polcain mindennap találkozunk vele, a hullámpapír az iparban is hódít. A szegmens vezető hazai szereplője, a Dunapack Packaging például két ipari csomagolási megoldásért kapott magyar és nemzetközi díjjal ünnepelte csepeli gyárának századik évfordulóját.

Egy átlagos európai lakos 180 kg csomagolási hulladékot termel évente, és ha a jelenlegi trendek folytatódnak, ez akár ötödével nőhet 2030-ra. Ezért is fontos, hogy a csomagolásoknál még nagyobb teret nyerjen a körforgásos gazdálkodás modellje, amelynek célja, hogy a természetből kivett nyersanyagok minél tovább bent maradjanak a gazdasági körforgásban. E modell fontos szereplője a hullámpapír: a belőle készült csomagolóanyagok átlagosan 90%-ban újrahasznosításra kerülnek Európában, így Magyarországon is.  

Habár a hullámpapír-dobozok már hosszú évtizedek óta előfordulnak úgy az élelmiszer boltok polcain, mint tartós fogyasztási cikkek csomagolásaként, egyre szélesebb körben terjednek ipari környezetben is, és innovatív alkalmazással akár más csomagolási megoldásokat is kiválthatnak. A szegmens vezető hazai szereplője, a Dunapack Packaging 2023-ban két ipari csomagolással is rangos díjat nyert el, amelyek bizonyítják a környezetbarát anyag széles körű felhasználását.

 

Magyar innováció üvegtetők szállítására: 40%-os megtakarítás környezetbarát csomagolással

A Prinzhorn csoport két magyarországi cége, a Mosonpack és a Dunapack által közösen fejlesztett autóipari megoldás révén a gyártók most már üvegtető-paneleket is szállíthatnak hullámpapír csomagolásban. Az innovatív csomagolás 2023 májusában fődíjat nyert a csomagolóipari világszervezet, a World Packaging Organization rangos szakmai világversenyén, a Worldstar Packaging Awards-on. A BOS mosonszolnoki üzemébe szállított innovatív csomagolás     modulárisabb, mivel most már egyesével is lehet a termékeket csomagolni, emellett kiváltotta a fából és technikai habból készült ládákat is, ezzel 40%-os költségcsökkentést hozott. Az egyanyagú, újrahasznosítható csomagolás hulladékfeldolgozási szempontból is előnyösebb: a hulladék elszállítása kevesebbe kerül, és kevesebb terhelést ró a környezetre is.

 

Magyar csomagolással szállítják a tengerentúlra a paraffint     

A kőolajfinomítás melléktermékeként keletkező paraffint több ágazatban is felhasználják a gyógyászattól a kozmetikai iparon át az élelmiszeriparig, ezért fontos, hogy szállítása környezetbarát módon történjen. Erre kínál megoldást a Dunapack, egy könnyen összeállítható, ragasztás nélkül rögzülő hullámpapír dobozzal, amely 20 kg folyékony paraffin szállítására alkalmas. Mivel a paraffin olvadáspontja alacsony (kb. 60 °C), a trópusi hajóútvonalakon történő szállítás során megolvadhat. Ilyenkor az egyébként szilárd tömb már nem nyújt megfelelő támaszt, így a csomagolásnak önhordónak kell lennie – ez a megoldás ezt is biztosítja. A Bogdány Petrol Kft. számára szállított csomagolás ötödmagával kiérdemelte a fődíjat a Csomagolási és Anyagmozgatási Országos Szövetség (CSAOSZ) által meghirdetett Hungaropack 2023 Magyar Csomagolási Versenyen.

 

Sokoldalú és környezetbarát csomagolással a fenntarthatóbb gazdaságért

„Büszkék vagyunk a nemzetközi és hazai díjakra, amelyekkel a szakma elismeri munkatársaink innovációit” – mondta el a hazai hullámpapíripar legnagyobb szereplőjének számító Dunapack Packaging Kft. értékesítési igazgatója, Szőnyi Zoltán. – „Az elismerések arra is rámutatnak, hogy a hullámpapír legfőbb előnye a sokoldalúsága. A folyamatos fejlesztések a doboz- és csomagolástervezésben újabb és újabb funkciókat tudnak adni a hullámpapír-lemezeknek, például a takaró és csomagoló funkció mellett támasztó, ütéselnyelő és teherviselő elemként is működhetnek. Ezekkel a megoldásokkal kiválthatóak azok a kevésbé fenntartható anyagok, amik eddig hasonló feladatokat láttak el, mint például a térkitöltő és ütéselnyelő funkciót ellátó technikai hab, vagy a polisztirol.”

A szakember hozzátette: „Mindez azért is fontos, mivel a vevők ma már nemcsak a minőségügyi tanúsítványokat várják el, hanem a környezetvédelmi szempontok betartását igazoló okiratokat is, például arról, hogy a faanyagot fenntartható erdőgazdálkodásból szerezzük be. Más kérdés, hogy mivel a hullámpapírlemez alapanyaga már ma is 90%-ban újrahasznosított anyagból készül, így eleve csekély az új nyersanyag iránti igény.”

Új ügyvezető igazgató az Audi Hungaria élén: Michael Breme váltja Alfons Dintnert

ProdEngineer Média
-
0
Új ügyvezető igazgató az Audi Hungaria élén: Michael Breme váltja Alfons Dintnert
  • Stafétaátadás 2024. február 1-jén
  • Gerd Walker, az AUDI AG termelésért és logisztikáért felelős igazgatótanácsi tagja: „Alfons Dintner sikeresen vezette az Audi Hungariát a transzformáció útján. Michael Breme konzekvensen fogja folytatni a megkezdett utat.”

Váltás Győrben: 2024. február 1-től Michael Breme veszi át az Audi Hungaria igazgatóságának elnöki pozícióját Alfons Dintnertől, aki a Volkswagen Konszernben eltöltött 40 sikeres év után a jövőben teljes mértékben a privát életére fog koncentrálni.

Michael Breme jelenleg a Platform és Modulmanagement területét vezeti Ingolstadtban. Ebben a pozícióban a platform- és modulmanagement jövőorientált megtervezésért és megvalósításáért felel. „Michael Breme több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik az Audi termelési világában. Már eddigi munkaköreiben is segítette és nagyban hozzájárult a győri gyártótelephely fejlődéséhez. Az Audi Hungaria igazgatóságának elnökeként tovább fogja erősíteni a vállalat stratégiai irányítását és ezzel Győr szerepét az Audi Konszern világszintű termelési hálózatában“, mondta Gerd Walker, az AUDI AG termelésért és logisztikáért felelős igazgatótanácsi tagja.

A mérnök végzettségű Michael Breme a németországi Aachenben a Rajna-Vesztfáliai Műszaki Egyetemen (RWTH Aachen) végzett anyagtudományi tanulmányait követően gyártástervezőként kezdte meg szakmai karrierjét az AUDI AG Karosszéria Alváz/Struktúratervezés és Külföldi gyártótelephelyek területén. Breme 2009-től az Audi-Szerszámgyárának vezetője volt, és ő felelt az Ingolstadtban, Neckarsulmban és Győrben működő Szerszámgyárakért, valamint Martorellben az Audi Tooling Barcelona és Pekingben az Audi Tooling Peking gyártótelephelyekért. Ezt követően Michael Breme 2016-ban az AUDI AG gyártás- és gyártervezésének vezetője lett. Ebben a pozíciójában az Audi márka valamennyi járműprojektjének gyártásoldali tervezéséért és a világszinten működő Audi gyártótelephelyek gyárstruktúrájának megtervezéséért és megvalósításáért felelt.

Michael Breme 2024. február 1-től veszi át a feladatokat a vállalat igazgatóságának jelenlegi elnökétől, Alfons Dintnertől, aki 2019. október 1-től vezeti a győri vállalatot. „Alfons Dintner több nemzetközi gyártótelephelyen végzett 40 éves munkájával meghatározta az Audi- és Volkswagen Konszern sikereit. Vezetése alatt az Audi Hungaria a teljes Volkswagen Konszernnek nyújtott kompetenciaorientált szolgáltatásokkal szélesítette portfólióját. Irányításával tovább bővült az elektromos motorok gyártása Győrben és a CUPRA márka járműgyártásba történő integrációjával erősödött a vállalat versenyképessége“, méltatta Gerd Walker Alfons Dintnert.

Alfons Dintner 40 évre tekinthet vissza a Volkswagen Konszernben. Karrierjét 1987-ben az AUDI AG központjában, Ingolstadtban kezdte meg. 1998-ban Alfons Dintner átvette az Audi TT lakkozójának és az egyedi lakkozó vezetését, majd 2001-ben az ingolstadti gyár teljes lakkozójának felelőse lett. 2007-ben váltott Brüsszelbe, ahol egyszerre vette át az Audi Brüsszel gyárvezetői és szóvivői feladatait. 2011-ben a Volkswagen de Mexico gyártásért és logisztikáért felelős igazgatósági tagja lett. 2014-ben nevezték ki az AUDI MÉXICO S.A. de C.V. ügyvezető igazgatójának. Ebben a pozíciójában az első mexikói Audi-gyár felépítéséért volt felelős. 2019 májusában visszatért Ingolstadtba, ahol az AUDI AG előszéria-központját vezette. Alfons Dintner 2019 október 1. óta töltötte be az Audi Hungaria igazgatóságának elnöki pozícióját.

Mi az a digitális iker, és mi a jelentősége?

ProdEngineer Média
-
0
Mi az a digitális iker, és mi a jelentősége?

Előrelépés a termékfejlesztésben, amivel pénz takarítható meg, és növelhetjük a termékminőséget – túl szépnek hangzik, hogy igaz legyen! De egy digitális iker valóban képes erre, feltéve, hogy megfelelően használjuk.A digitális iker technológia gyorsabb és költséghatékonyabb utat jelent az új termékek piacra jutásához. Ez az egyik leggyorsabban növekvő tervezési eljárás. A McKinsey & Co elemzői szerint a digitális iker technológia globális piaca évente körülbelül 60 százalékkal fog növekedni, és 2027-re eléri a 73,5 milliárd USD-t.

Miért fontosak ezek a számok? Amit képviselnek, az a rideg valóság; azaz hogy az Ön versenytársai valószínűleg már használják a digitális iker technológiát, vagy hamarosan befektetnek abba. Azoknak a vállalatoknak, amelyek versenyképesek akarnak maradni, most kell átvenniük ezt a technológiát, különben lemaradnak.

 

Mi az a digitális iker, és hogyan hat a termékfejlesztésre?

A digitális iker egy jelenlegi vagy jövőbeli termék virtuális másolata, amit arra terveztek, hogy a fizikai megfelelőik összes jellemzőjét szimulálja. A digitális iker technológia alapvetően a gyártás és tervezés jövője. Azokat a termékfejlesztő csapatokat támogatja, amelyek az elektromos szerszámoktól kezdve az erőművekig bezárólag végeznek tervezési tevékenységet.

A fizikai prototípusok építése helyett a digitalizált változattal való interakció lehetősége nagyobb szabadságot tesz lehetővé a kísérletezésben, ugyanakkor gyorsabbá, biztonságosabbá és költséghatékonyabbá teszi a fejlesztést. Ily módon a digitális iker szinte kockázatmentes termékfejlesztési környezetet biztosít, lehetővé téve a tervezői és mérnöki csapatok számára, hogy több lehetőséget térképezzenek fel és kreatívabbak legyenek. Az a képesség, hogy a digitális ikert fizikai erőforrások nélkül lehet használni a tesztelési környezetben, biztosítja, hogy a termékfejlesztés hatékonyabb legyen – és nagyon fontos, hogy a műhely termelékenységét sem befolyásolja.

A sikerhez a piacra jutás sebessége is kritikus lehet és a digitális iker a legjobb módja a termékfejlesztés felgyorsításának anélkül, hogy kompromisszumokat kellene kötnünk.

 

Milyen egyéb előnyökkel járhat egy digitális iker?

A digitalizáció egyéb előnyei szintén hozzájárulnak a termékek folyamatos fejlesztéséhez szükséges visszacsatolások létrehozásához. A Dolgok Internete (IoT) könnyebben hozzáférhetővé teszi ezeket a fejlesztéseket, mivel az érzékelők adatokat szolgáltathatnak a valós működési teljesítményről.

Példa erre az előrejelző szerviz és karbantartás, mivel ezek az információk segítenek áttérni a berendezések és gépek vizuális ellenőrzéséről a digitális, adatvezérelt diagnosztikára. Az előrejelző karbantartás így biztosítja, hogy a problémák még azelőtt észlelhetők, hogy azok költséges leállást okoznának. Ha ezeket az adatokat visszaküldjük a termékfejlesztő csapatoknak, az gyorsabb javításokat eredményezhet – egyszerűen módosítsuk a terméket a digitális ikerben, és mérjük fel a változtatások hatását, mielőtt azokat az összeszerelősorokon is megvalósítanánk.

Továbbá, mivel a képzett munkaerő továbbra is hiánycikk, a digitális iker technológia a munkaerő képzésében is segíthet a magasabb kompetenciaszint eléréséhez. Valahányszor vállalkozásuk új gépelemeket, termékeket vagy folyamatokat vezet be, ez újabb képzéseket jelent a munkatársak számára. Hagyományosan a CAD-modellek, a műszaki rajzok és a termékleírások segítették a vállalatokat abban, hogy a munkaerő minden eleme a mérnöktől a műhelyig összehangolt és tájékozott legyen. A digitális iker ezt több lépéssel tovább viszi, és könnyebben érthető vizuális útmutatót nyújt.

 

A szabványosítás jelentősége

A magasabb kreativitás összefüggésében fontos, hogy maradjunk két lábbal a földön. A szabványos gépelemek használata bevált módszer a termelési hatékonyság optimalizálására, miért változtatnánk ezen csak azért, mert digitális ikerrel dolgozunk? A szabványos gépelemek és a digitális folyamatok közötti nagyobb integráció révén a gyártók kézzelfogható előrelépést érhetnek el, a jobb termékminőségtől a csökkentett állásidőig.

A szabványos gépelemeknek a digitális ikerben történő használata segít a gyorsabb és pontosabb géptervezésben, csökkentve ezáltal a költségeket, a kockázatokat és az új megoldások megvalósításának bonyolultságát a gyártók számára. Röviden: a kezdetektől fogva optimalizálja a termékfejlesztési folyamatokat.

 

Digitális ellátási lánc kialakítása

Ezért létfontosságú, hogy digitális ellátási láncot alakítsunk ki olyan partnerek felkutatásával, akik rendelkeznek a szabványos gépelemek digitális verzióival. Olyan szolgáltatót válasszunk, amely már rendelkezik a szabványos gépelemek digitális profiljaival, amik könnyedén integrálhatók a digitális ikerbe. norelemnél például egy termékválasztó funkciót építettünk be webáruházunkba, ami lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy meghatározzák a szükséges gépelemeket, beleértve a szerkezeti anyagokat, a méreteket, a kiviteleket és a további jellemzőkkel kapcsolatos követelményeket. A webhely ezután az ideális gépelemre is javaslatot tesz a projekt minden aspektusa szerint. Ezen túlmenően a webhely azt is lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy hozzáférjenek és egyszerűen letöltsék gépelemeink 3D CAD-modelljét, amelyek a legtöbb tervezési platformmal – Catia, Creo, Inventor, NX, SolidEdge és a SolidWorks alkalmazásokkal – kompatibilisek

Egy gépelem működésének megértése a digitális ikerben történő helyes telepítéshez is létfontosságú. Ha új gépelemeket szeretnénk használni, vagy egyszerűen csak javítani szeretnénk egy gépelem tényleges működését, kérdezzük meg a beszállítónkat. A támogatás ezen a szinten nagyon eltérő lehet, de egy jó partner rendelkezik majd ingyenes forrásokkal. A norelem ACADEMY oktatóközpont egy online tudásbázis, amely példaalkalmazásokat és bevált gyakorlati videókat tartalmaz. Akár aprólékos műszaki adatokkal is részletezheti az egyes gépelemek legfontosabb tulajdonságait és funkcióit.

Ha inkább a személyes képzést részesíted előnyben, norelem ACADEMY eljöhet hozzád is! A norelem SHOWTRUCK Önhöz is elmegy és ingyenes képzést tart.

 

Digitális kompetencia

A gyártás és a tervezés izgalmas, dinamikus ágazatok. Az egyre kiélezettebb globális piacon a digitális iker technológia segíthet a termelékenység javításában. Mindazonáltal, ha szabványos gépelemek átfogó kínálatával – a digitális és a valós világban egyaránt – rendelkező partnerrel biztosítjuk be a gyártást, akkor a magunk javára billenthetjük a mérleg nyelvét.

A Microsoft mesterséges intelligencia megoldásával növeli hatékonyságát a Schneider Electric 

ProdEngineer Média
-
0
A Microsoft mesterséges intelligencia megoldásával növeli hatékonyságát a Schneider Electric 

A generatív mesterséges intelligencia (MI) kínálta lehetőségeket is kihasználja a Schneider Electric, hogy hatékonyabbá tegye működését és az új megoldások kifejlesztését. A vállalat törekvéseit a Microsoft Azure OpenAI megoldásával támogatja. 

A Schneider Electric, az energiamenedzsment és ipari automatizálási megoldások területén vezető multinacionális vállalat a generatív mesterséges intelligencia képességeit is beveti belső működésének átalakítása érdekében, illetve azért, hogy még jobban megfelelhessen ügyfelei igényeinek. 

A vállalat és a Microsoft között régóta fennálló együttműködés alapjaira építve a Schneider Electric a Microsoft Azure OpenAI-t alkalmazza olyan megoldások kifejlesztéséhez, amelyek algoritmusokat használnak fel szöveg, kód és más típusú tartalmak generálására. Ez lehetővé teszi a Schneider Electric számára, hogy újratervezze a különböző működési folyamatait, ésszerűsítse az időigényes feladatokat, optimalizálva ezáltal az erőforrások elosztását és növelve a sebességet és a hatékonyságot. Emellett a vállalat a termékfejlesztés területén is hasznosítja a generatív mesterséges intelligenciát.

A technológia alkalmazásának eddigi főbb eredményei:

  • Resource Advisor Copilot – a Microsoft Azure OpenAI támogatásával a nagy nyelvi modell (Large Language Model) technológiát használva a Schneider Electric megalkotta a Copilotot. A Copilot adatelemzéssel, vizualizációval, döntéstámogatással és teljesítményoptimalizálással, valamint a bonyolult iparági ismeretek és a Resource Advisor rendszerinformációk zökkenőmentes feldolgozásával segíti az ügyfeleket.
  • Jo-Chat GPT – a Microsoft Azure OpenAI szolgáltatáson alapuló belső használatra fejlesztett, párbeszédre képes digitális asszisztens, amely lehetővé teszi az alkalmazottak számára, hogy biztonságos módon hasznosíthassák a generatív MI képességeit.
  • Finance Advisor – párbeszédre képes digitális asszisztens, amely hatékonyan támogatja a pénzügyi szakemberek munkáját és a szabályszerű és időben történő döntéshozatalt.
  • Knowledge Bot – párbeszédre képes digitális asszisztens, amely segíti az ügyfélszolgálati munkatársakat az ügyfelek kérdéseinek pontos információk alapján történő megválaszolásában.    
  • Párbeszéd alapú keresés – szemantikus keresési képesség segítségével természetes beszélgetéshez hasonlóan segíti az ügyfeleket az általuk keresett termékek megtalálásában. 

A Schneider Electric tervei között szerepel a Github Copilot integrálása is, hogy tovább javítsa az ajánlatkészítési folyamatokat és műveleteket, valamint a Sales Copilot alkalmazása az értékesítést végző munkatársak támogatására. 

„A generatív mesterséges intelligencia alapjaiban változtatja meg az üzleti környezetet és mi eltökéltek vagyunk, hogy befektessünk ebbe a technológiába. A generatív MI már eddig is lehetővé tette számunkra, hogy növeljük a hatékonyságunkat, és tökéletesen illeszkedik a fenntarthatóságra összpontosító innováció iránti elkötelezettségünkhöz” – hangsúlyozta Philippe Rambach, a Schneider Electric mesterséges intelligencia alkalmazásáért felelős vezetője.

Szigetelés, nyílászárók cseréje, megújuló energia – így reagálnak az energiakrízisre a hazai cégek

ProdEngineer Média
-
0
Szigetelés, nyílászárók cseréje, megújuló energia – így reagálnak az energiakrízisre a hazai cégek

A gyorsan változó energiaárak és a fenntarthatóság előtérbe kerülése lépésre ösztönzik a hazai vállalkozásokat is. A Schneider Electric friss felméréséből többek között kiderül, hogy a válaszadók túlnyomó többsége már megvalósított ilyen irányú fejlesztést, vagy éppen folyamatban van náluk a beruházás. A válaszokból az is kiderült, hogy egyre többen döntenek úgy, hogy a fogyasztásmérés és a fejlett vezérlőrendszerek alkalmazásával tesznek az energiahatékonyság javításáért.

A felmérés alapján, a válaszadók közel felénél már megvalósult, negyedénél pedig folyamatban van energiahatékonysági fejlesztés.  Mindössze öt százalék jelezte, hogy nem tudják kigazdálkodni a fejlesztéshez szükséges forrást. Akiknek terveik között szerepel ilyen jellegű beruházás, azoknak kétharmada legfeljebb tízmillió forintot szánna rá, míg a többiek 10 és 100 millió forint közötti összeget fordítanának erre. 

 

Legnagyobb előny a költségcsökkentés

Az energiahatékonysági beruházások legnagyobb előnyét a Schneider Electric kutatása során megkérdezettek 60 százaléka egyértelműen a költségek csökkentésében látja. Ugyanakkor 20-20 százalék jelölte meg a fenntarthatósági célok teljesítését, illetve a folyamatok hatékonyabbá tételét elérendő célként. 

A kutatásban résztvevők közül a legtöbben – 70 százalék – a nyílászárók cseréjét vagy az épület szigetelését végezték el, vagy tervezik a jövőben. Hasonlóan magas azok aránya – a megkérdezettek mintegy kétharmada –, akik megújuló energiaforrást is bevontak, vagy bevonnának az energiamixbe. 

A válaszadók valamivel több mint fele pedig az elavult, korszerűtlen gépek lecserélésébe is befektet az energiahatékonyság javítása érdekében, míg a fűtő- és hűtőberendezések cseréjét a felmérésben résztvevők 45 százaléka jelezte. 

A felmérésből az is kiderült, hogy egyre többen döntenek úgy, hogy a fogyasztásmérés és fejlett vezérlőrendszerek alkalmazásával tesznek az energiahatékonyság javításáért. Fogyasztásmérők telepítéséről, valamint a régiek modernebb eszközökre cseréléséről a válaszadók negyede számolt be, míg korszerű épületautomatikai rendszert ötödük telepített. A megkérdezettek ötöde nyilatkozott arról is, hogy átállt az elektromos áram használatára a gépek üzemeltetésénél.

 

Meghatározó szempont a gyártó hírneve

Több tényező is számottevő mértékben befolyásolja, hogy az energiahatékonysági beruházás során milyen termékeket, eszközöket választanak a hazai vállalkozások. A legfontosabb szempont, amit a válaszadók kétharmada emelt ki, hogy a piacon ismert és elismert legyen a gyártó, amelynek a megoldását használják. Majdnem ilyen fontos tényező, hogy mit javasol a kivitelező, valamint a biztonság is elsődleges (ennél a kérdésnél több választ is megjelölhettek a válaszadók). A minőségi és gyors segítséget nyújtó szervizhálózatot a megkérdezettek 40 százaléka említette fontos szempontként, ugyanakkor mindössze öt százalék volt azok aránya, akiknek az ár a legfontosabb tényező. 

A Schneider Electric kutatásában rákérdezett arra is, hogy a kivitelezőről milyen szempontok alapján döntenek a vállalkozások egy energiahatékonysági beruházás során. A legtöbben – a válaszadók 40 százaléka – ajánlás útján keres meg lehetséges kivitelezőket. A válaszadók 30 százaléka tendert ír ki a feladat elvégzésére, és ugyanilyen arányban vannak azok, akik régi kapcsolat, vagy ismeretség alapján választanak.

 

A fogyasztás mérése, az adatok gyűjtése segít az okos döntésben

„A Világgazdasági Fórum elemzése szerint napjainkban az energia mintegy 60 százaléka elvész, vagy elpazarolják, ezért a digitális technológiák és a villamos áram fokozott használata kulcsfontosságú az éghajlati és energiaválságok kezelésében. Ahogy a kutatásból is látszik, a hazai vállalkozások többsége az első lépéseket már megtette, vagy most teszi meg az energiahatékonyabb működés felé.  Épületek digitalizálásával, a fogyasztás mérésével és irányításával például a szigeteléshez mérhető energiamegtakarítás érhető el úgy, hogy az ilyen fejlesztések költsége alig több mint a szigetelés egy tizede. Hazai példa is van arra, hogy intelligens mérőberendezésekkel és az általunk szállított energiamenedzsment rendszerrel akár 10 százalékos megtakarítás is elérhető az energiafelhasználásban.” – mutatott rá Hajós Balázs, a Schneider Electric értékesítési igazgatója. 

Sürgősen el kell kezdeni a jövő villamos hálózatainak kialakítását 

ProdEngineer Média
-
0
Sürgősen el kell kezdeni a jövő villamos hálózatainak kialakítását 

Az elavult infrastruktúra hátráltatja az energiaátmenetet, ezért a villamos hálózatok digitális megoldásokra épülő korszerűsítését sürgetik a Schneider Electric szakértői. A vállalat a múlt héten, Párizsban megrendezett Enlit Europe 2023 konferencián több olyan megoldást is bemutatott, amelyek támogatják a hálózatok hatékony, a fenntarthatóság jegyében megvalósuló fejlesztését. 

A Schneider Electric, az energiamenedzsment és ipari automatizálási megoldások területén vezető multinacionális vállalat az Enlit Europe 2023 rendezvény kapcsán is arra szólította fel az energetikai döntéshozókat, hogy gyorsítsák fel a villamos hálózatok digitális fejlesztéseit a fenntartható, rugalmas és hatékony infrastruktúra kialakítása érdekében. A vállalat Enlit konferencián részt vevő szakértői szerint az elavult rendszerek hátráltatják az energetikai átmenetet, ezért digitális megoldásokra épülő, intelligens villamos hálózatok létrehozását javasolják, amelyek hozzájárulnak ahhoz, hogy csökkenjen az energiaszektor szén-dioxid-kibocsátása.

„Az energetikai átmenet igazi kihívása a hálózati teljesítmény és hatékonyság növelése, több megújuló energiaforrás hálózatra való csatlakoztatásával, és annak biztosítása, hogy ezzel párhuzamosan a CO2-kibocsátás ne nőjön. Egyszerűen nem haladunk elég gyorsan a rugalmas, digitalizált villamosenergia-hálózatok megvalósításában, annak ellenére, hogy már rendelkezünk az ehhez szükséges berendezésekkel és szoftverekkel. A politikai döntéshozóknak és az iparág vezetőinek reagálniuk kell a helyzetre: vagy korszerűsítenek, vagy azt kockáztatják, hogy nem érjük el a nettó zéró kibocsátásra vonatkozó céljainkat” – mutatott rá Frederic Godemel, a Schneider Electric Power Systems and Services üzletágának ügyvezető alelnöke. 

A Schneider Electric az Enlit 2023-on olyan új innovációkat mutatott be, amelyek lehetővé teszik az áramszolgáltató vállalatok számára az agilis hálózati digitalizációt, valamint biztosítják a villamosenergia-értéklánc szereplői közötti hatékonyabb együttműködés alapjait. A párizsi eseményen bemutatott innovációk között volt az RM AirSeT középfeszültségű kapcsolóberendezés, amely a szén-dioxidnál 23500-szor szennyezőbb SF6 gázt tiszta levegővel helyettesítve kínál környezetbarát megoldást a villamos hálózatokat üzemeltetők számára. 

Az érdeklődők megismerhették az EcoStruxure Microgrid Flex alkalmazást is, amely az iparágban elsőként, a gyorsabb megvalósítás érdekében szabványosítja és egyszerűsíti a mikrohálózatok konfigurációját, drasztikusan csökkentve ezzel a kialakításukhoz szükséges időt. A Schneider Electric az Enliten többek között bemutatta az alállomások optimális energiagazdálkodását és hatékony karbantartását támogató digitális iker megoldását, az elosztott energiaforrások menedzselésére használható felhőalapú alkalmazását, valamint a jövő hálózatainak kialakítását segítő digitális hálózati platformja új generációját. 

Körforgásos gyártás, pazarlásmentes tervezés: a higiéniai piacon nem csak üres jelszó a fenntarthatóság

ProdEngineer Média
-
0
Körforgásos gyártás, pazarlásmentes tervezés: a higiéniai piacon nem csak üres jelszó a fenntarthatóság

Nemcsak Superbrand, „zöld Superbrand” lenne a 12. alkalommal díjazott Tork

A vállalatok egyre nagyobb figyelmet fordítanak a környezettudatos működésre, és ebben kulcsszerepet játszhat a higiéniai termékek beszerzése. Az iparág vezető vállalatának professzionális márkája, a Tork partner a zöld törekvésekben – és mindezt az üzleti környezet is díjazza. A magyar higiéniai piacon három évtizede jelen lévő Tork az idén már tizenkettedik alkalommal érdemelte ki a kiváló magyarországi márkákat elismerő Superbrands díjat.

A fogyasztók és a munkavállalók részéről is egyre nagyobb nyomás hárul a vállalatokra azért, hogy több figyelmet fordítsanak a környezettudatos működésre. Egy 2022-es felmérésben a vendégek 90%-a mondta azt, hogy az éttermek fenntarthatósága fontos számára. Az Essity hét országban elvégzett kutatása pedig arra derített fényt, hogy a dolgozók 78%-a szerint munkáltatója többet is tehetne az iroda fenntarthatóbb működéséért, az emberek 66%-a pedig új munkahely keresésekor már a környezettudatosság terén kivívott hírnevük alapján is mérlegeli a cégeket.

 

A fiatal generáció elvárja a környezettudatosságot

A vállalatok a beszállítóktól is elvárják, hogy vegyék figyelembe a környezetvédelem szempontjait. Az a terület pedig, ahol minden étterem, iroda vagy bevásárlóközpont sokat tehet a fenntarthatóságért, a higiénia. A vállalatok számára a papíradagolók vagy tisztítószerek beszerzésekor már nemcsak a tisztaság vagy a praktikus kialakítás a szempont, hanem a környezettudatosság is. Mindez pedig főszerepet játszott abban, hogy a Tork november végén már 12. alkalommal vehette át a legkiválóbb magyarországi márkáknak járó Superbrands elismerést.

„Célunk, hogy ne pusztán Superbrand, hanem zöld Superbrand legyünk – mondta el az díj átvétele után Nagy Géza, a Tork kereskedelmi igazgatója. – A fenntarthatóság számunkra nemcsak jelszó, divat, hanem évek óta tartó üzleti koncepció és termék stratégia: az Essity korábbi anyacége, az SCA svéd erdészeti vállalat Európa legnagyobb erdő-magántulajdonosaként a kezdetektől fontosnak tartja a fenntartható gazdálkodást. Számomra családapaként is fontos, hogy a bolygót megőrizzük a következő generációnak, és a gyerekeim számon is kérik rajtam, hogy munkám során mit teszek a környezetért.”

 

Nemcsak beszélnek a fenntarthatóságról 

A Tork anyacége, az Essity idén ismét platina besorolást kapott az EcoVadis fenntarthatósági minősítő cégtől, amelynek vizsgálatában a vállalatok felső 1 százalékában teljesített. Az Essity számos gyakorlati lépést is tesz azért, hogy a környezettudatosság ne csak a divatos jelszavak szintjén jelenjen meg a működésében.

„Fontos, hogy ne csak beszéljünk ökológiai lábnyomunk csökkentéséről, hanem érdemi intézkedésekkel és valóban környezetbarát termékekkel valósítsuk meg – tette hozzá a díj átvételét követően Tápai Dezső, a Tork értékesítési igazgatója. – Azért sem tudunk mellébeszélni, mert vevőink azt várják el, hogy a higiénia kézzel fogható és jelentésekben számszerűsíthető módon járuljon hozzá saját fenntarthatósági céljaik megvalósításához, ez ugyanis ma már fontos versenyelőny és fogyasztói elvárás is egyben.”

A környezetvédelem már a tervezés során hangsúlyos szempont. Az olyan rendszerek, mint a Tork SmartOne® vagy a Tork Reflex® a papírfogyasztás akár 40%-os csökkentését is lehetővé teszik kialakításuknál fogva, mivel a felhasználó képes csak egyetlen lapnyi toalettpapírt vagy törlőkendőt kivenni belőlük, elkerülve a felesleges pazarlást. Az idei évtől kezdve szén-dioxid-semleges tanúsítvánnyal rendelkező adagolókat is kínál a vállalat: a 27-féle karbonsemleges adagoló gyártásához igazoltan megújuló villamos energiát használnak.

A Tork törekvéseinek friss mérföldköve, hogy a Laposa Borterasz első balatoni üzletként megkapta a vállalat fenntarthatósági elismerését. A badacsonyi vendéglátóhely a kézmosáshoz biológiailag lebomló, 99%-ban természetes eredetű összetevőkből készült szappant biztosít vendégeinek, amely nem károsítja a vízi élővilágot, a használt papírtermékek 100%-ban újrahasznosítottak, az alkalmazott adagolók pedig karbonsemlegesek. 

 

Körforgásos gazdaság, a jövő paradigmája

„Kulcsfogalom a körforgásos gazdaság – szögezte le Nagy Géza. – Ennek a paradigmának a lényege, hogy az egyszer kitermelt nyersanyagok – legyenek azok ásványok vagy fák – minél tovább maradjanak a gazdaság körforgásában, így csökkentve a természeti erőforrások felhasználását. A körforgásosság főszerepet játszhat abban, hogy a gazdaságunk fenntarthatóbb pályára álljon és teljesíteni tudjuk a klímacélokat.”

A körforgásos elv számos módon megvalósul. Az Essity legnagyobb franciaországi egysége, a magyar piacra is gyártó hondouville-i üzem 2008 óta vezető szerepet tölt be az élelmiszer- és italcsomagolásokból származó papírrostok újrahasznosításában. A cég nemrég felavatta a világ első olyan professzionális papírhigiéniai gyártósorát, amely immár a nemcsak papírból készült italos és tejesdobozokat is képes újrahasznosítani. A létesítmény évente 25 000 tonnányi hulladékot forgat vissza a termelésbe, ami a Franciaországban összegyűjtött, válogatott és újrahasznosított élelmiszer- és italos dobozok 60%-ának felel meg.

Az Essity kezdeményezése a PaperCircleTM nevű kéztörlőpapír-újrahasznosító szolgáltatás, amelynek lényege az irodaházakban, gyárakban elhasznált papír kéztörlők újrabegyűjtése és újrahasznosítása. A gyártás során alternatív rostanyagokat is bevet a vállalat. A világban keletkező búzaszalma közel fele ma hulladékként végzi – az Essity mannheimi rostüzemében viszont lakossági és ipari higiéniai papírtermékek készülnek a helyi gazdáktól begyűjtött búzaszalmából.

A Murrelektronik és a murrplastik stratégiai partnerséget kötnek

ProdEngineer Média
-
0
A Murrelektronik és a murrplastik stratégiai partnerséget kötnek

Összevont intézkedések Szlovákiában, a Cseh Köztársaságban és Magyarországon

A Murrelektronik, a decentralizált automatizálási technológia szakértője és a murrplastik, az intelligens kábelkezelés úttörője stratégiai partnerséget kötnek, hogy optimálisan megfeleljenek az automatizálási ipar egyedi követelményeinek.

Az egyedi automatizálási megoldások terén szerzett több mint 40 éves tapasztalatával a Murrelektronik vezető beszállítóvá vált. A murrplastik több mint 60 éves szakértelemmel rendelkezik a kábelkezelési rendszerek és egyedi alkatrészek fejlesztése, gyártása és értékesítése terén, így tökéletesen kiegészíti a Murrelektronik szolgáltatási kínálatát.

2024. januárjában elindul az értékesítési potenciál közös kiaknázása Szlovákiában, Csehországban és Magyarországon. A Murrelektronik ezzel bemutatja a murrplastik átfogó portfólióját, ezen belül a kábelvédelem, a kábelvezetés és a kábelcímkézés ipari megoldásait. Ez az együttműködés lehetővé teszi, hogy mindent, amire az ügyfeleknek a nagy teljesítményű gépekhez és megbízható termelési berendezésekhez szükségük van, egyetlen forrásból kínáljunk.

„A Murrelektronik és a murrplastik szinergiáinak kihasználására összpontosítunk, hogy ügyfeleinknek iparágvezető teljes körű megoldásokat kínáljunk a telepítési koncepciókhoz. A bővített választékkal és a kábelkezelési megoldások átfogó palettájához való hozzáféréssel egyértelmű hozzáadott értéket teremtünk ügyfeleink számára. Várakozással tekintünk az ígéretes együttműködésre” – teszi hozzá Andreas Chromy (ügyvezető igazgató, Murrelektronik GmbH).

A partnerség egyesíti mindkét vállalat széleskörű szakértelmét, és hangsúlyozza a Murrelektronik elkötelezettségét az automatizálási iparban történő új szabványok felállítása iránt.

Három kulcsfontosságú abroncstechnológia, ami szükséges az elektromos átálláshoz

ProdEngineer Média
-
0
Három kulcsfontosságú abroncstechnológia, ami szükséges az elektromos átálláshoz

Mostantól „EV Ready” logóval jelzi a Goodyear, hogy abroncsai készen állnak a villanyautókon és tölthető hibrideken való bevetésre 

A Goodyear minden új és jelenlegi gumiabroncsát úgy optimalizálja, hogy kiemelkedő teljesítményt nyújtson ne csak a belső égésű motorral (ICE) hajtott járműveken, hanem az elektromos autókon is. Ezt az alkalmasságot a gyártó az új Goodyer EV-Ready logó bevezetésével teszi még inkább egyértelművé.

Az új jelzés, amely 2024 elejétől minden új abroncs oldalfalán megjelenik, azt hivatott biztosítani, hogy a járművezetők teljes biztonsággal választhassák ki a járművükhöz optimális abroncsokat, függetlenül annak hajtásláncától.

 

A Goodyear gumiabroncs-technológiák tárháza

Az elektromos mobilitás rohamosan terjeszkedik. Az S&P Global előrejelzései szerint 2029-re az európai új járművek 97%-a legalább részben, 61%-uk pedig teljesen elektromos hajtású lesz1. Ezen tendencia alapján egy évtizeden belül az Európában piacra kerülő új járművek többsége valószínűleg villanyos hajtású jármű lesz, a Goodyear pedig éllovasa kíván lenni az elektromos átálláshoz szükséges abroncsfejlesztésnek.

Annak érdekében, hogy az elektromos járművek vezetői is ugyanazt az optimális teljesítményt, csökkentett zajszintet és hosszabb élettartamú gumiabroncsokat használhassák, mint a hagyományos hajtású autók sofőrjei, a Goodyear olyan technológiákat fejlesztett ki, amelyek mind az elektromos járművek, mind a más hajtásláncú járművek számára tökéletes választást biztosítanak. 

  1. Ezen innovációk közé tartozik a SoundComfort technológia, amely biztosítja a gumiabroncsok minimális gördülési zajszintjét. Ez a technológia akár 50%-kal2 is csökkentheti a belső zajszintet, ami még komfortosabb utazást biztosít a motorzaj híján alapvetően csendes elektromos járművekben.
  2. A nagyobb súly és magasabb nyomaték miatt az elektromos járművek gumiabroncsainak kopása sokkal intenzívebb lehet, mint a hagyományos belső égésű járműveké. A Goodyear Mileage Plus technológiája biztosítja, hogy az ügyfelek maximalizálják gumiabroncsaik élettartamát, és minden egyes garnitúrával tovább utazhassanak.  
  3. A Goodyear alacsony gördülési ellenállású technológiája szintén hozzájárul az energiafogyasztás csökkentéséhez és a hatótávolság meghosszabbításához, ami az abroncs szerkezeti optimalizálásának, innovatív keverékek kifejlesztésének, illetve az oldalfal aerodinamikai finomhangolásának köszönhető.

A Goodyear az európai gyártású elektromos járművek mintegy 50%-ának gyári beszállítója

Számos vezető autógyártó a Goodyeart választotta a közelmúltban EV és PHEV járművek gyári gumiabroncsaként, ami azt jelenti, hogy a Goodyear jelenleg az európai gyártású elektromos autók mintegy 50%-ának gyári beszállítója. Mindez azt is mutatja, hogy a vezető autógyártók bíznak a Goodyear termékeiben és technológiáiban.  

A csereabroncsok EV logóján kívül a Goodyear két másik jelzést is bevezet az elektromos járművekhez és a plug-in hibrid elektromos járművekhez tervezett, gyári gumiabroncsain (OE).

Ezek a jelzések a Goodyear Electric Drive Technology (EDT) és Electric Drive Ready (EDR) néven ismertek, jól láthatóan lesznek feltüntetve a gyári EV és PHEV abroncskon. Ezek a címkék egy sor, az adott járműhöz specifikusan tervezett technológia jelenlétét jelzik, mint például a nagy teherbírás, a kiemelkedő kezelhetőség, vagy az alacsony zajszint, illetve hasonló tulajdonságok kombinációi. 

Laurent Colantonio, a Goodyear EMEA régió technológiai igazgatója a Goodyear személyautó abroncsairól így nyilatkozott: „A Goodyear gazdag múltra tekint vissza a magas minőségű és nagy teljesítményű gumiabroncsok technológia fejlesztésében. Mivel az elektromos és plug-in hibrid járművek egyre nagyobb hangsúlyt fektetnek az olyan menettulajdonságokra, mint a zajcsökkentés, a kényelem, a tartósság és a gördülési ellenállás, büszkék vagyunk arra, hogy a teljes kínálatunkban elérhetővé tettük az elektromos járművekre szabott abroncsokat. Ez biztosítja, hogy minden autós élvezhesse a Goodyear több évtizedes kutatás- és fejlesztési munkájának gyümölcseit. Alig várjuk, hogy 2024 elejétől minden új abroncson láthassuk az új Goodyear EV-Ready logót.”

1...282930...73Page 29 of 73