Home Blog Page 30

Hőszivattyú elektromos fűtés helyett hőcserélővel

ProdEngineer Média
-
0
Hőszivattyú elektromos fűtés helyett hőcserélővel

Évente 169 MWh villamos energiát takaríthat meg

Az energiahatékonyság és a klímavédelem az autóipar vezető témái közé tartozik. És nem csak a termékekben, hanem a gyártásban is. A motoralkatrészek tisztításában rejlő lehetőségek kihasználása érdekében egy prémium járműgyártó osztrák gyárában hőszivattyúra cserélte a melegvízkészítés elektromos fűtését. Az eredmény évente körülbelül 70 százalékos elektromos energia megtakarítást jelent ebben a folyamatlépésben.

A termelési rendszerek és gépek energetikai optimalizálása az olyan alapvető motoralkatrészek gyártásához, mint a főtengelyek és forgattyúházak, a hengerfejek és a legújabb generációs elektromos hajtások házai, már évek óta napirenden van a BMW Group Steyr-i gyárában. Ez magában foglalja ezen alkatrészek tisztítási rendszereit is. „Az energiafogyasztás csökkentése érdekében az Ecoclean-nel 2016-ban elkezdtük a tisztítórendszerek szivattyúinak frekvenciaváltókkal való felszerelését” – magyarázza Gerhard Fuchs, a Steyr-i üzem folyamatmenedzsere és energiafelelőse. A további megtakarítási lehetőségek feltárásakor a fogyasztásmérések kimutatták, hogy a háromműszakos üzemben alkalmazott tisztítórendszerek elektromos fűtési rendszerei magas villamosenergia-fogyasztást okoznak. A melegvíz energiahatékonyabb elkészítésének módjai a hőszivattyú alkalmazásához vezettek. „Azt szerettem volna meghatározni, hogy milyen megtakarítási lehetőségeket lehet megvalósítani egy kísérleti projekttel, amelyben a jelenlegi elektromos fűtési rendszert hőszivattyúra cserélték. Az eddigi jó együttműködés miatt megkérdeztem az Ecocleant, hogy a cég fővállalkozóként fog-e dolgozni. Az elköteleződés után egy transzfertisztító rendszert választottunk a gyártótól” – számol be Gerhard Fuchs.

Potenciálelemzés egy semleges mérnöki iroda által

A hőszivattyú integrálásával elérhető energiamegtakarítás kiszámításához először potenciálelemzést végeztünk. Ennek alapja a termelési, folyamat- és rendszeradatok, valamint a korábbi energiafogyasztás, valamint az Ecoclean által kidolgozott átalakítási koncepció volt. A semlegesség érdekében független mérnöki céget bíztak meg az elemzés elvégzésével. A számított megtakarítás a korábbi energiafogyasztás 70 százaléka körül volt.

Évente 169 MWh energiamegtakarítás

A megoldás pontosan igazodik a steyri BMW helyzetéhez: az átvezető rendszer tetején egy 2000 literes tartály található a tiszta víz számára, amelyet 56 °C-on vezetnek be a tisztítási folyamatba. Az ehhez szükséges elektromos fűtési rendszer 39 kW teljesítményű volt. A vákuumszivattyúk és a kapcsolószekrény hűtése hidegvizes körrel történik. A hűtővíz előremenő hőmérséklete 16 °C, a visszatérőben 22 °C-os. Ez a „meleg víz” energiaforrásként szolgál. A hőszivattyúba táplálják (energiafogyasztás 11,2 kW), és ott felfűtik 65 °C-ig. A hő egy lemezes hőcserélőn keresztül kerül a tisztítórendszer melegvízellátásába. A felmelegített technológiai vizet egy új keringgető szivattyú segítségével (1,2 kW teljesítményfelvétel) szivattyúzzák a tisztítórendszer melegvíz tartályába, míg a 16 °C-ra hűtött vizet egy második új keringgető szivattyún keresztül juttatják vissza a hidegvíz körbe. 1,2 kW. Ezzel az átgondolt megoldással az energiaigény 39 kW-ról 13,6 kW-ra csökken. Az 5760 órás meghatározott éves termelési idő mellett ez több mint 146 MWh-t tesz ki. Emellett további mintegy 23 MWh megtakarítás érhető el a hidegvíz termelésben, mivel a hűtővizet csak alacsonyabb visszatérő hőmérsékletről kell az előremenő hőmérsékletre hozni.

Gyors átalakítás a termelés megszakítása nélkül

Mivel a projektet a termelés megszakítása nélkül kívánták megvalósítani, az átalakítás 2022 nyarán kéthetes üzemszünetben történt. A hőszivattyú, a lemezes hőcserélő és a két új keringgető szivattyú a csarnok padlójára került a rendszer mellé. , teljesen szigetelt és védőrács veszi körül. Az ehhez szükséges terület körülbelül két euroraklap méretű. Négy új vezetékre is szükség volt. Két csatlakoztassa a rendszer tisztavíz-tartályát a hőcserélőhöz. A másik kettő szállítja a meleg vizet a hűtőkörből a hőszivattyúba, majd lehűtve vissza. Beépített kijelzővel szabályozható a hőmérséklet és az áramlás. A megtakarított fűtőteljesítményt a cég saját energiafigyelő rendszerén, energiamérővel ellenőrzi. Ez a megfigyelés, valamint a független mérnöki cég által a projekt befejezése után végzett mérések azt mutatják, hogy a tervezett megtakarításokat pontosan elérik.

Csökken a CO2 lábnyom és az üzemeltetési költségek

Az összesen 169 MWh megtakarított villamos energia mintegy 19 000 euróval csökkenti a takarítás üzemeltetési költségeit évente. Ezenkívül az Ausztria és Németország eltérő villamosenergia-összetétele alapján körülbelül 34 és 73 tonnával kevesebb CO2 kerül a környezetbe. „Jó döntés volt az Ecocleant bevonni az energiahatékonysági projektek fővállalkozójaként. Nagyon elégedettek vagyunk a támogatással és az eredménnyel, és folytatni fogjuk az együttműködést” – zárja Gerhard Fuchs.

PDM megoldások a gyakorlatban: Két vállalat, két út a hatékonyságért

ProdEngineer Média
-
0
PDM megoldások a gyakorlatban: Két vállalat, két út a hatékonyságért

A modern tervezés és gyártás világában a vállalatok számára kulcsfontosságú a hatékonyság, az adatbiztonság és a tervezési folyamatok optimalizálása. Két különböző vállalat, a Sheldon Invest Zrt. és a Metal Industry Kft., hasonló kihívásokkal nézett szembe a központi adattárolás terén, de eltérő megoldásokat választottak. Az esettanulmányaik alapján vizsgáljuk meg, hogy a SOLIDWORKS PDM és a 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS rendszerek milyen módon segítették elő a hatékonyabb tervezést és gyártást.

A probléma felismerése és megoldása: A Sheldon Invest Zrt. kezdetben egy hálózati adattároló (NAS) rendszert használt a tervezői fájlok tárolására, azonban a tervezői csapat méretének növekedésével komoly problémák merültek fel. Az ismételt másolatok és az ezekből adódó nehezen követhető változások miatt a fejlesztési ciklusidők jelentősen megnőttek. A vállalat a SOLIDWORKS PDM rendszert választotta, amely a lokális megoldásnak köszönhetően magas szintű adatbiztonságot kínál. A rendszer használata könnyen elsajátítható volt, és a tervezők a megszokott Windows fájlkezelő felületen mozoghattak, így minimális volt az átállási idő.

Adatkezelési előnyök és hatékonyság növelése: A SOLIDWORKS PDM rendszer lehetővé tette, hogy a tervezők könnyen kezeljék és nyomon kövessék a tervezési fájlokat. A kicsekkolás és visszatérés funkciók segítségével minden tervező hatékonyan dolgozhatott anélkül, hogy zavarta volna a mások által foglalt fájlok. Ezáltal a véletlen felülírásokat 100%-ban megelőzte a rendszer. A tervezőknek lehetőségük volt gyorsan csekkolni és módosítani a terveket a saját gépükön, kihasználva a helyi SSD gyors adatkezelési előnyeit. Ez nem csak optimalizálta az adatforgalmat, de csökkentette a hálózati terhelést is, különösen nagy méretű modellek esetén.

Visszamenőleges értékelés és jóváhagyás: Az Sheldon Invest Zrt. munkatársai képesek voltak bármikor visszakérni a modellek korábbi állapotát, ami rendkívül hasznos lehet vevői reklamációk kezelésekor. A SOLIDWORKS PDM lehetőséget biztosított arra, hogy pontosan az átadás dátumában érvényes összeállításokat kérjék le, beleértve az összes referenciát is. Ezáltal könnyen azonosíthatóak voltak a tervezési, gyártási vagy felhasználási hibák.

Automatizált folyamatok és jóváhagyások: Az Sheldon Invest Zrt. azt tapasztalta, hogy a SOLIDWORKS PDM rendszer további előnyeit nyújtja a jóváhagyási folyamatok során. Egyetlen gombnyomással rengeteg automatizmus fut le, beleértve a rajzok felvezetését, revíziójukat a változáskövető táblázattal, PDF, DWX/DXF és STEP fájlok létrehozását, valamint a modell státuszának átállítását. Ez nem csak időt takarított meg, hanem biztosította a konzisztens dokumentációt és láthatóságot a vállalat számára.

A sikeres implementáció után: Az Sheldon Invest Zrt. a SOLIDWORKS PDM rendszert 2020-ban vezette be, és azóta is sikeresen használja mindennapi tevékenységei során. A vállalat munkatársai gyorsan és hatékonyan dolgoznak a rendszerrel, és a gyártás során könnyen hozzáférnek a szükséges tervezési dokumentációkhoz. A PDM bevezetése jelentős megtérülést eredményezett, és a vállalat elégedetten nyilatkozik a rendszer használatáról.

A Metal Industry Kft. esettanulmánya is érdekes alternatívát kínál a központi adattárolás problémájának megoldására a Dassault Systémes Corp. felhő alapú platformján keresztül. A vállalat 2022-ben döntött a 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS rendszer mellett, figyelembe véve az adatbiztonságot, a hozzáférhetőséget és a költséghatékonyságot.

Felhőalapú rugalmasság és hatékony kommunikáció: A Metal Industry Kft. nevesített licencek segítségével a tervezők könnyen beléphetnek a SOLIDWORKS rendszerébe, lehetővé téve a pontos követést, hogy ki, mikor és mit módosított. A rendszer kommunikációs platformján keresztül a tervezők hatékonyan oszthatják meg ötleteiket és tervezési javaslataikat, javítva a csapatmunka hatékonyságát. A tulajdonosnak lehetősége van a projekt előrehaladásának követésére, még akkor is, ha távol van az ország másik végén tartózkodik, ami növeli az átláthatóságot és a vezetői ellenőrzést.

Rugalmas címkézés és frissítések: A SOLIDWORKS jól ismert környezetében történő tervezés ellenére a Metal Industry Kft. speciális címkézési rendszert alkalmaz a fájlok rendezéséhez. Ezen címkék segítségével könnyedén összehangolhatók az egy projekthez tartozó fájlok, és egy modell több címkéhez is rendelhető. Ez a rugalmasság nagyobb szabadságot ad a projektkezelés terén, összehasonlítva a hagyományos fájlrendszerekkel. A frissítések automatikusan települnek, így a Metal Industry Kft. mindig a rendszer legújabb előnyeit élvezheti, növelve a hatékonyságot és a funkcionalitást.

Külső együttműködés megkönnyítése: A felhőalapú megoldás lehetővé tette a Metal Industry Kft. számára, hogy magasabb szintre emelje a külső partnerekkel történő együttműködést. A rendszer lehetővé teszi, hogy egyszerűen generáljanak megosztási linkeket, így a modelleket könnyen megoszthatják partnereikkel. A 3DEXPERIENCE platformon keresztül a modelleket böngészőben meg lehet nyitni, lehetőséget adva a gyors vizsgálatra és visszajelzésekre. A linken keresztül egyszerűen hozzá lehet férni a megfelelő eszköztárhoz, amely lehetővé teszi a modell forgatását, mérését, robbantott állapotának vizsgálatát. Az egyszerű jelölőeszközök segítségével a visszajelzések gyorsabbak, pontosabbak és egyszerűbbek, lerövidítve a fejlesztési ciklust. 

Jövőbeli lehetőségek és célkitűzések: A Metal Industry Kft. a felhő alapú megoldás bevezetésével nem csak a belső hatékonyságát növelte, hanem külső együttműködésében is nagyobb rugalmasságot és gyorsaságot ért el. A lehetőség, hogy a nézegető licencet a gyártásban is bevetik, további előnyt jelent, különösen a mobil eszközökön való könnyű elérés szempontjából.

Tanulságok és partneri kapcsolat

Mindkét esettanulmányból látható, hogy mind a lokális, mind a felhő alapú megoldások hatékonyak lehetnek a központi adattárolás és a tervezési folyamatok optimalizálása terén. A vállalatoknak figyelembe kell venniük saját igényeiket, méretüket és az együttműködési követelményeiket a megfelelő PDM megoldás kiválasztásakor. Minden vállalat saját utat választhat, de a lényeg, hogy a megoldás illeszkedjen az egyedi igényekhez és elősegítse a hatékony munkavégzést, a biztonságot és a rugalmasságot. 

Az EuroSolid értékesítői és mérnökei elsősorban azért dolgoznak, hogy megértsék mire van Önnek szüksége, hogyan képzeli saját cégének tudatos építését. Ebben kívánunk Partnerré válni, hogy tudásunkat egyesítve a lehető leghatékonyabban, optimalizált rendszereket használva tudjanak nagyszerű dolgokat előállítani!

Jelencsik Mátyás, Svébis Zoltán
PDM szakértők

Audi Hungaria: elindult az új generációs elektromos motorok (PPE) sorozatgyártása

ProdEngineer Média
-
0
Audi Hungaria: elindult az új generációs elektromos motorok (PPE) sorozatgyártása
  • Elektromos hajtások Győrből a Volkswagen Konszern tisztán elektromos járművei számára
  • 700 munkatárs, naponta mintegy 2 000 elektromos hajtás a prémium elektromos platform (Premium Platform Electric, PPE) számára
  • Gernod Döllner, az AUDI AG igazgatótanácsának elnöke: „Az Audi Hungaria felbecsülhetetlen értékű tapasztalattal rendelkezik”

A mai napon az Audi Hungaria 30 éves jubileumi rendezvényén ünnepélyesen megkezdődött az új elektromos motorgeneráció sorozatgyártása a prémium elektromos platform (Premium Platform Electric, PPE) számára, mely az Audi Q6 e-tron modellsorozatban debütál. Egy 190,2 millió eurós beruházás eredményeként egy meglévő gyártócsarnokban egy teljesen új, 15 000 négyzetméteres gyártóterületet alakítottak ki a PPE-hajtások számára, ahol három műszakos munkarendben 700 munkatárs gyárt naponta mintegy 2 000 elektromos hajtást a PPE-platformhoz.

„Győr tökéletes helyszíne a még kompaktabb és hatékonyabb PPE elektromos motorok gyártásának”, mondta Gernod Döllner, az AUDI AG igazgatótanácsának elnöke. „A vállalat magasan képzett csapatával már több mint 400 000 elektromos hajtást gyártott 2018 óta, amely egy felbecsülhetetlen értékű tapasztalat.” Az Audi Hungaria az Audi Q6 e-tron modellsorozat számára készülő PPE-hajtások mellett, az Audi Q8 e-tron számára is gyárt elektromos hajtásokat, továbbá a vállalat egy új gyártóegységet épít fel a Volkswagen Konszern MEBeco platformra (moduláris elektromos hajtáskoncepció) épülő autói számára.

„A PPE-motorok győri termelésindítása egy fontos mérföldkő az Audi Q6 e-tron felfutásában”, mondta Gerd Walker, az AUDI AG termelésért és logisztikáért felelős igazgatótanácsi tagja és az Audi Hungaria felügyelőbizottságának elnöke. Saját tapasztalatból tudom, hogy milyen elkötelezett és lelkes a győri csapat, akik konzekvensen dolgoznak a világ legnagyobb motorgyárának e-mobilitásra történő átállásán. Az Audi Hungaria motorgyártás terén szerzett hatalmas tapasztalatának és a mérlegében CO2-semleges működésének köszönhetően egy nélkülözhetetlen szereplője az Audi globális termelési hálózatának”, tette hozzá Gerd Walker, aki 2012 és 2016 között volt az Audi Hungaria járműgyártásért felelős igazgatósági tagja. 

„Az Audi Hungaria az elmúlt 30 évben egy kis motorgyárból a járműipar meghatározó szereplőjévé nőtte ki magát. Vállalatunk a Volkswagen Konszern és a Progresszív Márkacsoport világszintű termelési hálózatának meghatározó pillére, valamint a magyar gazdaság motorja. Prémium minőségű termékeink mellett széleskörű fejlesztői tevékenységet folytatunk Győrben, valamint magas hozzáadott értékű, a munkatársaink kompetenciáira épülő szolgáltatásokat kínálunk partnereinknek. Az új elektromos motorgeneráció gyártásának megkezdésével folytatjuk vállalatunk felkészítését az elektromobilitás korszakára“, mondta Alfons Dintner, az Audi Hungaria igazgatóságának elnöke. 

Az Audi Hungaria nem csak gyártja, hanem fejleszti is az elektromos hajtásokat: a Műszaki Fejlesztés a sorozatgyártás megkezdése után szériatámogatással segíti tovább a gyártói tevékenységet. A PPE hajtások új gyártósorainak kialakítása a győri és ingolstadti gyártástervező szakemberek, valamint a győri Szerszámgyár szakembereinek egyedülálló együttműködésében valósult meg. Az új gyártóterület megtervezésének egyik különlegessége volt, hogy az Audi Hungariánál először vetettek be VR-szemüveget egy gyártósor megtervezéséhez.  

A PPE-hajtások gyártása a státor- és váltókomponens-gyártásból, valamint a meghajtások összeszerelési tevékenységéből tevődik össze. A vállalat három új gyártósort helyezett üzembe az új generációs elektromos motorok gyártásához: a státorgyártás 28, a váltókomponens-gyártás 15 munkafázisból áll, míg a hajtásösszeszereléshez 190 lépésre van szükség. A PPE-hajtások az Audi és Porsche márkák számára is készülnek Győrben.

„A PPE-hajtások gyártásával növeltük gyártási mélységünket, és új munkaköröket teremtettünk, mint például a fogaskeréktechnológia, új hőkezelési eljárások és a lézertechnológia területén. A gyártási technológia is számos innovatív megoldással egészült ki: a konszernben elsőként alkalmazunk egy új impregnálási folyamatot, valamint Győrben először építjük a váltókomponenseket az elektromos hajtások integrált elemeként. Csapatom belső égésű motorok gyártása terén szerzett hosszú éves tapasztalata és a tudatos továbbképzési koncepciónknak köszönhetően a PPE-hajtásokat is prémium minőségben szállítjuk ügyfeleinknek”, mondta Robert Buttenhauser, az Audi Hungaria motorgyártásért felelős igazgatósági tagja. 

Az Audi Hungaria 2020 óta mérlegében CO2-semlegesen végzi tevékenységét. A vállalat Magyarország legnagyobb ipari geotermikus energia felhasználója, és területén működik Európa legnagyobb tetőre telepített napelemparkja. Az Audi a DB Cargo vállalattal közösen CO2-semlegesen szállítja a PPE platform számára készülő elektromos hajtásokat Ingolstadtba.

A PPE-hajtások gyártásindításának évében az Audi Hungaria 30 éves sikertörténetre tekint vissza. A vállalat mára a világ legnagyobb motorgyárává fejlődött és Magyarországon elsőként gyártott prémium kategóriás autókat. A Műszaki Fejlesztés az Audi és a Volkswagen Konszern számára végez fejlesztési tevékenységet. A gyártás mellett a vállalat széleskörű, a munkatársak kompetenciáira épülő szolgáltatásokat kínál a konszern számára. A CUPRA Terramar modelljének jövőbeli gyártásával a vállalat tovább növeli a konszernszintű szinergiák kihasználását. 

A vállalat Szerszámgyárában az Audi, Lamborghini és Bentley márkák számára készülnek karosszériaelemek, mint például motorháztetők, csomagtérajtók, ajtók, sárvédők, tető- és oldalelemek, főként alumíniumból.

Az Audi Hungaria a vállalat alapítása óta több mint 12 milliárd eurót fektetett be Győrben, mellyel a vállalat a magyar ipar egyik legnagyobb beruházója. Az Audi Hungaria az ország egyik legnagyobb munkáltatójaként jelenleg közel 12 000 munkatársat foglalkoztat. A vállalat alapítása óta elkötelezett támogatója a régió sport és kulturális életének, szociális kezdeményezéseket karol fel, és támogatja a jövő generáció oktatását, valamint a magyarországi kutatás-fejlesztést. 

Emelje magasabb szintre megmunkálását a Dormer Pramet kibővített szerszámbefogó választékával

ProdEngineer Média
-
0
Emelje magasabb szintre megmunkálását a Dormer Pramet kibővített szerszámbefogó választékával

A Dormer Pramet örömmel jelenti be legújabb szerszámbefogó rendszer választékának bevezetését. Ez az új választék élvonalbeli maró-, esztergáló-, fúró- és menetfúró-feszítő szerszámok, valamint különféle tokmányok és tartozékok sorát tartalmazza, amelyeket úgy terveztek, hogy zökkenőmentesen integrálhatóak legyenek a gépek széles spektrumával, a hagyományos megmunkálógépektől a legmodernebb CNCközpontokig.

A mai dinamikus mérnöki környezetben a Dormer Pramet felismeri a termelékenység és a költséghatékonyság javítására irányuló növekvő igényt. A Dormer Pramet szilárdan hisz abban, hogy a szerszám és a munkadarab rögzítési folyamatának optimalizálása kulcsfontosságú e célok eléréséhez. A megfelelő rögzítés nem csupán követelmény; elengedhetetlen a pontos munkadarabméretek biztosításához, a kiváló minőségű felületekhez, a szerszám élettartamának meghosszabbításához és a beállítási idő csökkentéséhez, végső soron pedig a gép teljes hatékonyságának növeléséhez.

Minden megmunkálási feladat egyedi befogási igényekkel jár, és ez az a terület, ahol a Dormer Pramet szakértelme igazán kitűnik, köszönhetően a széleskörű tapasztalatának és készségének, hogy átfogó és testre szabott megoldásokat kínáljon az ügyfelek egyedi követelményeihez igazodva.

Az Ecoclean diverzifikációjával megfelel a jelenlegi és jövőbeli kihívásoknak Válaszok az ipar átalakulási folyamataira

ProdEngineer Média
-
0
Az Ecoclean diverzifikációjával megfelel a jelenlegi és jövőbeli kihívásoknak Válaszok az ipar átalakulási folyamataira

A gazdaság felfordulásban van, ami az ipar számos területe számára kihívást jelent. Az új termékek és a különféle megatrendek kiigazítást igényelnek a gyártási technológiákon, valamint a termék- és szolgáltatáskínálaton. Az Ecoclean GmbH az ipari alkatrészek tisztítására és az új szénhidrogéntechnológiai üzletágra vonatkozó megoldásportfólió nagyobb diverzifikációjával proaktívan ellensúlyozza ezt a változást.

Az energetikai átalakulás, a fenntarthatóság, a demográfiai változások, a mobilitás, az automatizálás és a digitalizáció, valamint a biztonság – ezekből a megatrendekből a technológiai és társadalmi változások következnek. És egyre gyorsabb ütemben. Ez a fejlesztés egyre nagyobb rugalmasságot és agilitást követel meg a vállalatoktól. Ez az ipari alkatrésztisztítás területén is megmutatkozik: míg tegnap úgy érezte, hogy az autóipar mércét állít fel a tisztasági követelmények terén, addig ma már teljesen más ipari ágazatok vannak, amelyeknek sajátos követelményei vannak. Az Ecoclean, a világ egyik vezető ipari alkatrésztisztítási, felületfeldolgozási és automatizálási rendszerek és rendszerek szállítója jövő- és piacorientált diverzifikációs stratégiával reagál ezekre a változásokra. Ennek irányvonala már jó néhány évvel ezelőtt meg lett határozva megfelelő pénzügyi és személyi befektetésekkel. Ennek eredményeként a már meglévő ipari ágazatok, például az autóipar és beszállítóipar, a gépipar, a rögzítéstechnika, az ékszer- és óraipar, valamint a repülőgépipar üzemei és rendszerei mellett most új megoldások kínálhatók a csúcstechnológiás iparágak számára. .

High Purity – tisztaság a harmadik dimenzióban

Ez magában foglalja például a félvezetőipari beszállítóipart. Annak érdekében, hogy EUV litográfiával egyre kisebb és nagyobb teljesítményű mikrocsipeket lehessen előállítani, rendkívül magas tisztasági követelményeket támasztanak a gyártóberendezések alkatrészeivel szemben. A nanométeres tartományban rendkívül finom szemcsés maradék szennyeződés és a filmszennyeződésre vonatkozó rendkívül szigorú előírások mellett a szerves anyagok és a maradék nedvesség, valamint a „tiltott” anyagok/elemek gázkibocsátási aránya is döntő szerepet játszik a minőségben. Hasonló szigorú tisztasági követelményeknek kell megfelelni az UHV, XHV és UCV szektor vákuumkomponensei esetében is – például a nagy teljesítményű lézerrendszerekben, csúcstechnológiás mérő- és elemzőkészülékekben. A precíziós optika, mikrooptikai alkatrészek és érzékelőrendszerek, beleértve a részben automatizált és autonóm vezetést, valamint az ipari digitalizációs alkalmazásokat, szintén nagyon magas tisztasági szintet igényelnek a hosszú távú hibamentes működéshez. Ezekre a kihívásokkal teli feladatokra az Ecoclean iparág- és alkalmazásspecifikus megoldásokat kínál az elő- és köztes takarítástól a végső takarításig, tiszta helyiségbe csatlakoztatva vagy integrálva. A folyamat- és rendszertechnológia tervezésére a cég saját, nagy tisztaságú tesztközpontokkal rendelkezik, hitelesített tisztaterekkel és megfelelő méréstechnikával.

Kulcsrakész megoldások az orvosi technológiához – MDR és FDA kompatibilis

Az orvostechnikában mindig is bevett gyakorlat volt a magas tisztasági követelmények. Az Európai Orvostechnikai Készülék Szabályzat (MDR) bevezetésével jelentősen szigorodtak az orvostechnikai eszközök, így az implantátumok, műszerek és eszközök tisztítására, valamint a folyamatok minősítésére, dokumentálására és nyomon követhetőségére vonatkozó követelmények. Az Egyesült Államok Élelmiszer- és Gyógyszerügyi Hatósága (FDA) most azt tervezi, hogy harmonizálja minőségbiztosítási rendszerét az MDR-rel, hogy a piacra jutástól függetlenül egységes szabályozások vonatkozzanak. Annak érdekében, hogy az orvostechnika nagyon különböző feladatait a követelményeknek megfelelő módon, hatékonyan és fenntarthatóan oldja meg, az Ecoclean nemcsak a minősített tisztítórendszerek teljes portfólióját kínálja, amely világszerte elérhető. A neves partnerekkel való együttműködés kulcsrakész projektek megvalósítását is lehetővé teszi megfelelő csomagolási és tisztatéri megoldásokkal. A kifejezetten az orvosi technológiához kifejlesztett szoftver, RFID technológia és audit trail biztosítják, hogy az alkatrészek azonosításával, dokumentálásával és nyomon követhetőségével kapcsolatos összes követelmény teljes mértékben teljesüljön. Ezen kívül a cég szakemberei kérésre képesítéssel (IQ, QQ és PQ) is tudnak támogatást nyújtani. Az átfogó orvosi technológiának és a szabályozási know-how-nak, valamint a kiterjedt felszereltségű technológiai központoknak, beleértve a tisztasági laboratóriumot és a hitelesített tisztateret, minden tisztítási feladatra műszakilag és gazdaságilag optimális megoldást lehet kidolgozni. Könnyen másolható más gyártási helyekre, ami felgyorsítja a minősítést és az üzembe helyezést.

Zöld hidrogén – a jövő energiaforrása

A zöld hidrogén előállítására szolgáló elektrolizátorok, valamint a felhasználási megoldások fejlesztésével, gyártásával és értékesítésével a társaság új üzleti területet nyit. Ennek érdekében az Ecoclean és a Baden-Württemberg Napenergia- és Hidrogénkutatási Központ (ZSW) egyesítette szakértelmét az „EcoLyzer BW” közös projektben. A ZSW és az Ecoclean által kifejlesztett, robusztus és jól tesztelt lúgos nyomású elektrolízis rendszertechnológiára, valamint a folyamatmérnöki és ipari gyártástechnológiai több évtizedes szakértelmére alapozva az elektrolizátorokat moduláris rendszerként tervezték kompakt szabványos modulokkal. Kezdetben 1-10 megawatt teljesítményosztályukkal lehetővé teszik olyan elektrolizátorok egyszerű és költséghatékony felépítését, amelyek sokféle alkalmazáshoz illeszthetők, például az iparban, a mobilitásban, a városrészek energiaellátásában és a megújuló, többletenergia tárolásában. szélturbinákból és fotovoltaikus rendszerekből. Az első megoldás ezen a területen 2023 szeptemberében készült el a lúgos nyomású elektrolízis próbapadjával. Lehetővé teszi az akár 500 kW teljesítményű és 1200 mm átmérőjű elektrolizáló kötegek tesztelését és validálását.

Ezzel a diverzifikációs stratégiával az Ecoclean segít leküzdeni a bomlasztó fejlesztésekkel és a különböző megatrendekkel kapcsolatos kihívásokat.

A szennyezés érzékelése: a biztonság és a minőség javítása digitális átállással

ProdEngineer Média
-
0
A szennyezés érzékelése: a biztonság és a minőség javítása digitális átállással

Marcus Schneck, norelem ügyvezető igazgatója azt vizsgálta meg, hogyan alkalmazhatnak a gyártók igitalis megoldásokat és szabványos gépelemeket a termelés biztonságának és minőségének javítása érdekében.

A megnövekedett anyagköltségek, a munkaerőhiány és az ellátási lánc visszatérő megszakadásai miatt a gyártók világszerte kihívásokkal teli helyzettel néznek szembe. Ennek leküzdésére a mérnökök és a gyártók egyre gyakrabban fordulnak a digitális technológiákhoz, hogy átalakítsák folyamataikat és megerősítsék pozícióikat.

Amikor a digitális átalakítási stratégia megvalósításáról van szó, a vállalkozásoknak számos lehetőség áll a rendelkezésére – a kis, kezelhető változtatásoktól a létesítményeik nagyszabású modernizálásáig. Digitális innovációk vagy szabványos gépelemek integrálásával a vállalkozások mindennapi tevékenységük során érezhetik minden változás hatását, és már a kezdetektől megismerhetik azok előnyeit.

Az olyan ágazatokban működő gyártók számára, mint az élelmiszer- és italgyártás, valamint a gyógyszeripar, az olyan digitális innovációk, mint a detektálható termékek, még nagyobb értéket adhatnak a termelés számára a biztonság, a minőség és a konzisztencia fokozásával.

A szennyezés észlelése

Ha egy terméket a gyártási folyamat során egy gépelem apró törmelékei beszennyezik, általában a vásárló fedezi fel azokat. A későbbi termékvisszahívások során a gyártók jelentős kiadásokat szenvednek el, ezenkívül jó hírük is csorbul.

Az idegen testek időben történő felismerése fontos szerepet játszik a gyártásban. Ezeket a törmelékeket azonban – miután elkeveredtek – nem mindig lehet észlelni, ami különösen veszélyes lehet az élelmiszerfeldolgozás és a gyógyszeripar érzékeny területein.

norelem legújabb detektálható termékei segítik a gyártókat a szennyezés azonosításában a gyártási folyamat során. A gyakorlatban a rendszerek növelik a biztonságot a gyártás során, és hozzájárulnak a rendszerhibák csökkentéséhez.

A detektálható termékek működése és alkalmazása

A szabványos gépelemgyártás úttörőjeként norelem műanyagból készült, könnyen kimutatható kezelőelemeket és szabványelemeket fejlesztett ki. Ezek az egyedülálló műanyagok azt jelentik, hogy a letört darabok gyorsan és megbízhatóan észlelhetők a megfelelő érzékelőrendszerekkel.

Ezek a detektálható termékek a feldolgozóipar legmagasabb higiéniai, minőségi és biztonsági követelményeinek is megfelelnek, ezért különösen hasznosak az élelmiszer-, gyógyszer-, vegy- és csomagolóipar berendezéseiben és gyártóeszközeiben. norelem ezeknek a kezelőelemeknek és szabványelemeknek két változatát – vizuálisan, illetve fémkeresővel detektálható – kínálja. Mindkettő élelmiszeripari minőségű, üvegszálerősítésű, hőre lágyuló műanyagból és rozsdamentes acélból készült.

Vizuálisan észlelhető kezelőelemek és szabványos alkatrészek

norelem vizuálisan detektálható szabványos gépelemei ultramarinkék műanyagból készülnek. Ez a szín tudatos választás eredménye, mivel megkülönböztető jellemzőként szolgál ezen gépelemek kimutathatóságára. A kék nem gyakori szín az élelmiszerek világában, ami azt jelenti, hogy a letört darabok jól láthatóan elkülönülnek a felülettől. Ez mind az emberi szem, mind a különféle optikai megfigyelőrendszerek számára egyszerűvé teszi a sérült kezelőelemek vagy szabványos gépelemek törmelékeinek azonosítását.

Fémérzékelhető kezelőelemek és szabványos gépelemek

A fémdetektorokat megbízható eszközként széles körben alkalmazzák a szennyezett élelmiszerek kimutatására. Ezek a detektálható termékek FDA-kompatibilis műanyagból készülnek, amelynek mágneses tulajdonságai könnyen azonosíthatók a fémdetektorokkal. Az indukciós technológia még a 3 mm³-es műanyagdarabokat is észleli, amik a késztermékek belsejébe kerültek, és automatikusan kilöki azokat. Az eljárás mind ezeken felül segít elkerülni a teljes termelési mennyiség selejtezését, vagy az időigényes visszakeresési műveleteket.

A detektálható termékek köre csak egy példa arra, hogy a digitális megoldások hogyan jelenthetnek azonnali előnyt a gyártók számára. Ehhez hasonlóan norelem SMART gépelemei választékának egyéb tagjai is használhatók kis lépésként a szervezet digitális átalakulása felé.

Nagy teljesítményű azonosító rendszer – egyedülálló érzékelési tartomány, többcímkés képesség és zökkenőmentes integráció

ProdEngineer Média
-
0
Nagy teljesítményű azonosító rendszer – egyedülálló érzékelési tartomány, többcímkés képesség és zökkenőmentes integráció

Az IQH3-FP-V1 és IQT3-FP-IO-V1 RFID író/olvasó eszközökkel a Pepperl+Fuchs két új, nagy teljesítményű terméket mutat be az azonosítási feladatokhoz. Az eszközök a nagyfrekvenciás RFID előnyeit egyedi érzékelési tartománnyal ötvözik, mindezt pedig helytakarékos módon egy modern, kompakt házban. Az ISO 15693 szabványnak megfelelő, bevált és világszerte szabványosított nagyfrekvenciás (13,56 MHz) RFID technológián alapuló RFID író/olvasó eszközök teljesen megbízható és interferenciamentes olvasási/írási eredményeket kínálnak minden közeli alkalmazáshoz.

Az eszközök a kategóriában egyedülálló módon 30 cm-es (állítható) érzékelési tartománnyal rendelkeznek és akár 20 RFID-címke detektálására is képesek egyetlen olvasási művelettel. Ez a kombináció a lehető legnagyobb rugalmasságot és szabadságot biztosítja a felhasználók számára ahhoz, hogy az az RFID író/olvasó eszközöket az alkalmazás specifikus paramétereihez igazítsák.

Az új RFID író/olvasó eszközöket az alkalmazási kör sokoldalúságán túl a kiváló folyamatbiztonság  jellemzi. A készülékek a sajátfrekvencia automatikus ellenőrzésével képesek automatikusan alkalmazkodni a beépítési hely, a környező anyagok vagy a zavaró sugárzás okozta interferenciához a maximális érzékelési teljesítmény fenntartása érdekében.

A rendszerkörnyezetbe való zökkenőmentes integráció érdekében az RFID olvasó/író eszközök két változatban állnak rendelkezésre. Az IQT3-FP-IO-V1 integrált IO-Link interfésszel rendelkezik, míg az IQH3-FP-V1 a Pepperl+Fuchs IDENTControl kiértékelő egységein keresztül integrálható.

Európában az autóipar jövője az elektromobilitás

ProdEngineer Média
-
0
Európában az autóipar jövője az elektromobilitás

A Magyar Gépjárműipari Egyesület (MAGE) Exkluzív Vezetői Találkozójára idén az Audi Hungaria Zrt. telephelyén került sor közel 60 tagvállalati vezető részvételével. A kétnapos rendezvényt Krisztián Róbert, a MAGE Elnöke nyitotta meg, aki előadásában kitért az elmúlt évek nehézségeire, a COVID-19, a chiphiány, az energiaárrobbanás okozta problémákra és az autóipar előtt álló kihívásokra. A szervezet Elnöke hangsúlyozta, Európában az autóipar jövője az elektromobilitás, erre kell minden járműiparhoz kötődő vállalatnak felkészülni.

Izgalommal és küzdelmekkel teli időszakon van túl az autóipar. A 2020-as COVID-leállást követően a chiphiány határozta meg az iparág életét. Az elmúlt harminc év, de talán az autóipar százéves történetének legnagyobb ellátási hiányát élték át a vállalatok. Több mint két és fél év kellett a chiphiány miatti zavarok után a helyzet normalizálódásához. Az alkatrészhiány mellett a logisztikai láncok szakadása okozta problémákkal is meg kellett küzdeniük a vállalatoknak. A globális kereskedelem átrendeződött és Kína egyre nagyobb súlyt kapott. Még Európán belül is óriási szakadások jelentkeztek. A helyzetet tovább nehezítette, hogy az ukrán-orosz háború miatt az energiaárak elszabadultak, megindult az infláció és vele a kamatszintek is emelkedtek. 

 

Rugalmas termelés, erősödő magyar járműipar

A magyar autóipar megerősödve került ki a válságból. A vállalatok alkalmazkodtak a folyamatosan változó helyzethez, rugalmasabbá alakították gyártósoraikat. Ennek következtében ma már gyorsan át tudják állítani a sorokat az új termékek, modellek gyártásához. A közös erőfeszítéseknek köszönhetően sikerült stabilizálni a beszállítói láncokat, továbbá az elmúlt fél évben már nem fordultak elő anyaghiány miatti leállások. A gyárak teljes kapacitással termeltek az elmúlt félévben, így az elmúlt két év megrendeléseit sikeresen teljesítették, sőt az év végére már készletek is állnak rendelkezésre autókból. 

Az európai piacon az autóipar rendkívül sikeres évet zárt. Az elmúlt 10 hónapban a kontinensen több mint 16 százalékkal emelkedtek az új autók értékesítések. Remélhetőleg a csökkenő kamatok és infláció mellett a magyar piac is fejlődésnek indul jövőre. Magyarországon 2023-ban megközelítőleg 500 ezer személyautó, illetve több mint 2 millió motor gyártása várható.

 

Prés a gyártókon az európai uniós szabályozás

A hajtáslánc tendenciákat tekintve elmondható, hogy a tisztán elektromos EV autók eladási aránya Európában folyamatosan növekszik és ma már 15 százalékon áll az új autók tekintetében. A hibridek aránya is folyamatosan emelkedik. Ebben az évben fordult elő először, hogy a tisztán elektromos hajtású autók eladási aránya meghaladta a dízel autókét. A tendencia folytatódik és nemcsak a vevői igények, hanem az Uniós szabályozások miatt is.

A jelenleg hatályos EU rendelet 2030-ra és az azt követő időszakra vonatkozóan az egész Európai Unióra kiterjedő, fokozatos kibocsátáscsökkentési célértékeket vezet be a személygépkocsikra és kisteherautókra vonatkozóan: ennek keretében az új személygépkocsik és kisteherautók tekintetében 2035-ig 100 százalékos csökkentési célt irányoz elő. 2030-ra 55 százalékkal kell csökkenteni a járművek szén-dioxid kibocsátását a 2020. évi értékhez képest. 

 

Alternatív megoldások nyomában az autógyártók

Mindez azt jelenti, hogy a jelenlegi technológiákat és ezek költségszintjeit figyelembe véve nagy valószínűséggel ezek az elvárások túlnyomó részben elektromos csak EV autók gyártásával megvalósíthatók. Az autóipar keresi az alternatívákat, azonban sajnos a hidrogén és a szintetikus üzemanyag hajtás esetében a technológiai költségek jelenleg olyan magasak, hogy a következő években még nem jelentenek valós alternatívát. 

Ugyanakkor a gyártóknál gőzerővel kell folytatniuk a fejlesztéseket annak érdekében, hogy megfeleljenek az elvárt CO2 kibocsátási szinteknek, hiszen 2030-ra az eladott új autók nagy részének „0” szén-dioxid kibocsátásúnak kell lenniük. Ezen modellek fejlesztésén jelenleg is dolgoznak a gyártók, azonban egyelőre csak az elektromos hajtás áll rendelkezésre, amivel ez a cél költséghatékonyan elérhető. Ebből kifolyólag Európában az autóipar jövője az elektromobilitás, ehhez igazodva kell tervezni a vállalatok jövőjét és felmérni az iparág szereplőinek, hogy milyen változtatásokat és fejlesztéseket kell végrehajtaniuk a következő években a jövőjük érdekében. Időben kell meghozni azokat a döntéseket, amelyek lehetővé teszik, hogy minden vállalat versenyképesen legyen jelen a piacon az elektromobilitás korszakában. Az idő nagyon rövid!

 

Jelentős kihívások előtt az autóipar

Az elektromobilitás egyéb kérdéseket is felvet, amelyek már nem csupán az autóipari szereplőkön múlik.

Az ázsiai függőségét csökkenteni akaró Európai Unió számára nagy kérdés, hogy amikor évi 12-14 millió elektromos autót gyárt az ipar az európai piacra, akkor a nyersanyagok rendelkezésre állnak-e majd. Lesz elegendő kobalt, nikkel vagy lítium a gyártáshoz? Jelenleg a kobalt 70 százaléka például a Kongói Köztársaságból származik, tehát a kormányok és az EU hatóságok feladata lesz az alapanyagellátás biztonságának diplomáciai színtű megoldása.

A töltési infrastruktúra kiépítése is hatalmas kérdés, amelynek megválaszolása az energiaszolgáltatók és a kormányok feladata. A vásárlókat meg kell győzni arról, hogy lemondjanak a belső égésű motorral hajtott autók használatáról. Ehhez szükséges a megfelelő töltési infrastruktúra EU-s szinten, hogy biztonságosan használhatóak legyenek az elektromos autók. 

A sikeres átállás érdekében a MAGE a kormányzattal is kommunikál, hogy az megfelelő támogatást biztosítson a vállalatoknak az elektromos átmenetben. A MAGE, mint a járműipar legerősebb képviseleti szerve felvállalta, hogy folyamatosan konzultál a megfelelő kormányzati szervekkel, jelzi, hogy milyen kihívásokkal küzdenek a vállalatok, milyen problémákkal szembesülnek a beszállítók és lehetőség szerint megoldásokat is javasol. Például az Euro 7-es szavazás esetében a magyar kormány más érintett országok hatóságaival együttműködve elérte, hogy olyan kompromisszum szülessen, amely megfelel az autóipar számára is. Így lehetőséget kapott az iparág arra, hogy erőforrásait a nagyobb cél, az elektromos autók fejlesztésére koncentrálja. 

Izgalmas időszak jön paradigmaváltásokkal, amikor egy 100 éves technológiát kell lecserélni, és erre mindenkinek fel kell készülni. A MAGE mindent megtesz annak érdekében, hogy tagvállalatai és a beszállítók sikerrel vegyék az akadályokat.

Maximális biztonság norelem új reteszelő termékeivel

ProdEngineer Média
-
0
Maximális biztonság norelem új reteszelő termékeivel

norelem bejelentette reteszelő termékei kínálatának bővítését, amelyek célja a gyártási környezet biztonságának növelése a csatlakozások jogosulatlan vagy véletlenszerű kinyitásának és lezárásának megakadályozásával. A rendkívül hatékony működésű új termékekből most a zárható golyósretesz-csapokat és ötágú csillagmarkolatokat mutatjuk be.

A zárható golyósretesz-csapok gyors és egyszerű megoldást jelentenek gépelemek biztonságos rögzítésére és csatlakoztatására, biztosítva, hogy a csatlakozások merevek és szorosak legyenek, és megakadályozzák a nem kívánt kinyitást. A hengerzárat kulccsal kinyitva a két golyót lazítjuk, így a csatlakoztatott elemek könnyen szétvehetők. A hengerzár kézi benyomása után a golyók szilárdan rögzítik a csatlakozást, és csak a kulccsal lehet újra kinyitni.

A zárható golyósretesz-csapok rovátkolt markolattal, akár teljesen rozsdamentes acél kivitelben, vagy rovátkolt markolattal kengyellel is kaphatók. Ezen kívül lehetőség van hőre lágyuló műanyagból készült gomba-, vagy T-alakú markolat választására is. A csapok 5-16 mm átmérő-, valamint 10-80 mm hossztartományban választhatók, így a felhasználók minden projekthez a legmegfelelőbb méretet választhatják ki.

A golyósretesz-csapokon kívül a zárható ötágú csillagmarkolatok is hatásos funkcionalitással rendelkeznek. A csavarkötések nem kívánt kilazulásának megakadályozására tervezett markolatok az alkalmazások széles körében használhatók a berendezésgyártástól, a csomagolóiparon át a célgép- és szerszámgyártásig. Még az olyan időtöltések, mint a kempingezés is rengeteg felhasználási lehetőséget kínál, mert kiválóan megfelelnek az expedíciós lakóautók homokvetőinek, vagy autos kerékpártartókon a kerékpárok rögzítésére is.

A markolatok kiváló minőségű hőre lágyuló műanyagból készülnek, kékre passzivált acél alkatrészekkel és cink présöntvény zárhengerekkel, aminek köszönthetően ellenállnak a környezeti korróziónak. A markolatok a záróhengeren keresztül pozitív kapcsolatot hoznak létre a markolat és a menet között, ami biztosítja, hogy a markolat ne tudja elfordítani a menetet, hatékonyan megakadályozva a menetes csatlakozás illetéktelen megnyitását. A kulcs nyitott és zárt helyzetben is eltávolítható, így egyszerűen használható.

A zárható ötágú csillagmarkolatok belső és külső menettel kaphatók M8 és M10 méretben. A belső menetes változathoz M6 méret is választható. A külső menetek mind 20 mm hosszúak, és egyedi igényre egyedi változatok is gyárthatók különböző zárral vagy menetopcióval. Mind a golyósretesz-csapokat, mind az ötágú csillagmarkolatokat két kulccsal szállítjuk. A zárható ötágú csillagmarkolatok egykulcsos rendszerűek, így egyetlen kulccsal több fogantyú is működtethető, ami leegyszerűsíti a napi használatot.

Ezeken a kiemelt termékeken túl norelem reteszelhető termékpalettájában forgóreteszek is szerepelnek. Ezek a reteszek ideálisak a kapcsolószekrények jogosulatlan kinyitás elleni védelmére.

A reteszelő termékek kibővített kínálatával norelem fokozott biztonságot nyújt különféle ipari és kereskedelmi alkalmazásokban, tovább erősítve elkötelezettségét ügyfelei sokrétű igényeinek kielégítése iránt. További információért kérjük, látogasson el a norelem.hu oldalra

Schneider Electric megoldásokkal lesz még energiahatékonyabb a Decathlon Horvátországban

ProdEngineer Média
-
0
Schneider Electric megoldásokkal lesz még energiahatékonyabb a Decathlon Horvátországban

Közel harmadával is csökkenthető az épületek szén-dioxid-kibocsátása azokkal a technológiákkal, amelyeket a Schneider Electric biztosított a Decathlon horvátországi áruházai számára a két vállalat között létrejött megállapodás eredményeként. Az energiahatékonyság növelése érdekében az épületüzemeltetőknek három intézkedésre kell összpontosítaniuk: mérés és felügyelet, automatizálás és felügyelet, valamint optimalizálás az analitika segítségével.

A következő 40 évben akár duplájára is nőhet a lakó- és üzlethelyiségek alapterülete a világon, ami azt jelentené, hogy hetente annyi új ingatlant építenének, mint amekkora Párizs területe. Bár a becslések szerint ezeknek az épületeknek a túlnyomó részét a feltörekvő piacokon húzzák majd fel, ez a számottevő növekedés az egész világot érinti. Az épületek már most is a globális szén-dioxid-kibocsátás mintegy 40 százalékát adják, ezért az ilyen mértékű bővülést össze kell hangolni a szén-dioxid-mentesítési törekvésekkel. A jó hír, hogy már rendelkezésre állnak azok az eszközök, érzékelők és energiamenedzsment, illetve épületüzemeltetési rendszerek, amelyekkel ez megvalósítható, illetve vannak már jó példák is ezek alkalmazására.

A Schneider Electric, az energiamenedzsment és ipari automatizálási megoldások területén vezető multinacionális vállalat olyan digitális megoldásokat biztosított a Decathlon számára, amelyek segítik az üzletláncot horvátországi áruházai áramfogyasztásának nyomon követésében, lehetőséget teremtve ezáltal a vállalat számára az energiahatékonyság növelésére. Az ilyen technológiák segítségével a szén-dioxid-kibocsátás akár 30 százalékkal is csökkenthető, és a befektetés átlagosan akár nyolc év alatt megtérülhet.

„Miután a Decathlonnál csoportszinten felismertük az energiahatékonyság fontosságát, olyan intézkedéseket hozunk, amelyek célja az üzleti fenntarthatóság javítása 2026-ig. Annak érdekében, hogy hozzájáruljunk ezen célok eléréséhez, a horvátországi kirendeltség stratégiai partnerség mellett döntött a Schneider Electric-kel. A hatékony villamosenergia-felhasználás, a CO2-lábnyom csökkentése és az EcoStruxure Energy Management megoldások bevezetésével elért megtakarítások megnyitják számunkra a lehetőséget, hogy új, fenntartható projektekbe fektessünk be, amelyek hozzájárulnak egy jobb jövőhöz” – mondta el Petar Gluhak, a Decathlon horvátországi, szlovéniai és szerbiai fenntarthatósági és körforgásos gazdaságért felelős vezetője.

A projekt első fázisában a fűtést, légkondicionálást és szellőztetést (HVAC) biztosító legnagyobb fogyasztók esetében végeztek méréseket. Az összegyűjtött adatok alapján a második fázisban kiderül, hogy ezek közül mely területeken magasabb a fogyasztás a tervezettnél, és hol van szükség beavatkozásra a fogyasztás csökkentése és az erőforrások optimalizálása érdekében. A bevezetett technológia lehetővé teszi továbbá az áruházak energiafelhasználására vonatkozó adatok feldolgozását, így biztosítva jó alapot a hatékony energiagazdálkodást biztosító döntések meghozásához.  

Az energiaméréshez és -felügyelethez energiamenedzsment rendszerre (EMS) van szükség, többek között azért, hogy részletes adatokat kapjunk, amelyek alapján megalapozott döntéseket lehet hozni. Az automatizáláshoz és a felügyelethez pedig épületirányítási rendszerre (BMS) van szükség. Egy ilyen megoldás előnyeit jól mutatja, hogy egy BMS rendszer alkalmazásával egy évente átlagosan 300 kWh/m2 fogyasztású épület esetében 180 kWh/m2-re lehet csökkenteni a fogyasztást. 

„Az energiahatékonyság növelése érdekében az épületüzemeltetőknek három intézkedésre kell összpontosítaniuk: mérés és felügyelet, automatizálás és felügyelet, valamint optimalizálás az analitika segítségével. A Schneider Electric megoldásának használatával kombinálhatják ezt a három intézkedést, optimalizálva ezzel az épületek költségeit, megfelelve az Európai Unió áramfogyasztás csökkentésére vonatkozó irányelveinek, illetve hozzájárulva a dekarbonizációs célok eléréséhez. Büszkék vagyunk arra, hogy a Decathlon bennünket választott partneréül stratégiai céljainak megvalósításában” – tette hozzá Arthur Vašarević, a Schneider Electric Horvátországért, Szlovéniáért és Bosznia-Hercegovináért felelős vezérigazgatója.

1...293031...73Page 30 of 73