Home Blog Page 6

Kompakt kódolvasó több funkcióval – CleverReader az 1D, 2D, DPM, illetve a nagysebességű olvasáshoz

A kimeneti karakterlánc az ERP rendszerhez igazítva formázható

 

A CleverReader álló 1D/2D kódolvasó maximális megbízhatóság mellett érzékeli a kódokat, rugalmasan konfigurálható és kiváló ár-érték aránnyal érhető el. Az eszköz képes a nagy sebességű olvasásra és DPM kódok olvasására. Az egyszerű integráció és az intuitív kezelés révén ideális megoldásnak számít olyan területeken, mint a csomagolástechnika, a logisztika és a mikroelektronika.

 

A kimeneti karakterlánc az ERP rendszerhez igazítva formázható.

 

A szenzortechnika megbízhatóan olvas be minden széles körben használt 1D és 2D kódot, még fényvisszaverő felületeken és kijelzőkön is. Kompakt kialakításának, RS-232 interfészének és triggercsatlakozós 24 V/5 V-os átalakítókábelének köszönhetően könnyen és rugalmasan integrálható. A paraméterezés a készüléken található vezérlőkódok vagy az intuitív grafikus felhasználói felület segítségével
kényelmesen elvégezhető.

A kimeneti karakterlánc úgy alakítható, hogy a beolvasott adatok közvetlenül az ERP rendszerbe kerüljenek. Az alkalmazások körét tovább bővítik az olyan funkciók, mint az automatikus hibakép-memória, az egyeztetési kód és a különböző olvasási üzemmódok. A nagy teljesítményű VOI1100 verzió akár 3,5 m/s sebesség mellett képes beolvasni a mozgásban lévő kódokat, emellett a közvetlenül alkalmazott kódokat (Direct Part Marking, DPM) is felismeri. Az alapváltozatnak számító VOI1000 statikus alkalmazásokban olvas megbízhatóan. Egyedülálló ár-érték aránya révén a CleverReader kivételesen költséghatékony megoldásnak számít a maga kategóriájában.

 

Megbízható kódolvasás akár 3,5 m/s sebességgel

 

A Pepperl+Fuchs vállalatról

A világszerte 6 450 alkalmazottat foglalkoztató Pepperl+Fuchs 2024-ben 840 millió euró árbevételtkönyvelhetett el. A cégcsoport az ipari szenzortechnika és robbanásvédelem egyik vezető vállalata. A németországi Mannheimben található központban található a vállalat műszaki kompetenciájának a lelke, ahol mérnökök és szakemberek a legújabb technológiákat és termékeket kutatják és fejlesztik. Az eredetileg
1945-ben kis családi vállalkozásként alapított Pepperl+Fuchs napjainkban már minden kontinensen több mint 40 leányvállalattal rendelkezik. Globális jelenlétünk a legmagasabb műszaki színvonal, valamint a költséghatékony gyártási lehetőségek elérését teszi lehetővé. A Pepperl+Fuchs az automatizálási technológia globális szereplőinek partnerévé fejlődött és a legátfogóbb „kipróbált és tesztelt” alkatrészek
portfólióját kínálja a gyártás- és a folyamat-automatizálás igényeihez.

www.pepperl-fuchs.com

Az Emerson új, felülről szerelhető kriogén szelepe csökkenti a szivárgást és az energiaveszteséget, javítva ezzel a fenntarthatóságot

 Az Emerson Fisher™ IC2 szabályozó szelepe precíz szabályozást biztosít kriogenikus alkalmazásokban, megbízható működést garantálva ezen a nehéz feladatokban.

 

 

A Fisher IC2 szabályozó szelepet alacsony hőmérsékletű alkalmazásokhoz, például hidegdobozokhoz tervezték, hogy csökkentsék az energiaköltségeket, optimalizálják a teljesítményt és meghosszabbítsák a termék élettartamát

 Az Emerson bemutatta a Fisher IC2 kriogenikus, felülről szerelhető szabályozó szelepet, amely ideális hidegdobozos alkalmazásokhoz légszeparáló egységekben, hidrogéncseppfolyósításban és LNG-előállításban. A hidegdobozok olyan szigetelt burkolatok, amelyek kriogenikus berendezéseket, például hőcserélőket, desztillációs oszlopokat, csővezetékeket és szelepeket tartalmaznak. Az IC2 szabályozó szelep megfelel ezeknek a rendkívül alacsony hőmérsékletű környezetek szigorú követelményeinek, és akár -452 °F (-269 °C) hőmérsékleten is megbízhatóan működik.

A kriogenikus környezetben való működés számos tényező miatt kihívást jelenthet, ideértve a kibocsátásokból eredő termék- és energiaveszteségeket, amelyek csökkentett jövedelmezőséghez, magas karbantartási költségekhez és szabályozási nehézségekhez vezetnek. Ezen és egyéb problémák megoldására az IC2 szabályozó szelep nagy teljesítményű kriogenikus fejlesztéseket tartalmaz, beleértve a redukált belső áramlási keresztmetszetet és a áramlásrendezőt.

Ezek az megoldások együttesen minimalizálják a hőátadást, ezáltal csökkentve a folyamatfolyadék hőmérsékletének fenntartásához szükséges energiát, miközben javítják az általános működési fenntarthatóságot. Az IC2 szabályozó szelep Fisher továbbfejlesztett ENVIRO-SEAL  tömítőrendszere és szilfon membrános kivitele a szivárgást legfeljebb 100 ppm-re korlátozza, ami megfelel vagy meghaladja az Egyesült Államok Környezetvédelmi Ügynökségének szabványait.

A Fisher IC2 szabályozó szelep hosszú élettartamot biztosít felkeményített belsőrészeivel, továbbfejlesztett ENVIRO-SEAL tömítésével és fém-fém ülék kialakításával. Karbantartás esetén az IC2 szelep egyszerű szervizelhetőséget biztosít olyan jellemzőkkel, mint a felülről történő hozzáférés, az egyszerű tömítés lehúzó anyával, a moduláris szelepszárral, a külön cserélhető szilfon membránnal, valamint a cserélhető szelep zárótest és ülék konstrukcióval – az ülékgyűrű eltávolításához szükséges szerszám biztosításával.

Az IC2 szabályozó szelep CL600 nyomásosztályú, 1–4 hüvelykes (DN25–DN100) átmérőben kapható, további opciók hamarosan elérhetőek lesznek.

További információ: Emerson.com/FisherIC2 

Az Emersonról

Az Emerson (NYSE: EMR) a globális automatizálás területén vezető szerepet tölt be, megoldásokat kínálva a legigényesebb technológiai kihívásokra. A missouri állambeli St. Louis-ban található székhelyű Emerson az autonóm jövőt alakítja, lehetővé téve ügyfelei számára a működés optimalizálását és az innováció felgyorsítását. További információkért látogasson el az Emerson.com weboldalra.

A HMS Networks bemutatja a költséghatékony Ixxat CAN@net Basic CAN-FD-Ethernet-átjárót a skálázható ipari hálózatépítéshez

A HMS Networks bejelentette az Ixxat CAN@net Basic piaci bevezetését. Az Ixxat CAN@net Basic egy leegyszerűsített CAN-FD-Ethernet-átjáró, amit az ipari és autóipari környezet számára fejlesztettek ki az egyszerű, skálázható és költséghatékony csatlakoztathatóság iránti növekvő igény kielégítésére.

A modern alkalmazások egyre nagyobb számban igényelnek zökkenőmentes kommunikációt az elosztott CAN-hálózatok és az Ethernet-alapú rendszerek között. A mérnököknek azonban gyakran kell kompromisszumot kötniük a teljesítmény, a késleltetés és a rendszerköltség között. A meglévő megoldások általában vagy felesleges funkciókat tartalmaznak, vagy teljesítményük túl korlátozott a valós CAN FDkövetelmények
kezeléséhez. A CAN@net Basic úgy kezeli ezeket a kihívásokat, hogy a legfontosabbakra –a hatékony adatcserére, az alacsony késleltetésre és a megfizethetőségre – összpontosít.

 

A tervezési kihívás megoldása I.: A késleltetés és a jitter kiegyensúlyozása

Sok CAN-Ethernet rendszerben az Ethernet-keretek minden CAN-üzenethez történő továbbítása jelentős megszakításokkal jár, ami magas jitterhez és instabil rendszerteljesítményhez vezet. Az adatok összesítése ezzel szemben csökkenti a jittert, de növeli a késleltetést. A CAN@net Basic UDP/IP kommunikációt használ, jelentősen csökkentve a protokoll terhelését és minimalizálva a megszakítást okozó terhelést. Ez kiegyensúlyozott megközelítést tesz lehetővé alacsony késleltetés és szabályozott jitter mellett, így az eszköz időérzékeny alkalmazásokhoz is használható. 

 

A tervezési kihívás megoldása II.: Az elosztott rendszerek skálázása

Azokban az alkalmazásokban, ahol sok eszköz (pl. tesztbeállítások vagy elosztott gépek) között kell CAN FD adatokat cserélni, a fizikai CAN busz korlátai jelentenek szűk keresztmetszetet – különösen a busz hosszát és a csomópontok számát tekintve. A CAN@net Basic Etherneten keresztüli rugalmas hálózatbővítést tesz lehetővé, lehetővé téve az elosztott rendszereket csatlakoztatását anélkül, hogy a tervezőket lekorlátoznák a klasszikus CAN topológiai korlátok.

 

A tervezési kihívás megoldása III.: Költségcsökkentés kompromisszumok nélkül

Bár sok felhasználónak a modern átjárófunkciók egy részhalmazára van csak szüksége, mégis kénytelenek kifizetni a teljes funkcionalitású megoldásokat. A CAN@net Basic átjérót kifejezetten költségoptimalizált alternatívaként fejlesztették ki, a piachoz igazított 270 eurós listaáron biztosítva az alapvető funkciókat, mindeközben megőrizve az ipari minőségű teljesítményt és minőséget.

Főbb műszaki jellemzők
• Egy CAN CC/CAN FD csatorna;
• Akár 8 Mbit/s CAN adatsebesség;
• Egy Ethernet csatorna (RJ45);
• ASCII interfész mód;
• UDP/IP Etherneten keresztül;
• USB-C interfész, nagy sebességű USB 2.0 (480 Mbit/s);
• Levehető dugaszolható csatlakozók;
• Galvanikus leválasztás (CAN: 2,5 kV 1 perc; Ethernet: 1,5 kV 1 perc);
• Üzemi hőmérséklet -25 °C és +85 °C között;
• IP20 osztályú behatolásvédelem;
• DIN sínre szerelhető ház (108 × 149 × 27 mm).
További információkért kérjük, látogasson el a weboldalunkra: www.hms-networks.com/ixxat

A HMS Networks AB (publ) az ipari információs és kommunikációs technológia (Ipari ICT) több mint 1 200 embert foglalkoztató, piacvezető szolgáltatója. A HMS Anybus®, Ixxat®, Ewon® és Intesis® márkanév alatt fejleszt és gyárt termékeket (2024 áprilisától a Red Lion® Controls is a HMS Group részét képezi). A helyi értékesítést és támogatást fiókirodák, valamint a forgalmazók és partnerek globális hálózata végzi
világszerte. A tockholmi NASDAQ OMX-en a Large Cap szegmensben és a távközlési szektorban jegyzett HMS 2023-ban 3 025 millió SEK árbevételről számolt be.

Még több lehetőség- A Murrelektronik nagy IO-Link családja újabb taggal bővült

A Murrelektronik bemutatja a pure.IO rendszert, amely különösen gazdaságos megoldást kínál a rendszerbővítésre. Nincs ennél kompaktabb és könnyebb láncolható és multiprotokoll-kompatibilis IO-Link master a piacon – a maximális hatékonyságért az érzékelőtől a vezérlőig. (forrás: Murrelektronik)

 

 

Az IO-Link iránti kereslet az utóbbi években robbanásszerűen megugrott. 2024 végére összeségében már 61,3 millió IO-Link csomópont került telepítésre. A Murrelektronik ezt a tendenciát is hamar felismerte, és egy teljes IO-Link telepítési rendszert dobott piacra. A Murrelektronik bemutatja a pure.IO rendszert, amely különösen gazdaságos megoldást kínál a rendszerbővítésre. 

Az ipar digitális átalakulása teljes erővel zajlik – és ebben az IO-Link fontos szerepet játszik. Egyre gyakrabban fogalmaznak úgy, hogy az IO-Link a digitális ipar nyelve.

Hogy ennél a hasonlatnál maradjunk: a Murrelektronik aktívan részt vesz ennek a nyelvnek a fejlesztésében; már most is rendkívül széles szókinccsel rendelkezik, és szorgalmasan tanulja a további kifejezéseket. Hiszen az IO-Link egyik fő előnye, nevezetesen az, hogy a globális szabványosítás révén gyorsabbá és egyszerűbbé teszi az elektromos telepítési folyamatot, tökéletesen illeszkedik a Murrelektronik Plug & Play filozófiájához.

Továbbá az IO-Link ideális a moduláris gépkoncepciók megvalósításához – ez a kiemelkedő tulajdonság a Murrelektronik valamennyi megoldását jellemzi. Mert csak az lesz időtálló, ami modulárisan és rugalmasan változtatható vagy bővíthető.

 

A siker kulcsa a szabványosítás

Csak csatlakoztassa, és már kezdheti is – mindezt gyártótól függetlenül, világszerte, új gépek és meglévő rendszerek utólagos felszerelése esetén egyaránt: e jellemzői miatt lesz a Murrelektronik univerzális IO-Link telepítő rendszere tökéletes a digitalizációval való ismerkedés első lépéseihez. 

A „rendszer” kifejezést itt szó szerint kell érteni: a masterektől a különféle eszközökön (I/O-modulok, analóg átalakítók, toronylámpák, nyomógombos egységek, tápegységek stb.) keresztül a csatlakozási technológiákig a Murrelektronik teljes, egzaktul összehangolt IO-Link portfóliót kínál – egyetlen forrásból.

Ez a rendszer lehetővé teszi, hogy az IO-Link segítségével az érzékelő-működtető szint zökkenőmentesen és intelligensen összeköthető legyen a vezérléssel, valamint igény szerint közvetlen felhőkapcsolaton keresztül digitalizálható legyen.

Ehhez a széles választékhoz tartozik – az 1-es és 2-es kapcsolók, valamint a toronylámpák mellett – a Modlight60 Pro is, ami egy számos érdekes funkcióval rendelkező jelzőoszlop.

Ez az IP 65 szabvány szerinti por- és páramentes toronylámpa 20 – vagy most már akár 12 – RGB LED koronggal, 21 állítható színnel és tíz különböző fénymintával kínál rugalmas lehetőségeket a tiszta és figyelemfelkeltő jelzésre az egyes RGB LED korongok optikai elválasztásával – még fokozott követelményeket támasztó körülmények között is.

A LED-ek fényereje ugyanis tetszőlegesen beállítható. A Modlight60 Pro emellett többféle üzemmódot is kínál. Ezáltal a felhasználók egyetlen toronylámpával több különböző jelzéstípust tudnak megvalósítani. Ezen túlmenően a Murrelektronik olyan Modlight60 Pro-változatokat is kínál, amelyek hangjelzést adó berregővel is fel vannak szerelve.

A masterektől a különféle eszközökön (I/O-modulok, analóg átalakítók, toronylámpák, nyomógombos egységek, tápegységek stb.) keresztül a csatlakozási technológiákig a Murrelektronik teljes, egzaktul összehangolt IO-Link portfóliót kínál – egyetlen forrásból. (Fotrás: Murrelektronik)

 

IO-Link újragondolva

A Murrelektronik bemutatja a pure.IO rendszert, amely különösen gazdaságos megoldást kínál a rendszerbővítésre. Nincs ennél kompaktabb és könnyebb láncolható és multiprotokoll-kompatibilis IO-Link master a piacon – a maximális hatékonyságért az érzékelőtől a vezérlőig. Számokban kifejezve: 20 százalékkal kompaktabb és 2,5-szer könnyebb, mint a hagyományos terepibusz-modulok.

Így hely, anyag és energia takarítható meg a mozgó rendszerrészekre történő felszerelés során. Az újszerű kialakítás révén ezenkívül az összes alkatrész különválasztható és így újrahasznosítható – ami egyértelmű előny a fenntarthatóság tekintetében.

A széles körű, szabadalmaztatott diagnosztikai lehetőségek is egyedülállóak: a 4 sarok-LED és a portonkénti három LED megkönnyíti a diagnosztikát, mivel a diagnosztikai és állapotjelző LED-ek minden oldalról láthatók. Így azonnal felismerhető, ha beavatkozásra van szükség – és minimálisra csökkenthető a költséges gépleállások száma.

Apropó gazdaságosság: az új pure.IO család olyan I/O-modulokat is tartalmaz, amelyek az IO-Link továbbítását is lehetővé teszik. Így a Murrelektronik elsőként kínálhat láncolt topológiákat tápellátáshoz, terepi buszhoz és IO-Linkhez – merőben új dimenziókat nyitva meg rugalmasság és gazdaságosság tekintetében: egyetlen pure.IO IO-Link masterrel akár 256 I/O is hálózatba köthető.

www.murrelektronik.hu

 

 

Új teljesítményosztály új bolygókerekes hajtóműméretekkel

A GPT hajtóműcsalád hatékony bővítése© FAULHABER

 

 

A GPT hajtóműcsalád hatékony bővítése

A FAULHABER fém bolygókerekes hajtóműcsaládjának új tagjai a 14GPT és a 16GPT. A termékcsalád kompakt újdonságai nagy nyomatékot biztosítanak minimális térfogattal, így ideálisak az olyan, nagy követelményeket támasztó alkalmazásokhoz, ahol a hely korlátozott. Rendkívül robusztusak, jól bírják a gyakori és hirtelen terhelésváltozásokat, és nagy hatékonysággal működnek. A hajtóművek számtalan motortípussal kombinálhatók.

Az új méretek is a nagy erők megbízható átvitelére képes GPT hajtóművek jól bevált tervezési elvét követik. Ez nemcsak nagyobb nyomatékot eredményez, hanem rendkívül rövid teljes hosszt tesz lehetővé – tökéletes az olyan alkalmazásokhoz, ahol a hely kritikus fontosságú. Továbbá, az optimalizált dizájn révén magasabb sebesség lehetséges, akár 24 000 fordulattal percenként, ami lehetővé teszi a motor teljes fordulatszám-tartományának hatékony kihasználását. A megnövelt hajtásáttételi arány hozzájárul az optimális termikus viselkedéshez és kiterjeszti a hajtómű működési tartományát. A nagyobb radiális és axiális terhelhetőségnek hála még a nehezebb terhek is könnyedén kezelhetők.

Megbízhatóság és hatékonyság számtalan alkalmazáshoz

A legmagasabb szintű megbízhatóság és tartósság érdekében az új GPT hajtóművek teljes egészében edzett rozsdamentes acélból készültek. Az alkatrészek közötti hegesztett kötések robusztus és hosszantartó konstrukciót biztosítanak ragasztóanyagok használata nélkül. A stabil kialakítás megbízható energiaátvitelt garantál még szélsőséges terhelés esetén is.

Masszív felépítésüknek és nagy teljesítményüknek köszönhetően az új 14GPT és 16GPT hajtóművek ideálisak a robotika, a laboratóriumi automatizálás és az orvosi diagnosztika alkalmazásaihoz. Akár ellenőrző robotokról, akár elektro-optikai eszközökről vagy lézerkészülékekről van szó, ezek az új bolygókerekes hajtóművek mindig maximális teljesítményt nyújtanak, minimális helyigénnyel és kiváló ár-érték arányban.

www.faulhaber.com

 

Az elektronmikroszkóp detektorok gyártásában elengedhetetlen a minőség biztosítása

ROUNDTEST RA-2200 CNC mérőrendszer

 

A Crytur cég integrált optoelektronikai és optomechanikai szerelvények tervezésével, gyártásával ésforgalmazásával foglalkozik. A termékek alapelemeinek számítanak a cég által házon belül előállított szintetikus kristályok. Mivel a Crytur által gyártott termékek nagyon igényesek a méret- és formapontosság tekintetében, a cég a Mitutoyo csúcsminőségű mérőgépeit és -műszereit használja a minőség-biztosításhoz.

A Crytur vállalat székhelye a csehországi Turnovban található, a Cseh Paradicsom néven ismert régióban. A gyönyörű természeti környezet és a történelmi emlékek mellett a régió a féldrágakövek lelőhelyeként is ismert. Az achát, a jáspis, az ametiszt vagy éppen a hegyikristály a perm-karbon időszaki vulkáni tevékenység maradványai.

A Crytur szakértői a természetes folyamatokat igyekeznek utánozni, és szintetikus kristályokat állítanak elő műszaki alkalmazásokhoz. A szintetikus gránátköveket és perovszkitokat aktív közegként használják lézerekben, illetve röntgentechnikához és elektronmikroszkópiához. Az ólom-volframát kristályok nagy energiájú fizikai kísérletekben használt szcintillációs kristályok. Az Európai Nukleáris Kutatási Szervezetben
(CERN) ez a fajta kristály jelentősen hozzájárult például egy új elemi részecske – a Higgs-bozon – 2012-es felfedezéséhez. Bár a Crytur nem gyártott ólom-volframát kristályokat a CERN számára ehhez a konkrét projekthez, a CERN összes új kulcsfontosságú kísérlete jelenleg is több ezer turnovi kristályra épül.

A cég zafír profilokat is gyárt, amiket többek között védő hőelem burkolatként használ az üvegipar vagy a petrolkémia. A választékban vékony rétegű optikai elemek is megtalálhatók: a funkcionális rétegeket vákuumpárologtatással viszik fel az optikai felületekre.

Az alkatrészektől a komplett szerelvényekig

A gyártási volumen legnagyobb részét azonban jelenleg az elektronmikroszkópia detektorai teszik ki. A detektorok – különösen a visszavert elektronok és a szekunder elektronok detektorai – a mikroszkóp egyik kulcsfontosságú elemeinek számítanak. Nélkülük lehetetlen extrém részleteket megjeleníteni a nanométeres tartományban.

„A Crytur cseh és külföldi elektronmikroszkóp gyártókkal működik együtt – mondta Jan Bitman, a Crytur marketingmenedzsere. – A Crytur által gyártott csúcskategóriás detektorokat nemcsak laboratóriumi műszerekbe építik be, hanem az ipari elektronmikroszkópokban is széles körben használják a mikrochipgyártás minőségellenőrzésére. Nem túlzás azt állítani, hogy a félvezetőipar számára gyártott csúcskategóriás detektorok komoly arányt képviselnek a mikrochip gyártásban betöltött kevés közvetlen cseh jelenlétből.

Kemencék, amelyekben szintetikus kristályokat növesztenek

 

Új követelmények a minőségellenőrzés terén

A Crytur termékkínálatának a komplex optoelektronikai és optomechanikai részegységekkel történő bővítése új követelményeket támasztott a minőség-ellenőrzés területén. „A precíziós alkatrészeknek nagyon pontosan kell illeszkedniük – jelentette ki Gabriela Tausig, a Crytur minőségirányítási vezetője. – Amikor nagyon pontos méretekről és tűrésekről van szó, akkor tíz mikronokról, míg az alak- és pozíciótűrések esetében szubmikronos értékekről beszélünk.” Az egyes alkatrészek pontos méréséhez és a helyes összeszerelésellenőrzéséhez a Crytur egy nagyon komoly Mitutoyo mérőgép flottát szerzett be.

A Crytur gyártási folyamatának részei: szintetikus kristályok

Koordináta mérőgépek

A koordináta mérőgépek képezik a gyártási minőség ellenőrzésének alapját. A STRATO-Apex koordináta mérőgépek két méretben – STRATO-Apex 574 és a STRATO-Apex 9106 – érkeztek a Crytur telephelyére. Ezek híd kialakítású csúcskategóriás gépeknek számítanak minden tengelyen légcsapágyakkal és nagy pontosságú, termostabil mérőlécekkel. A kisebb STRATO-Apex 574 mozgástartománya 500 × 700 × 400
mm, a nagyobb STRATO-Apex 9106 pedig akár 900 × 1000 × 600 mm méretű alkatrészek mérésére is képes Mindkét gép felbontása 0,02 μm.

A vállalat mindkét mérőlaboratóriumában két-két géppel rendelkezik

A beszerzési listába tartoznak még a kis és közepes méretű alkatrészek mérésére tervezett RYSTA-Apex S 574 és a CRYSTA-Apex V 544 CNC koordináta mérőgépek. A flottát két CRYSTA-Plus M 443 kompakt, egyszerűen kezelhető kézi mérőgép teszi teljessé a kisebb alkatrészek ellenőrzéséhez.

Egyéb méréstechnikai eszközök

Szintén a csúcskategóriás mérőműszereknek számítanak a Mitutoyo ROUNDTEST RA-2200 CNC és ROUNDTEST RA-1600 gépei. Ezek a berendezések nagyon pontosan képesek mérni a körkörösség vagy a koncentrikusság eltéréseit. Az első gép a mért alkatrész automatikus középre igazítására szolgáló funkciót is tartalmaz, a második pedig a DAT (Digimatic Adjustment Table) funkció segítségével manuálisan igazítható középre. Mindkét megközelítésnek megvannak a maga előnyei: az automatikus középre igazítás gyorsabb, ugyanakkor még a nagyon összetett mérési feladatok is elvégezhetők manuális középre igazítással.

Egyes polírozott felületek nem mérhetők mechanikus mérőfejekkel, mivel az károsítaná a felületet. Ezért a Crytur két Quick Vision Active QVT1-L404 vizuális mérőműszert használ. A műszerek motoros zoommal, többforrású megvilágítással és nagy teljesítményű adatelemző szoftverrel rendelkeznek. A mérési tartomány400 × 400 × 200 mm, a felbontás pedig 0,1 μm. A kisebb sík alkatrészekhez két egyszerűbb vizuális műszer, a Quick Scope QS-250 Z (200 × 250 × 100 mm) érkezett a Crytur telephelyére.

STRATO-Apex 9106 koordináta mérőgép

A vállalat öt TM-1005B mérőmikroszkópot vásárolt a kisméretű alkatrészek méreteinek, szögeinek és alakjának méréséhez. Ezek két objektívvel és LED-es megvilágítással rendelkező mikroszkópok monokuláris szemlencsével.

A Crytur más Mitutoyo mérőberendezéseket és idomszereket is beszerzett: tolómérőket, mikrométereket stb., amelyek mindegyike rendelkezik digitális kimenettel. „Léteznek a Mitutoyo termékeinél olcsóbb mérőeszközök a piacon, de biztosnak kell lennünk abban, hogy az általunk használt technika a teljes élettartama alatt pontosan és megbízhatóan mér” – jegyezte meg Gabriela Tausig a Mitutoyo kiválasztásának okáról.

Quick Vision Active QVT1-L404 vizuális mérőrendszer

Mérőgépekhez és -rendszerekhez készült szoftverek

A Crytur nem foglalkozik tömeggyártással. Az egyedi és kisszériás gyártási tételek általában csak néhány tíz darabból állnak. Gabriela Tausig ezért nagyra értékeli a mérőgépek és -berendezések szerves részét képező szoftvereket: „Az MCOSMOS szoftver a MiCAT Planner offline programozási környezettel együtt lehetővé teszi számunkra, hogy kényelmesen és gyorsan készítsük elő a mérési metódusokat közvetlenül az alkatrészből, modellből vagy rajzból. Fontos szempont az eszközök és az eszköztípusok közötti kompatibilitás is. Ezenkívül MeasurLink szoftverrel is rendelkezünk a mérési eredmények statisztikai kiértékeléséhez (SPC). Ez azzal az előnnyel jár, koordináta-mérőgépekből, körmérésekből vagy bármilyen más mérőberendezésből tudunk adatokat bevinni, és a teljes folyamat stabilitását és ismételhetőségét kiértékelhetjük.” A statisztikai folyamatszabályozás (SPC) a mérési adatok valós idejű kiértékelését és a gyártási folyamatok trendjeinek nyomon követését teszi lehetővé. Időben reagálhatunk a romló paraméterekre, csökkentve ezáltal a selejtszámot és növelve a gyártási hatékonyságot.

A Mitutoyo a végfelhasználók számára is minőségi garanciát jelent

A Crytur nagyra értékeli a Mitutoyo mérőgépek és -berendezések kiemelkedő ár/minőség arányát. Tulajdonképpen ez az érv rendkívül sokat nyomott a latban a mérőgép beszállító kiválasztása során. De ez még nem minden. „Nagyszerű a kapcsolatunk, és amikor benne vagyunk egy munkában és nem tudjuk, mit tegyünk, a Mitutoyo mérnökei készen állnak kisegíteni minket. Mind a szerviz, mind a kalibrálás és az
esetleges hibák elhárítása terén nagyon segítőkészek. A válaszidejük nagyon rövid – tette hozzá Gabriela Tausig. – Sokat számít az is, hogy a Mitutoyo márka még igényes ügyfeleink számára is garanciát jelent a minőségre.”

„Ha kulcsszerepet akarsz játszani a piacon, az elérhető mérési technológiákból a legjobbat kell alkalmaznod találni rajtuk olyan, mint hangyát keresni egy nagyvárosban. És körülbelül tíz másodperced van rá. Ha ilyen pontosságot kell elérned az érzékelésben, akkor lehetetlen bármit is alábecsülni a detektor gyártásban.”

TM-1005B mérőmikroszkóp

A Mitutoyo Corporation cégről

A Mitutoyo Corporation a precíziós méréstechnika globális vezető vállalata, amely metrológiai termékek és megoldások átfogó skáláját kínálja. Az 1934-ben alapított cég központja Kawasakiban (Japán) található. A Mitutoyo mára globális vállalattá nőtte ki magát, amely több mint 40 országban van jelen. Kiterjedt termékportfóliója mikrométereket, tolómérőket, mérőórákat, koordináta-mérőgépeket (CMM), képfeldolgozó
rendszereket, alakmérő berendezéseket és fejlett metrológiai szoftvereket tartalmaz. A pontosság, a minőség és az innováció iránti elkötelezettséggel a Mitutoyo számos iparágat szolgál ki, beleértve az autóipart, a repülőgépipart, az elektronikát, az orvostechnológiát és a gyártás területét. A vállalat akkreditált kalibráló laboratóriumok, képzési központok és műszaki támogató központok hálózatát is működteti, segítve az ügyfeleket a legmagasabb színvonal fenntartásában a minőségbiztosítás és a termelési hatékonyság terén. A Mitutoyo filozófiája: „Jó környezet, jó emberek, jó technika”. Ez a mottó vezérli azt a küldetést, hogy a cég precíz mérésekkel és folyamatos technológiai fejlesztésekkel támogassa a globális ipart.

www.mitutoyo.eu

 

Képek:
1. A Crytur gyártási folyamatának részei: szintetikus kristályok
2. Kemencék, amelyekben szintetikus kristályokat növesztenek
3. STRATO-Apex 9106 koordináta mérőgép

Ethernet-APL a folyamatirányításban: előnyök az üzembe helyezéstől a rendszerirányításig

Rozsdamentes acél vagy üvegszál erősített műanyag (GRP) házakkal készülő, a telepítések széles skálájához adaptálható megoldások

 

 

Az Ethernet-APL a folyamatirányító rendszer teljes életciklusa során biztosítja az  átláthatóságot  a biztonságos üzembe helyezéstől a zökkenőmentes dokumentáción át a proaktív karbantartásig.

A FieldConnex Ethernet-APL terepi kapcsolója teljes áttekintést nyújt a felhasználók számára az üzembehelyezéstől az üzemirányításig. A Pepperl+Fuchs a legújabb funkciókkal rendelkező kapcsolót az SPS 2025 kiállításon mutatta be.

Az Ethernet-APL már az üzembe helyezés során is komoly időmegtakarítást tesz lehetővé. A rendszerben azonnal megjelenik minden kapcsoló és az összes csatlakoztatott terepi eszköz. A telepítés minősége egy üzembe helyezési jelentéssel azonnal ellenőrizhető és dokumentálható. Mindez már a kezdetektől fogva megbízható kommunikációt biztosít.

A terepi eszközök és kapcsolók minden beállítása távolról konfigurálható és teljes mértékben dokumentált az eszközkezelő rendszerben. Ez minimalizálja a hibaforrásokat, különösen az eszközök cseréjekor, és leegyszerűsíti az összes érintett fél közötti együttműködést.

Az eszközkezelő rendszer online rögzítheti a kapcsoló önellenőrzését és a telepítés minőségét. A kapcsoló valós idejű információkat nyújt a telepítés minőségének változásairól. Ennek eredményeként a karbantartó csapat jó eséllyel tud célzottan beavatkozni a gyártás veszélyeztetése nélkül.

 

Ethernet-APL terepi kapcsoló a FieldConnex termékcsaládból

Az Ethernet-APL terepi kapcsolók a vezérléstechnika és a terepi szint közötti szakadékot hidalják át. Az IT és az OT ehhez kapcsolódó zökkenőmentes integrációja példátlan adatmennyiséget állít elő, ami a karbantartás gyakran reaktív megközelítéséről a proaktív megközelítésére való áttérést teszi lehetővé. Így minimalizálható az üzem állásideje és ennek megfelelően növekszik a termelékenység.

A Pepperl+Fuchs vállalatról

A világszerte 6 600 alkalmazottat foglalkoztató Pepperl+Fuchs 2021-ben 790 millió euró árbevételt
könyvelhetett el. A cégcsoport az ipari szenzortechnika és robbanásvédelem egyik vezető vállalata. A németországi Mannheimben található központban található a vállalat műszaki kompetenciájának a lelke, ahol mérnökök és szakemberek a legújabb technológiákat és termékeket kutatják és fejlesztik. Az eredetileg 1945-ben kis családi vállalkozásként alapított Pepperl+Fuchs napjainkban már minden kontinensen több mint 40 leányvállalattal rendelkezik. Globális jelenlétünk a legmagasabb műszaki színvonal, valamint a költséghatékony gyártási lehetőségek elérését teszi lehetővé. A Pepperl+Fuchs az automatizálási technológia globális szereplőinek partnerévé fejlődött és a legátfogóbb „kipróbált és tesztelt” alkatrészek portfólióját kínálja a gyártás- és a folyamat-automatizálás igényeihez.

www.pepperl-fuchs.com

Az öntvény megmunkálás optimalizálása kerámia szerszámok stratégiai alkalmazásával

 

Ahogy a globális gyártóipar egyre nagyobb nyomással szembesül a nyersanyagárak ingadozása és az ellátási láncok koncentrációja miatt, számos megmunkálási folyamatban újraértékelik, hogyan alkalmazzák a kritikus szerszámanyagokat a gyártási folyamatokban.

A volfrám-karbid továbbra is nélkülözhetetlen számos alkalmazásban. Ugyanakkor a volfrámra — egy stratégiailag érzékeny nyersanyagra — való támaszkodás arra ösztönzi a gyártókat, hogy újragondolják, mely műveletekben biztosítja a legnagyobb értéket, és hol kínálhatnak az alternatív anyagok egyértelmű technikai előnyöket.

A kerámia anyagfejlesztés és az alkalmazástechnika területén szerzett mély szakértelmére építve az NTK folyamatosan fejleszti a forgácsolószerszámok teljesítményét a legigényesebb megmunkálási környezetekben. Az öntvény megmunkálásában ezek a speciálisan kifejlesztett kerámia minőségek az egyik legmegbízhatóbb megoldást jelentik a magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz.

 

Ahol a kerámia technikai előnyt biztosít

Az öntvény megmunkálása rendkívül magas hőmérsékletet eredményez a vágóélnél, különösen száraz megmunkálás és nagy vágósebességek esetén. Ilyen körülmények között az alumínium-oxid és szilícium-nitrid alapú kerámiák keménysége és kopásállósága meghaladja a hagyományos keményfémek teljesítményhatárait.

Stabil, hőterhelés által dominált műveletekben a kerámia lehetővé teszi:

  • magasabb vágósebességek alkalmazását
  • rövidebb ciklusidőket
  • egyenletes abrazív kopást öntvény megmunkálásakor
  • megbízható száraz megmunkálási teljesítményt

Ezek az előnyök az anyagtudomány alapelvein nyugszanak, és olyan gyártási környezetekben igazolódtak, ahol a hőállóság meghatározó szerepet játszik a szerszám élettartamában.

 

A szerszámanyagok stratégiai alkalmazása

A kerámia nem arra szolgál, hogy minden műveletben helyettesítse a keményfémet. A keményfém továbbra is optimális megoldás erősen megszakított forgácsolás, instabil befogások vagy maximális élállóságot igénylő alkalmazások esetén.
A lehetőség abban rejlik, hogy azonosítsuk azokat a műveleteket, ahol a mechanikai ütésekkel szemben elsősorban a hőterhelés dominál. Ilyen körülmények között a kerámia minőségek jelentős termelékenységnövekedést biztosíthatnak, miközben a keményfém továbbra is ideális választás ott, ahol a szívósság kulcsfontosságú.
Ez a célzott anyaghasználat növeli a folyamat hatékonyságát és csökkenti az egyetlen szerszámanyagtól való függőséget.

 

NTK kerámia megoldások öntöttvas megmunkálásához

Az NTK kerámia portfólióját kifejezetten az öntöttvas megmunkálására fejlesztették ki:

  • SP9 – bevonatos szilícium-nitrid kerámia nagyolástól a simító műveletekig szürkeöntvény és gömbgrafitos öntvény esetén
  • SX6 – nagy szívósságú szilícium-nitrid kerámia szürkeöntvény nagyoló megmunkáláshoz, akár öntési kéreggel rendelkező felületeken is
  • HC1 / HW2 – alumínium-oxid alapú kerámiák, amelyek nagy sebességű simító megmunkálásra optimalizáltak szürkeöntvény esetében

Ezeket a minőségeket széles körben alkalmazzák az autóiparban, a nehézgépgyártásban, szivattyú- és szelepegységek gyártásában, valamint ipari öntvényalkatrészek sorozatgyártásában.

Valós gyártási alkalmazások igazolják a vágósebesség és a termelékenység jelentős növekedését olyan alkatrészek esetében, mint a kerékagyak vagy szerkezeti házak, ahol a kerámia minőségek bizonyos műveletekben sikeresen váltották ki a keményfémet.

 

Alkalmazási példa:
https://tsr.tungaloy.com/127189/?p=sx6-ceramic-insert&c=wheel-hub&f=turning&t=internalturning&i=automotive&ma=k

Hatékonyság nagy sorozatú gyártásban

A magasabb vágósebességek csökkentik az egy alkatrészre jutó megmunkálási időt, és javítják az orsó kihasználtságát nagy sorozatú gyártás esetén. Számos öntöttvas megmunkálási alkalmazásban a kerámia szerszámok száraz megmunkálásban is használhatók, így a hűtőfolyadék alkalmazása minimalizálható vagy akár teljesen elhagyható.

A termelékenység növekedése mellett ez a megközelítés csökkenti az egy alkatrészre jutó energiafogyasztást, valamint mérsékli a hűtőfolyadék kezelésével és ártalmatlanításával kapcsolatos igényeket, támogatva az erőforrás-hatékonyabb gyártást.

 

A folyamat mérnöki megközelítése

A kerámia szerszámok alkalmazása az öntöttvas megmunkálásában nem egyszerű anyagcsere, hanem tudatos mérnöki alkalmazás.

A szerszámanyag tulajdonságainak összehangolása az adott műveletet meghatározó terhelésekkel — legyenek azok hő- vagy mechanikai jellegűek — lehetővé teszi egy robusztusabb és nagyobb teljesítményű megmunkálási stratégia kialakítását.

Megfelelő körülmények között alkalmazva az NTK fejlett kerámia minőségei növelik a termelékenységet, miközben megőrzik a folyamat stabilitását az öntöttvas megmunkálási műveletek során.
SP9
https://ntkcuttingtools.com/products/cast-iron-grade/sp9/
SX6
https://ntkcuttingtools.com/products/cast-iron-grade/sx6/
HC1/HW2
https://ntkcuttingtools.com/products/cast-iron-grade/hc1hw2/
 

A NTK Cutting Tools-ról


A NTK Cutting Tools, az IMC Csoport tagja, a fémmegmunkáló ipar számára nyújt fejlett szerszámmegoldások globális beszállítója. A vállalat ismert a magas hőmérsékleten végzett megmunkáláshoz használt kerámia szerszámok terén szerzett szakértelméről, valamint a precíziós és svájci típusú megmunkálási alkalmazásokban szerzett specializációjáról, ahol a pontosság és a folyamatstabilitás kiemelten fontos. A széleskörű szerszámmegoldás-portfóliónak köszönhetően a NTK segíti a gyártókat a termelékenység növelésében, a folyamatok stabilitásának biztosításában, valamint az erőforrás-hatékonyság javításában olyan igényes iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar, az orvosi, az elektronikai és az általános mérnöki ágazat.

További információért látogasson el a következő oldalra: https://ntkcuttingtools.com

Karbantartás és digitalizáció az ipari automatizálásban – az új hatékonysági paradigma

Az ipari automatizálás fejlődésével a karbantartás szerepe jelentősen átalakult. A hagyományos, reaktív szemléletet egyre inkább felváltja a digitális technológiákra épülő, adat vezérelt megközelítés. Az olyan vállalatok, mint az SMC és a RUMED Kft. is kulcsszerepet játszanak ebben az átmenetben, ahol a karbantartás és a digitalizáció szorosan összekapcsolódik. A téma fontosságát tekintve a Nyíregyházi Egyetemen „Ipar–Szakma–Jövő” címmel közös szakmai nap keretében több szemszögből kerültek megvizsgálásra a kulcs kérdések.

A karbantartás stratégiai jelentősége

Az ipari termelésben a karbantartás nem csupán támogató funkció, hanem a versenyképesség egyik alapköve. A megfelelően kialakított karbantartási program:

  • növeli a berendezések rendelkezésre állását,
  • javítja az OEE-t (Overall Equipment Effectiveness),
  • csökkenti a teljes életútköltséget (TCO).

Az SMC szakértői szerint az alkatrészek élettartamának növelése közvetlenül csökkenti a karbantartási és javítási költségeket, miközben növeli a termelékenységet és a rendszerhatékonyságot.

A modern ipari környezetben már nem kérdés, hogy „szükséges-e” a karbantartás. A fő kérdés az, hogy milyen módszerrel végezzük azt.

A digitalizáció hatása a karbantartásra

A digitalizáció mára a pneumatika és az automatizálás szinte minden területét áthatja.

Ez különösen igaz a karbantartási stratégiákra, ahol az alábbi technológiák játszanak kulcsszerepet:

  1. Prediktív karbantartás

A prediktív (előrejelző) karbantartás célja a meghibásodások megelőzése még azok bekövetkezése előtt. Ez:

  • csökkenti a nem tervezett leállásokat,
  • optimalizálja az alkatrészcserék időzítését,
  • javítja az eszközök kihasználtságát.

Az SMC megközelítésében a prediktív karbantartás nem feltétlenül igényel teljes rendszerszintű átalakítást: már kisebb digitális fejlesztések is jelentős javulást hozhatnak az üzemidőben és hatékonyságban.

  1. Ipari kommunikáció és IoT

Az olyan megoldások, mint az IO-Link és az ipari kommunikációs rendszerek lehetővé teszik:

  • valós idejű adatgyűjtést,
  • eszközszintű diagnosztikát,
  • központi felügyeletet.

Ezek révén a karbantartás már nem helyszíni ellenőrzésekre épül, hanem adatvezérelt döntéshozatalra.

  1. Digitális iker és szimuláció

A digitális modellezés és szimuláció (pl. tervezést segítő szoftverek) lehetővé teszi:

  • a rendszerek virtuális tesztelését,
  • hibák előrejelzését,
  • optimalizált karbantartási stratégiák kialakítását.

Az SMC által kínált szimulációs eszközök például már a fizikai megvalósítás előtt képesek modellezni az automatizált rendszerek működését.

Preventív vs. prediktív megközelítés

A hagyományos preventív karbantartás (időalapú ellenőrzések) továbbra is fontos, de önmagában már nem elegendő.

A digitalizációval kiegészítve azonban:

Megközelítés Jellemző Korlát
Preventív Időalapú karbantartás Nem veszi figyelembe a valós állapotot
Prediktív Állapot- és adatvezérelt Digitális infrastruktúrát igényel

A két megközelítés kombinációja adja a legnagyobb hatékonyságot.

Energiahatékonyság és fenntarthatóság

A digitalizált karbantartás nemcsak a működést optimalizálja, hanem az energiafelhasználást is csökkenti. A hibás vagy nem megfelelően működő komponensek – például szűrők, vagy aktuátorok – jelentősen növelhetik az energiafogyasztást.

Az intelligens monitoring rendszerek segítségével:

  • azonosíthatók az energia-veszteségek,
  • optimalizálható a sűrített levegő felhasználása,
  • csökkenthető a CO₂-kibocsátás.

Tudás és digitalizáció: az ember szerepe

A technológiai fejlődés mellett kiemelt szerepet kap a szakemberképzés is. Az SMC digitális oktatási platformjai (webináriumok, e-learning, szimulációs szoftverek) támogatják:

  • a mérnökök és technikusok folyamatos képzését,
  • az új technológiák gyors adaptációját,
  • a digitális kompetenciák fejlesztését.

A digitalizáció tehát nemcsak technológiai, hanem kulturális és tudásbeli átalakulást is jelent.

 

A szakmai nap fő konklúziói

A karbantartás és a digitalizáció kapcsolata az ipari automatizálás egyik legfontosabb fejlődési iránya. Az adatvezérelt megközelítés, a prediktív stratégiák és az intelligens kommunikációs rendszerek együttesen:

  • növelik a termelékenységet,
  • csökkentik a költségeket,
  • javítják a fenntarthatóságot.

A jövő gyáraiban a karbantartás már nem különálló tevékenység lesz, hanem a digitális ökoszisztéma integrált része – ahol az adatok, az automatizálás és az emberi szakértelem együtt biztosítják az optimális működést.

További termék információk a Rumed Kft. webshop oldalán: https://www.csapagypiac.hu/

 

Mikor érdemes cermetet használni a keményfém növekvő költségei mellett

Kritikus nyersanyaghiány mellett a cermet racionális alternatíva keményfém helyett, különösen simító megmunkálásnál.

Iwaki, Japán — március 2026

 Ahogy a kritikus nyersanyagokhoz való hozzáférés egyre korlátozottabbá válik, a gyártók újraértékelik, hogyan használják a forgácsolószerszámok anyagait a megmunkálási folyamat különböző szakaszaiban. Bár a keményfém számos műveletben továbbra is nélkülözhetetlen, széles körű alkalmazása nem mindig indokolt műszaki szempontból, különösen a simító megmunkálási folyamatokban.

Ezekben az alkalmazásokban a hangsúly a terhelhetőségről a folyamatstabilitásra, a felületi minőségre és az anyagok hatékony felhasználására helyeződik át. Ebben a környezetben a cermet racionális és mérnöki szempontból megalapozott alternatívát jelent.

Kevesebb keményfém tudatos alkalmazással

A keményfém elengedhetetlen a nagyoló megmunkálási műveleteknél és a nagy terhelésű forgácsolásnál. A simító megmunkálás azonban általában az alábbi jellemzőkkel bír:

• kis fogásmélység
• nagy vágósebesség
• alacsony forgácsolási terhelés
• folyamatos vagy enyhén megszakított megmunkálás

Ezekben a körülményekben a keményfém nagy szívóssága és anyagmennyisége gyakran nincs teljes mértékben kihasználva.

A cermet — kerámia és fém komponensek kombinációjából álló anyag — kifejezetten erre a működési tartományra lett kifejlesztve. A keményfémtől való függőség csökkentése mellett stabil forgácsolási teljesítményt biztosít, így gyakorlati megoldást kínál az alapanyagok szűkösségére anélkül, hogy a megmunkálási eredmények romlanának.

Hol teljesít a cermet a legjobban

A cermet nem univerzális helyettesítő anyag. Értéke a megfelelő alkalmazásban rejlik.

Tipikus felhasználási területek:

• simító és elősimító műveletek
• folyamatos vagy enyhén megszakított megmunkálás
• stabil megmunkálási körülmények
• olyan alkalmazások, ahol a felületi minőség kritikus

Ha a cermetet ezekben a feltételekben és megfelelő forgácsolási paraméterekkel alkalmazzák, a termelékenység fenntartható, miközben javul a felület egyenletessége és a szerszámkopás tervezhetősége.

 

Tungaloy cermet minőségek simító megmunkáláshoz

A Tungaloy Corporation célzott cermet minőségválasztékot kínál acélok és ötvözött acélok simító és könnyű megmunkálási műveleteihez:

NS9530 – Kiegyensúlyozott szívósság és kopásállóság stabil simításhoz és közepes forgácsolási feltételekhez.
GT9530 – Precíziós simításhoz optimalizálva, kiváló felületi minőséggel és kopásállósággal.
AT9530 – Ötvözött acélok megmunkálására fejlesztve, folyamatos megmunkálásnál egyenletes felületi minőséget biztosít.

A minőségek számának növelése helyett ez a sorozat úgy lett kialakítva, hogy egyértelműen és kiszámítható módon fedje le a tipikus simító megmunkálási feltételeket.

Termelékenység mérnöki megközelítéssel — nem egyszerű helyettesítés

A cermet alkalmazása nem azt jelenti, hogy a keményfémet minden alkalmazásban ki kell váltani. Sokkal inkább a megmunkálási folyamat mérnöki optimalizálásáról van szó.

Gyártási szempontból a cermet megfelelő körülmények között:

• csökkentheti a keményfém erőforrásoktól való függőséget
• stabil termelékenységet biztosíthat simító műveletekben
• magas és egyenletes felületi minőséget nyújthat
• javíthatja a folyamat költséghatékonyságát

A kulcs az, hogy a szerszámanyagot, az élgeometriát és a forgácsolási paramétereket a tényleges alkalmazási követelményekhez igazítsuk.

Az anyagok intelligensebb felhasználása

Ahogy az erőforrások elérhetősége hosszú távú kihívássá válik, a megmunkálási stratégiáknak túl kell lépniük az anyagok túlzott felhasználásán. A cermet egy célzott, alkalmazásorientált megoldás, amely lehetővé teszi a simító teljesítmény fenntartását, miközben a keményfém felhasználása tervezetten csökken.

A mai gyártási környezetben a hatékonyság már nem csupán a gyorsabb forgácsolást jelenti. A hatékonyság azt jelenti, hogy a megfelelő anyagot a megfelelő helyen és a megfelelő okból használjuk.

További információkért a termékről kattintson ide.

A Tungaloy Corporation a világ vezető gyártója a vágószerszámoknak és ipari megoldásoknak, számos iparágat támogatva, többek között a járműipart, a légiipart, az energetikát és az általános mérnöki területeket. A vállalatot 1934-ben alapították Japánban, a keményfém úttörőjeként, és ötvözi a fejlett anyagtechnológiát, az innovatív termékfejlesztést és a globális mérnöki támogatást, hogy világszerte magas teljesítményű megmunkálási megoldásokat kínáljon az IMC Csoport részeként.

További információkért látogasson el a https://tungaloy.com