Home Blog Page 4

Tíz új csomópontból nyolcban ipari Ethernet található – A HMS Networks éves elemzése szerint gyorsul a terepi buszok térvesztése

A HMS Networks megjelentette az az ipari hálózati piacról szóló éves elemzését, amely tizenkét éve követi nyomon, miként hálózatosítják a gyárak és a gépgyártók az automatizálási rendszereiket. A 2026-os tanulmány azt igazolta vissza, hogy folytatódott a hagyományos terepi busz technológiákról az ipari Ethernetre való hosszú távú áttérés. Az ipari Ethernet a világszerte újonnan telepített csomópontok 79%-át teszi ki jelenleg, szemben a 2025-ös 76%-kal és a HMS 2015-ös első adatközlésekor mért 34%-kal.

A 2024-es lassulás után a piac 2025-ben stabilizálódott. Az alkatrészek elérhetősége a normális szintre tért vissza és a nagymértékben automatizált ágazatokban nagyrészt szintén a normális szintre csökkentek a készletciklusok. Az európai autóipar felett nem oszlottak szét a felhők, de a szélesebb értelemben vett gyártás már szerény növekedést mutat fel és a legtöbb régióban újraindultak az új automatizálási projektekbe történő tőkeberuházások. A 2026-os tanulmány megerősíti a HMS Networks azon várakozását, hogy az újonnan telepített csomópontok száma a következő öt évben körülbelül +7,7%-kal növekszik majd és e bővüléshez nagyban hozzájárul a még meglévő terepi busz telepítési bázis az ipari Ethernetre történő folyamatos migrálása.

 

Az ipari Ethernet teszi ki az új telepítések 79%-át

A 2026-os elemzés azt mutatja, hogy az ipari Ethernet jelenleg az új csomópontok 79%-át teszi ki, szemben a 2025-ös 76%-kal. Tovább erősítette pozícióját a három vezető Ethernet protokoll, amelyek együtt a vezetékes protokollpiac nagyjából háromnegyedét képviselik.

Az ipari Etherneten belül:
• A PROFINET 30%-ra emelte a piaci részesedését (27%-ról növekedve);
• Az EtherNet/IP 25%-kal követi (23%-ról növekedve);
• Az EtherCAT továbbra is erős versenyzőnek számít 20%-kal (17%-ról növekedve);
• A Modbus TCP stabilan 5%-on áll
• A CC-Link IE továbbra is stabil 3%-ot tudhat a magáénak;
• A POWERLINK részesedése 1%-ra csökken (3%-ról)
• A fennmaradó 2%-ot az egyéb Ethernet protokollok teszik ki, mivel folytatódik főbb hálózatok által hajtott piaci konszolidáció

 

A terepi busz 14%-ra esik vissza a PROFIBUS térvesztésével

A terepi busz technológiák jelenleg az új csomópontok 14%-át teszik ki, szemben a 2025-ös 17%-kal. A PROFIBUS & PROFINET International saját publikált adatai szerint a PROFIBUS új csomópontok telepítéseinek száma 1,1 millióról 2024-ben 1,0 millióra csökkent 2025-ben, ami 9%-os csökkenést jelent. Ezt a számot a HMS Networks belső adatai és a HMS iparági felmérése is alátámasztják.

A terepi buszokon belül:
• A PROFIBUS továbbra is a legnagyobb terepi busznak számít, de részesedése 4%-ra csökken (5%-ról);
• A Modbus RTU részesedése stabilan 3%-on áll, ami az univerzális, alacsony költségű soros protokollok iránti igény létjogosultságát tükrözi vissza;
• A CC-Link, a DeviceNet és a CAN/CANopen egyenként az 1-2%-os tartományban maradnak, további mérsékelt csökkenéssel;
• Az egyéb terepi busz protokollok együttesen 2%-ot tesznek ki, szemben a korábbi 4%-kal, mivel a főbb hálózatok egyre erősebb koncentrációt hajtanak végre.

 

A vezeték nélküli technológia részesedése stabilan 7% marad

A vezeték nélküli technológiák továbbra is az új csomópont-telepítések 7%-át teszik ki, ami változatlan arány a 2025-ös évhez képest. A vezeték nélküli technológia megtartja a vezetékes ipari hálózatok kiegészítőjeként betöltött szerepét. Különösen értékes megoldásnak számít a mobil berendezések – például az AGV-k (automata vezérlésű járművek) és az AMR-ek (autonóm mobil robotok) -, a felújított berendezések és a nehezen elérhető helyeken található IIoT-érzékelők esetében.

Az 5G továbbra is jelentős érdeklődésre tart számot, de az ipari bevezetése lassan halad előre. A leggyakrabban említett akadálynak a magán 5G infrastruktúra összetettsége számít. Folyamatosan növekszik ugyan a korai ipari 5G telepítések száma, különösen Ázsiában, de a technológia még nem érte el azt az áttörést, amire az iparágban sokan számítottak.

Regionális áttekintés

Európa: Továbbra is vezető szerepet töltenek be a PROFINET és az EtherCAT, erős aktivitással a folyamatautomatizálásban az APL (Advanced Physical Layer), illetve az érzékelőszintű csatlakozásban az SPE (Single Pair Ethernet) vonatkozásában. A PROFIBUS térvesztése leginkább Európában figyelhető meg, ahol a telepített bázis a legnagyobb, és a PROFINET-re való áttérés a legelőrehaladottabb.

Észak-Amerika: Az EtherNet/IP változatlanul domináns protokollnak számít, különösen az autóiparban és a diszkrét gyártásban. Egyértelmű lendületet vesz az IO-Link, az APL és az SPE bevezetése, amit az OT kiberbiztonság iránti igény is generál, a CRA és az IEC 62443 körül kialakuló szabályozási környezetre rákészülve.

Ázsia: A PROFINET és az EtherCAT is tovább növekednek a kínai piacon. A CC-Link IE – az első TSN mechanizmussal rendelkező ipari protokoll – erős regionális pozíciót vívott ki magának.

 

A HMS Networks észrevételei

«Tizenkét év adatai figyelemre méltóan következetes trendeket rajzolnak ki. A terepi buszról az ipari Ethernetre való áttérés már az érettebb szakaszához érkezett, de az érdekesebb kérdés az, hogy mi történik ezután. Amikor szinte minden az Ethernetről szól, akkor a «melyik protokoll?» kérdés a «mi fut rajta?» kérdésre fogalmazódik át: funkcionális biztonság, kiberbiztonság, TSN, OPC UA, egypáras Ethernet, IT/OT konvergencia. Itt fog egyre inkább megmutatkozni a komplexitás és a differenciálódás» – mutatott rá Magnus Jansson, a HMS Networks termékmarketing-igazgatója.

 

Magnus Jansson, a HMS Networks termékmarketing-igazgatója. 

«A 2026-os számok azt is megerősítik, amit az iparági felmérésünkben láttunk: a válaszadók közel fele a kiberbiztonságot nevezi meg a legfőbb integrációs kihívásként, és 93%-uk arra számít, hogy a következő öt évben jelentősen változik az OT kiberbiztonsága. Számít a protokoll, de egyre inkább a felettük lévő rétegek határozzák meg, hogyan működnek valójában a gyárak» – fogalmazta meg Magnus.

 

A protokollokon túl: szélesebb kitekintés az ipari hálózatépítés világára

A nagy hagyományokon alapuló piaci részesedési elemzés kiegészítéseként a HMS Networks egy kibővített kísérőjelentést, az Ipari Hálózatépítési Állapotot is közzéteszi, amely az ipari kommunikációt alakító tágabb dimenziókat – kiberbiztonság, a világ minden tájáról érkező vezető iparági hangok, regionális vagy iparágspecifikus dinamika és sok egyéb – vizsgálja.

A kibővített jelentés az Ipari Hálózatok Jövője felmérésre támaszkodik, amely egy külső szakértők által készített tanulmány, és idén jelent meg másodszorra. A 2026-os ciklus az összes főbb régióban és iparágban összesítette az ipari tervezők és felhasználók válaszait, a 2027-es kiadásban pedig idén júniustól lehet részt venni. Ahogy évről évre csökkennek az egyes protokollszintű eltolódások, a kibővített jelentésben bemutatott tágabb kép egyre inkább teret enged majd az ipari hálózatépítés jövőjéről szóló párbeszédnek.

 

A tanulmányról

A HMS Networks elemzése piaci információk, belső adatok és az ipari automatizálási iparág kulcsfontosságú résztvevőinek visszajelzéseit veszik figyelembe. A tanulmány a világszerte újonnan telepített gyárautomatizálási csomópontokra összpontosít, ahol minden csomópont egy-egy ipari vezérlőhálózathoz csatlakoztatott eszköz vagy gép. Ez sorban a tizenkettedik év, amikor a HMS Networks közzéteszi ezt az éves elemzést.

A HMS Networks AB (publ) az ipari információs és kommunikációs technológia (Ipari ICT) több mint 1 200 embert foglalkoztató, piacvezető szolgáltatója. A HMS Anybus®, Ixxat®, Ewon® és Intesis® márkanév alatt fejleszt és gyárt termékeket (2024 áprilisától a Red Lion® Controls is a HMS Group részét képezi). A helyi értékesítést és támogatást fiókirodák, valamint a forgalmazók és partnerek globális hálózata végzi világszerte. A tockholmi NASDAQ OMX-en a Large Cap szegmensben és a távközlési szektorban jegyzett HMS 2023-ban 3 025 millió SEK árbevételről számolt be.

https://www.hms-networks.com

 

Új a norelemnél: Vezérlő- és jelzőkészülékek külső jeladókkal- A biztonságos kapcsolási parancsokért és egyértelmű állapotjelzésekért

A norelem új vezérlő és jelzőkészülékei rugalmasan különböző érintkező- és fényelemekkel kombinálhatók, és könnyen beépíthetők kapcsolószekrényekbe, gépekbe és berendezésekbe. Kép: norelem

 

A norelem külső jeladós vezérlő- és jelzőkészülékekkel bővíti kínálatát. A nyomógombok a kapcsolási parancsok biztonságos kiváltására, a működési, állapot- és hibaüzenetek egyértelmű megjelenítésére szolgálnak, és olyan területeken kerülnek alkalmazásra, mint a gép- és berendezésgyártás, az automatizálási technológia folyamat- és feldolgozóipar, valamint épületgépészet. A különlegesség: A kapcsolható és kontaktelemek tetszőlegesen kombinálhatók.

 Az ipari alkalmazásokban a vezérlő- és jelzőberendezések jelentik a központi kapcsolódási pontot az ember és a gép között. Olyan funkciók vezérlését teszik lehetővé, mint az indítás, a leállítás vagy üzemmódváltás, és egyúttal jelzik az üzemállapotokat és a hibákat.

 

Moduláris kialakítás a rugalmas eszközkonfigurációhoz

A norelem új vezérlő- és jelzőkészülékeit a robusztus a kialakítás, a tartósság és a magas védettség jellemzi. Különböző érintkező- és fényelemekkel kombinálhatók, és könnyen beépíthetők kapcsolószekrényekbe, gépekbe és berendezésekbe.

A készülékek kezelő- vagy kijelzőelemből (nyomógomb, kapcsoló, lámpa  és külső jeladóból  (záró, illetve nyitó) állnak, amely modulárisan beépített. Ez a kialakítás lehetővé teszi a működtetés és az érintkezési technológia egyértelmű szétválasztását, és támogatja a rugalmas eszköztervezést. Az elemek igény szerint kombinálhatók és egymástól függetlenül cserélhetők. Ez megkönnyíti a telepítést, a karbantartást és a különböző alkalmazási követelményekhez való igazítást. A nyomógombok, kapcsolók és jelzőlámpák 22,3 mm átmérőjű beépítési nyílásokhoz alkalmasak.

 

Kivitelek érzékeny területekre is

A vezérlőkészülékek standard nyomógombként és világító nyomógombént, választókapcsolóként vagy világító  nyomógombként, standard világítógombként, valamint kulcsvezérlésű kapcsolóként vagy gombként kaphatók. A nyomógombokhoz egyedi feliratozó táblák is elérhetők szabványos szövegekkel és szimbólumokkal.

A norelem az olyan érzékeny területek számára, mint az orvosi és laboratóriumi technológia, élelmiszeripar és hasonló higiéniai szempontból fontos alkalmazások számára a következőket ajánlja: fóliatasztatúrák. Zárt, robusztus felülete véd a szennyeződésektől, portól és nedvességtől, könnyen tisztítható és fertőtleníthető.

 

A norelem Normelemente GmbH & Co. KG rövid bemutatása

Minden siker egy ötlettel kezdődik. A norelem ezért szabványosított alkatrészekkel támogatja a tervezőket és technikusokat a gép- és berendezésgyártásban, segítve őket céljaik elérésében. Egyszerű és áttekinthető webáruházunkban több mint 140 000 szabványalkatrész és kezelőelem közül találhatja meg a megfelelő választékot az Ön konstrukciós megoldásaihoz, amely számos előnyt kínál Önnek. Tudjon meg többet, találjon többet, találjon gyorsabban, és érjen el így jobb megoldásokat.

Így időt takaríthat meg, hatékonyabban dolgozhat és optimalizálhatja a folyamatköltségeket. A norelem alkatrészek ugyanis azonnal rendelkezésre állnak, beleértve az ingyenes CAD-adatokat a rajzok és konfiguráció nélküli gyorsabb tervezéshez. Tökéletes eredmények kevesebb idővel és költséggel. Előny: Szabványosított alkatrész.

Elismert iparági szakértőként a norelem ACADEMY programunkkal elkötelezettek vagyunk a fiatal tehetségek támogatása mellett. Hogy a holnap tervezői rendesen munkához láthassanak.

A norelem ACADEMY ezen túlmenően műszaki oktatásokat, szemináriumokat és termékképzéseket is kínál.        

A norelem új vezérlő és jelzőkészülékei rugalmasan különböző érintkező- és fényelemekkel kombinálhatók, és könnyen beépíthetők kapcsolószekrényekbe, gépekbe és berendezésekbe.

www.norelem.de

 

 

Sikeres debütálás a fesztiválon – Eplan Next26: Inspiráló betekintés a mérnöki tervezés jövőjébe

Sikeres rajt – az Eplan Next26 május 20–21-én nyitotta meg kapuit Münchenben.

Mintegy 1 500 résztvevő 36 országból, neves előadók, inspiráló panelbeszélgetések és figyelemre méltó betekintések a mérnöki tervezés, az automatizálási technológiák és általában az ipar jövőjébe – röviden így foglalható össze az első Eplan Next konferencia, amelyet május 20–21-én rendeztek meg a müncheni Cavalluna Parkban. Az eseményen nemcsak az Eplan Copilot és az Eplan Smart Sourcing bemutatójára került sor, hanem a résztvevők első bepillantást nyerhettek a közelgő Eplan Platform 2027 fejlesztéseibe is. A kétnapos fesztivál során vezető előadók, Eplan-szakértők, felhasználók, döntéshozók és Eplan-partnerek a jövő mérnöki tervezését meghatározó legfontosabb témákkal foglalkozott.

Milyen változások várnak az elektrotechnikai tervezésre a következő években? Milyen új lépések előtt áll az ipari automatizálás? Hogyan alakítja át a mesterséges intelligencia a mérnöki munkát? Az Eplan Next26 keretében nemzetközileg elismert szakértők különböző előadásformákon keresztül adtak választ ezekre és számos további kérdésre.

Sebastian Seitz, az Eplan vezérigazgatója nyitóelőadásában kijelölte az esemény irányvonalát: „Betekintést nyújtunk a jövőbe. Az Eplan Next keretében beszélnünk kell iparágunk egyik legnagyobb kihívásáról, a teljes értékteremtési folyamat digitalizációjáról.” Az új mesterségesintelligencia bemutatásakor – amely több szempontból, például a szellemi tulajdon védelme terén is eltér a számos ipari MI-alkalmazástól – Seitz így fogalmazott: „Ma elérhetővé tesszük az Eplan Copilotot a felhőalapú környezetben.” Kiemelte az adatbiztonság fontosságát, a mesterséges intelligencia erőteljes architektúráját és a munkafolyamatok valódi autonómiájának célját is: „Nemcsak a folyamatok automatizálásához, hanem azok autonóm irányításához is hatalmas mennyiségű tudást kell átadnunk a mesterséges intelligenciának, és megfelelő képességekkel kell felruháznunk. Célunk, hogy ezt a technológiát a segítő pilótából valódi pilótává fejlesszük.”


A 36 országból érkezett mintegy 1 500 résztvevő nagy érdeklődéssel követte a nagyszínpadon zajló kiemelt előadásokat és panelbeszélgetéseket.

 

Kitekintés a jövő ipari termelésébe

A világ minden tájáról érkezett résztvevők közvetlenül ismerhették meg, hogyan készülnek a jövő kihívásaira olyan iparági vezetők, mint a DMG MORI, az Eaton vagy a Siemens, valamint azt is, hogy a speciális gépgyártók és kapcsolószekrény-gyártók milyen eszközöket alkalmaznak már ma annak érdekében, hogy sikeresek legyenek a holnap versenykörnyezetében.

Rainer Brehm, a Siemens Digital Industries Automation üzletágának COO-ja és CTO-ja keynote előadásában a szabályalapú automatizálásról a célalapú automatizálásra való átállást nevezte a következő nagy lépésnek. Elmondása szerint ezt a Siemens és az Eplan szoros együttműködésében fejlesztett, mesterséges intelligenciával támogatott, végponttól végpontig terjedő „Fejlett géptervezés” megközelítés teheti lehetővé.

A DMG MORI csoportelnöke és vezérigazgatója, Dr.-Ing. Masahiko Mori előadásában bemutatta a vállalat „Megmunkálási folyamatok átalakítása” kezdeményezését, valamint kitért az Eplannal folytatott együttműködésre a digitális iker kapcsolószekrény-tervezésben történő megvalósítása érdekében.

Andy Lee, az Eaton China Power Distribution Systems operációs igazgatója figyelemre méltó betekintést adott a kínai Changzhou városában működő, magas fokon automatizált kapcsolószekrény-gyártó üzem működésébe. Itt is az Eplan Platform szolgál az elektrotechnikai tervezés alapvető gerinceként, miközben humanoid robotok ellenőrzik a csatlakozókábeleket.

 


Münchenben valódi fesztiválhangulat uralkodott, miközben bőséges lehetőség nyílt az Eplan szakértőivel, partnereivel és ügyfeleivel folytatott mélyreható beszélgetésekre.

 

Future Lab: A jövő megtapasztalása élőben

A Future Lab területén úttörő fejlesztéseket és különféle jövőtechnológiákat mutattak be. Ezek között szerepelt egy olyan eszköz is, amely egy kezdeti anyagjegyzék alapján automatikusan létrehozza egy szerelőlap alapvető kialakítását. Erre építve kiválasztható a megfelelő szekrény, és már az ajánlatadási szakaszban is minimális ráfordítással készíthető megbízható költségbecslés. Egy másik figyelemre méltó újdonság egy szoftverrel támogatott gyártóállomás volt, amely lehetővé teszi, hogy kevésbé tapasztalt munkatársak is magas minőségi szinten építsenek vezérlőszekrényeket. A megoldás biztosítja a megbízható, átlátható gyártást, amely teljes mértékben megfelel az ügyfélspecifikus követelményeknek. A Siemens Teamcenter integrációját és a „Fejlett géptervezés” megoldást szintén a Future Lab keretében mutatták be, közvetlen kapcsolatot teremtve a gépészeti tervezés, a termékadat-kezelés (PDM) és az elektromos vezérléstechnika (CAE/TIA) között.

 

Visszatekintés és előretekintés: Eplan Platform 2027 és Smart Sourcing

Az Eplan exkluzív előzetest mutatott be az új Eplan Platform 2027-ről, amelyet mintegy 500 ügyféligény alapján fejlesztettek tovább. A platform célja, hogy még gyorsabbá tegye a projekteket az előtervezés, az elektrotechnikai tervezés és a kapcsolószekrény-tervezés három folyamatlépésében. Az alkatrészbeszerzés területén az Eplan Smart Sourcing jelentette az egyik kiemelt újdonságot, amely az Eplan Next26 rendezvényen mutatkozott be először Németországban. A megoldás egyik legfontosabb előnye, hogy már a tervezési szakaszban megmutatja, honnan és milyen szállítási határidővel szerezhetők be a szükséges alkatrészek. A különböző Master Class foglalkozásokon a felhasználók részletesen megismerhették a szoftver új funkcióit, valamint olyan témákat, mint a vezérlőszekrény-tervezés, a hatékony gépkábelezés és a digitális termékkonfiguráció.

Az Eplan Copilotot első alkalommal mutatták be felhőalapú megoldásként, amely a mesterséges intelligenciát a mérnöki tervezéssel kapcsolja össze. Az Eplan Copilot megoldást élő demonstráció keretében szemléltették.

 

A szabványosítás és az együttműködés trendje

A kísérő szakkiállításként működő Partner Plaza területén több mint húsz vállalat – köztük az ABB, a Phoenix Contact, a Rittal, a Rockwell Automation, a Siemens és a Weidmüller – mutatta be az Eplan ökoszisztémáján belüli mérnöki munka egyszerűsítését és automatizálását célzó innovációit. A következetes adatkezelés kulcsfontosságú tényezőként jelent meg, és egyértelművé vált, hogy csak ezek az intelligens kapcsolatok teszik lehetővé a teljes digitális iker megvalósítását a mérnöki tervezésben. Az előadók hangsúlyozták, hogy a Digitális Eszközadminisztrációs Héj (Asset Administration Shell, AAS) egyre inkább központi szerepet tölt be szabványosított adatátviteli csatornaként.

 

Következtetés: sikeres kezdet, amelynek lesz folytatása

A kétnapos rendezvény végén Sebastian Seitz rendkívül pozitívan értékelte az eseményt: „Ez egy sikeres kezdet volt. A panelbeszélgetések és viták során számos partnerünk hangsúlyozta, hogy a jövő az együttműködésben rejlik; a jövő kihívásait csak így tudjuk leküzdeni. A technológiák rendelkezésre állnak. Az igazi kérdés az, hogyan tudjuk ezeket a lehetőségeket következetesen beépíteni a folyamatainkba. Erről szeretnénk a jövőben még többet egyeztetni az Eplan Next27 rendezvényen.”


Sebastian Seitz, az Eplan vezérigazgatója a záróbeszédében így fogalmazott: „A jövő az együttműködésben rejlik; a jövőkihívásait csak így tudjuk leküzdeni. A technológiák rendelkezésre állnak. Az igazi kérdés az, hogyan tudjuk ezeket a lehetőségeket következetesen beépíteni a folyamatainkba.”

 

EPLAN Software & Service

Az EPLAN szoftver- és szolgáltatás megoldásokat kínál a villamos tervezés, az automatizálás és a mechatronika területein. A cég a világ egyik vezető tervezői szoftver megoldását fejlesztette ki a gép- és kapcsolószekrény építők számára. Az EPLAN ideális partner a kihívást jelentő mérnöki folyamatok leegyszerűsítésére.

Az ERP és PLM/PDM rendszerekhez készített sztenderd, illetve testreszabott interfészek biztosítják az
adatkonzisztenciát a teljes értéklánc mentén. Az EPLAN megoldásokkal végzett munka korlátok nélküli kommunikációt biztosít minden részleg számára. Legyen szó akár kis-, akár nagyvállalatról, az ügyfelek hatékonyabban aknázhatják ki saját kompetenciáikat. az EPLAN világszerte 65 000 ügyfelet támogat. Az EPLAN az ügyfelekkel és a partnerekkel közösen akar tovább növekedni és előrelépni a műszaki integráció és automatizálás terén. Az EPLAN Partnerhálózaton belül a partnerekkel közösen nyílt interfészeket és zökkenőmentes integrációkat hoznak létre. A hangsúly a “Hatékony tervezésen” van.

Az 1984-ben alapított EPLAN a Friedhelm Loh Grouphoz tartozik, amely világszerte 12 gyáregységgel és 95 nemzetközi leányvállalattal rendelkezik. A cégcsoport 12000 alkalmazottat foglalkoztat és 2019-ban árbevétele elérte a 3 Mrd. eurót. A családi tulajdonban lévő vállalat 2022-ben sorozatban tizenharmadik alkalommal nyerte el a „Legjobb német munkahelynek” járó elismerést. A eutschland Test and Focus Money tanulmány alapján a Friedhelm Loh Group a „Legjobb szakoktatónak” járó elismerést is megkapta.
További információk:  www.eplan.de   www.friedhelm-loh-group.com

Minőségbiztosítás a Mewa törlőkendőrendszerrel

A speciális szövés révén a Mewa törlőkendői nagy nedvszívóképességgel rendelkeznek és igen ellenállóak. (Fotó: Mewa)

Idén szeptemberben új nemzetközi minőségi és biztonsági irányelvek lépnek életbe. A vállalatok számára új kihívást jelentő, módosított ISO 9001 minőségbiztosítási normák a 2015-ös változatot váltják. A tavaly közzétett szövegtervezet szerint a legfontosabb változások arra irányulnak, hogy a vállalatoknak beszállítóik kiválasztásakor a jövőben nagyobb mértékben kell majd figyelniük a beszállítói lánc ellenálló-képességére és a klímavédelem fókuszba állítására.

A Mewa partnerei ezen a területen már most komoly előnyökkel rendelkeznek azáltal, hogy a szerszámokat, gépeket és berendezéseket környezetbarát módon tisztítják. Az alkalmazott törlőkendőket körforgásos rendszerű, erőforráskímélő, teljes körű szolgáltatás keretében veszik igénybe, és azok egy rövid, megbízható beszállítói láncon keresztül jutnak el hozzájuk. A Mewa az ISO 9001 norma egyik úttörője, a törlőkendők kiváló minőségét high-tech gyártással és szakértői ellenőrzéssel biztosítja.

Legyen nagy nedvszívó képességű és ne tartalmazzon idegen anyagokat – a többször felhasználható törlőkendőknek folyamatosan meg kell felelniük az elvárásoknak. A Mewa egy-egy törlőkendője akár ötven alkalommal is teljesíti ezeket a kritériumokat. A kendőket a Mewa több tucatszor kimossa, majd kiszállítja ügyfeleihez, méghozzá közvetlenül a gyárakba és a műhelyekbe, hogy ott mindig azonnal elérhetők legyenek. De hogyan sikerülhet a textilszolgáltatónak egyszerre eleget tennie a magas szintű minőségi elvárásoknak és a fenntarthatósági kritériumoknak?

„A minőség a kezdetek kezdete óta meghatározó téma nálunk. A Mewát 1908-ban a németországi Ostritz-Altstadtban alapították abból a célból, hogy a termelő üzemeket újra felhasználható, minőségi törlőkendőkkel lássák el. Már abban az időben is mintegy tízszer mostak ki egy kendőt. A folyamatokat az évtizedek során optimalizálták, a nyolcvanas évek óta folyamatosan erőteljesen fektetünk be a környezetvédelmi technológiákba és azok fejlesztésébe” – mondja Schiebelhut Nóra, a Mewa magyarországi ügyvezetője.

Szakértői ellenőrzés: csak a hibátlan kendők kerülhetnek mosás után vissza az ügyfelekhez. (Fotó: Mewa)

 

 A természet és környezet megtartását már 1980-ban vállalati célként határozta meg Gabriele Gebauer, a vállalat alapítójának unokája, aki ekkor vette át a cég vezetését. A következő kihívást az 1987-ben bevezetett ISO 9001-es norma jelentette. A Mewa Európában iparági elsőként, 1992-ben szerezte meg a munkaruházati rendszerére vonatkozó tanúsítványt. Két évvel később követte ezt a törlőkendőkre vonatkozó ISO 14001-es környezetvédelmi tanúsítvány megszerzése – ezen a területen is a Mewa volt ágazatában az első. 2016 óta – mindezeken felül – a Mewa az ISO 50001 szerinti energiamenedzsment-normáknak is megfelel.

Vessünk egy pillantást a Mewa high-tech gyártási rendszerébe! A törlőkendők mosása és szárítása környezetkímélő módon történik, mégpedig úgy, hogy közben a kendők teljesítménye és formája nem változik. A használt kendőket légmentesen zárt biztonsági edényekben gyűjtik be. Ezek a SaCon-nak nevezett konténerek részei a rendszernek, a törlőkendők biztonságos tárolására használják őket. A törlőkendők a Mewa üzemébe érkezésük után azonnal a mosóberendezésekbe kerülnek. Ezek speciális eljárással újrahasznosítják az öblítő- és mosóvizet, így alacsony vízhasználattal tudják tisztára mosni a kendőket. „Több szakaszban, legalább 15 percen keresztül 90°C hőmérsékleten tart a mosás, így biztosan elpusztít minden kórokozót. Különleges mosási folyamataink 85 százalékkal kisebb mértékben terhelik meg a környezetet, mint a hagyományos eljárások” – emeli ki Schiebelhut Nóra. A kimosott szennyeződések – főleg olajok és zsírok – elégetésével hőt termelnek, amellyel a szárító- és mosóberendezések energiaszükségletének 80 százalékát fedezik. Maga a törlőkendő is erőforrás-kímélő módon készül: a Mewa németországi szövőüzemében 50 százalékban újrahasznosításból származó pamutot használnak.

A SaCon biztonsági edényt a törlőkendők tárolására és szállítására használják. (Fotó: Mewa)

 

Száradás után a kendők többlépcsős minőségellenőrzésen esnek át. A szállítószalag mellett álló Mewa-dolgozók nagy gyakorlattal rendelkeznek abban, hogy észrevegyék a lyukas, kirojtosodott vagy kopott törlőkendőket. Ezután a kendők egy számítógép-vezérelte mérlegre kerülnek, ahol a túl könnyű kendőket kiselejtezik, ugyanis ezek nedvszívó képessége már kisebb, mint a célértéknek számító száz százalék. Ha viszont a kendő túl nehéz, akkor visszakerül a mosásba, mert a túlsúly jó eséllyel azt jelzi, hogy a szövetben szennyeződések maradtak, például olaj, festék vagy fémdarabok. Különösen ez utóbbiakat kell kiszűrni, ezért a kendőkön a súlymérésen túl még egy fémdetektoros ellenőrzést is elvégeznek.

„Minőségbiztosítási rendszerünk és az intelligens, tökéletesen szabályozott gyártási eljárás együttesen biztosítja, hogy ügyfeleinket egész Európában pontosan, egyenként egyeztetett időpontban tudjuk első osztályú törlőkendőkkel ellátni” – hangsúlyozza a magyar ügyvezető.

 

Mewa

A wiesbadeni székhelyű német Mewa-csoport Európa egyik vezető vállalata az üzemi textíliákkal kapcsolatos teljes körű szolgáltatások területén, Németországban piacvezető. Kínálatának legfontosabb részét az ipari és javítóüzemek, valamint kézműves műhelyek, a vendéglátóipar és az egészségügyi ágazat számára nyújtott törlőkendők, valamint a munka- és munkavédelmi ruházat alkotja. A Mewa B2B szolgáltatásai – amelyek mindegyike tanúsítottan megfelel a vonatkozó minőségi, higiéniai és biztonsági szabványoknak – tanácsadásra, a termékek rendelkezésre bocsátására, ápolására, javítására, és cseréjére terjednek ki. Európa-szerte több mint 1,1 millió dolgozó hordja a Mewa munkaruháit, és mintegy 3,1 millióan használják a Mewa többször felhasználható törlőkendőit gépek és berendezések tisztítására. A családi vállalkozás 53 telephelyen több mint 6.000 dolgozóval több mint 200 ezer B2B ügyfelet szolgál ki a legkülönbözőbb ágazatokban Európában, forgalma 2025-ben 967,9 millió eurót tett ki.

A Mewát a fenntartható textilszolgáltatások úttörőjeként 1908-ban alapították. A vállalat stratégiájának fókuszában azóta is következetesen megtalálható a fenntarthatóság gondolata, ezt testesítik meg a vállalat innovatív fejlesztései a termékeik, folyamatok és technikai berendezések területén egyaránt. Ügyfélközpontúságáért, valamint minőség- és erőforrásmenedzsmentjéért a Mewát többször is díjazták.

További információk: mewa.hu

 

 

 

Karbantartási Konferencia Veszprémben – immár 38. alkalommal

 

2026. április 23-24. között rendezték meg a Nemzetközi Részvételű Karbantartási Konferenciát immáron 38. alkalommal Veszprémben, a Pannon Egyetemen, „A karbantartás szerepének átértéskelődése a mesterséges intelligencia hajnalán” címmel.

A rendezvény központi témái között szerepelt a mesterséges intelligencia karbantartásban betöltött jelenlegi és jövőbeli szerepe. A konferencia 128 résztvevője a mesterséges intelligenciának mind az általános fejlődési trendjeiről, mind pedig a karbantartás különféle területein (diagnosztikában, olajvizsgálatban, predikcióban) történő alkalmazásáról hallhatott előadásokat.

A kétnapos program során 16 előadás és egy panelbeszélgetés került megrendezésre. A panelbeszélgetés résztvevői a karbantartási stratégiák kulturális hatásait járták körül, különös tekintettel a magyar és a kínai sajátosságok összehasonlítására. A konferencia előadásai a karbantartás széles spektrumából mutattak be jó gyakorlatokat.

 

A résztvevők hallhattak például előadást a Paksi Atomerőmű üzemidő-hosszabbításának műszaki és módszertani kérdéseiről, az iparbiztonságot érintő szabályozási kérdésekről, a rezgésdiagnosztika evolúciójáról, a karbantartás digitalizációjának érettségi modelljéről, az energiahatékonyság növelési lehetőségeiről a karbantartás által, az olajipar karbantartási kihívásairól, a kockázatok értékelésére szolgáló módszertanról, a 3D nyomtatás karbantartásban történő alkalmazási lehetőségeiről.

Az előadások közötti szünetek (valamint az első este gálavacsorája) a már meglévő és számtalan új partnerkapcsolat kialakítására és építésére kínált lehetőséget. A konferencián a benyújtott pályázati anyagok, laudációk alapján átadásra került az Év karbantartója díj is, melyet a bíráló bizottság Mozga Tamásnak, a MOL Downstream szenior projekt menedzsment szakértőjének ítélt oda. Mozga Tamás mérnökként, majd később karbantartási vezetőként mindvégig azon dolgozott, hogy a MOL petrolkémiai üzemeinek rendelkezésre állása magas szinten és biztonságosan legyen fenntartható. Több évtizedes munkásságával bizonyította elkötelezettségét a minőségi karbantartás, a megbízható munkavégzés és a szakmai fejlődés iránt. Erkölcsi tartása, következetes szakmai szemlélete és példaértékű hozzáállása miatt munkatársai körében széles körű szakmai elismerésnek és köztiszteletnek örvend. A díjazott egy Herendi Porcelán vázát vehetett át az elismerés részeként.

.Magyar Lajos, a Trans Lex Works Kft. tulajdonosa, Mozga Tamás MOL Downstream, az Év karbantartója, Dr. Szentes Balázs Pannon Egyetem, főszervező

A 2026. évi konferencia legjobb előadásáért járó, a közönség szavazatai alapján odaítélt Gerhard KEGLI díjat (egy Herendi Porcelán baglyot) Dr. Cserháti Gabriella, a Pannon Egyetem, Gazdaságtudományi Karának  egyetemi docense érdemelte ki „A helyzetfüggő vezetés szerepe a projektek sikerességében” című előadásával.

                      

Dr. Cserháti Gabriella egyetemi docens, a Gerhard KEGLI  legjobb előadói díj nyertese és a díj, melyet a Herendi Porcelánmanufaktúra Zrt ajánlott fel

Találkozzunk 2027 tavaszán is, a 39. Konferencián!

A Szervezők nevében: Dr. Szentes Balázs

Az Emerson új IIoT-platformot indít a vezeték nélküli láthatóság kiterjesztése érdekében, költséges infrastruktúra-átalakítások nélkül

 

Az Emerson Synchros vezeték nélküli eszközfelügyeleti megoldás elősegíti az ellenőrzési pontok digitalizálását, csökkenti a manuális ellenőrző körök számát és javítja az üzemeltetési döntéshozatalt

 

 Az Emerson ma bejelentette az Emerson Synchros™ ipari internet (IIoT) platformjának megjelenését, egy új technológiai csomagot, amely bővíti az eszközök állapotának láthatóságát és javítja a karbantartási döntéseket egy rugalmas vezeték nélküli architektúra révén, amelyet a meglévő létesítményekben történő gyors bevezetésre terveztek.

 

Számos üzemeltetési területen az eszközök karbantartása és nyomon követése költség- és logisztikai okok miatt még mindig a rendszeres kézi ellenőrző körökre támaszkodik. Ez gyakran hiányosságokat eredményez, amelyek miatt a kialakuló problémák észrevétlenek maradhatnak. Az Emerson Synchros platform egy praktikusabb és skálázhatóbb megközelítést kínál a folyamatos felügyelethez, így megoldva ezt a kihívást. A karbantartási és üzemeltetési csapatok mostantól digitalizálhatják az ellenőrzési pontokat, és kiterjeszthetik a láthatóságot a WirelessHART® technológiára épülő rugalmas vezeték nélküli architektúra segítségével.

 

A kritikus feldolgozóipari ágazatok – köztük a vegyipar, az olaj- és gázipar, az energiaipar, az élettudományok és a víz-/szennyvízkezelés – számára kifejlesztett Emerson Synchros platform lehetővé teszi a szervezetek számára, hogy nagy értékű felügyeleti alkalmazásokkal kezdjék, majd idővel bővítsék tevékenységüket egy olyan közös platform segítségével, amely a meglévő infrastruktúrával is kompatibilis.

 

„A csapatok régóta szembesülnek azzal a dilemmával, hogy a láthatóságot vagy az eszközök felszerelésének költségeit részesítsék előnyben” – mondta Andrew Kravitz, az Emerson portfólióközi technológiai és innovációs alelnöke. „A Synchros eszközök megoldják ezeket a problémákat azáltal, hogy a végfelhasználók számára célszerű módszert kínálnak az ellenőrzési programok digitalizálására, a láthatóság nagymértékű kiterjesztésére, valamint az időszakos ellenőrzésekről a folyamatos betekintésre való áttérésre, ami hatékonyabb és megbízhatóbb működést eredményez.”

 

A kezdeti kiadás tartalmazza a Rosemount™ Synchros hőmérséklet-figyelőt és a Rosemount Synchros vezeték nélküli átjátszót, amelyek együttesen skálázható vezeték nélküli felügyeleti képességet biztosítanak. A hőmérséklet-figyelő digitalizálja a korábban manuálisan végzett méréseket, míg az átjátszó kiterjeszti a hálózati lefedettséget, lehetővé téve a szélesebb körű telepítést további infrastruktúra nélkül.

 

A platform fejlődésével az Emerson további eszközöket és csatlakozási lehetőségeket vezet be, lehetővé téve a végfelhasználók számára a felügyeleti programok kiterjesztését és a digitális átalakulási kezdeményezések előmozdítását. Az új eszközök több folyamatparaméter, például a nyomás és mások mérését teszik lehetővé. A további csatlakozási lehetőségek szélesebb körű alkalmazásokhoz nyújtanak megoldást, például olyanokhoz, ahol az eszközök széles földrajzi területen vannak elosztva, mint a víz- és szennyvízrendszerek vagy az elektromos hálózat.

 

A Rosemount Synchros hőmérséklet-figyelőt úgy tervezték, hogy felületi és környezeti hőmérsékleti adatokat gyűjtsön, amelyek feltárhatják a rendellenes állapotokat olyan eszközökön, mint a szivattyúk, hőcserélők, forgó berendezések, gőzrendszerek és hőkövető rendszerek, segítve a csapatokat a problémák gyorsabb kivizsgálásában és a tájékozottabb karbantartási döntések meghozatalában.

 

A valós ipari környezetekre tervezett Emerson Synchros platform támogatja a veszélyes helyszíneken és igényes körülmények között történő telepítést. Robusztus kialakítása és egyszerű telepítési funkciói lehetővé teszik a szervezetek számára a bizalommal történő telepítést és méretezést, miközben csökkentik a képzési költségeket és a karbantartás bonyolultságát.

További információk: www.Emerson.com/synchros.

 

Az Emersonról

 

Az Emerson (NYSE: EMR) a globális automatizálás területén vezető szerepet tölt be, megoldásokat kínálva a legigényesebb technológiai kihívásokra. A Missouri állambeli St. Louis-ban található székhelyű Emerson az autonóm jövőt alakítja, lehetővé téve ügyfelei számára a működés optimalizálását és az innováció felgyorsítását. További információkért látogasson el az Emerson.com weboldalra.

 

Hogyan válasszunk megfelelő Iscar lapka geometriát nehezen forgácsolható anyagokhoz

A nehezen forgácsolható anyagok, mint például a korrózióálló acélok, hőálló szuperötvözetek (HRSA), titánötvözetek, edzett acélok és koptató hatású öntöttvasak megmunkálása nem pusztán annyiból áll, hogy választunk egy szívósabb, keményfém minőséget. A lapkageometria alapvető fontosságú, hogy mekkora forgácsolóerők ébrednek, illetve hogy kézben tartsuk a hő- és forgácsképződést, a szerszáméltartamot és az egyenletes felületminőséget. Az ISCAR világszinten piacvezetőnek számít a forgácsolószerszámok területén, ezért széles termékpalettát fejlesztett ki, kifejezetten a nehezen forgácsolható anyagok megmunkálására alkalmas lapkageometriákból.

A legtöbb, nehezen forgácsolható anyag közös jellemzője a nagy szakítószilárdság még magas hőmérsékleten is, a gyenge hővezetési tulajdonságok, nagymértékű alakítási keményedés, erős koptató hatás és hosszú, folyó forgács keletkezésére való hajlam. A lapkageometria közvetlenül befolyásolja a fenti jellemzőket a forgácsolás során. Az ébredő forgácsolóerőkre és a képződő hőre, a forgácsképződésre és -elvezetésre, a forgácsolóél rádiuszának és terhelhetőségének egyensúlyára, illetve a rezgések keletkezésére és a rezgéscsillapításra mind-mind hatással van a lapkageometria. A megfelelő ISCAR geometria kiválasztásával a gyártók megtalálhatják az egyensúlyt a forgácsleválasztáshoz szükséges élrádiusz és az idő előtti szerszámtörést kiküszöbölő terhelhetőség között.

A titánötvözetekhez és HRSA-hoz hasonló anyagok forgácsolásakor alapvető fontosságú, hogy minél kisebb forgácsolóerők ébredjenek. Az ISCAR pozitív homlokszögű lapkái tervezéskor a legfőbb szempontok a minimális hőképződés és az alakítási keményedés csökkentése volt, ezért kis élrádiuszt alakítottak ki, ez ráadásul segíti a forgácselvezetést és csökken a teljesítményigény is. Ezeket a geometriákat általában simításkor és elősimításkor alkalmazzák, ahol a szabályozott forgácselvezetés és a felületminőség rendkívül fontos. A paletta másik végén az edzett acélok vagy koptató hatású öntöttvasak forgácsolásához nagyobb teherbírású forgácsolóélekre van szükség. A mérsékelten pozitív, vagy nulla homlokszögű, hónolt- vagy letöréssel kombinált forgácsolóélű lapkák ellenállóbbak a kitöredezéssel és a kráteres kopással szemben. Az ISCAR a gondosan megtervezett forgácstörőkkel teremti meg az egyensúlyt a hatékony forgácsleválasztás és a nagy terhelhetőségű forgácsolóél között.

Korrózióálló acélok megmunkáláskor különösen fontos az anyagspecifikus geometria kiválasztása, hiszen az alakítási keményedés és a folyó forgács nagymértékben csökkentheti a szerszáméltartamot. A közepesen pozitív homlokszögű lapkák hatékony forgácstörőkkel párosítva megakadályozzák a forgács feltekeredését és stabilan tartják a megmunkálási feltételeket, még megszakított fogások esetén is. Az ISCAR megoldásai, mint például a LOGIQ…TURN MF és MM geometriákat széles körben használják simításra és elősimításra, míg a HELI‑TURN spirális forgácsolóélű lapkái csökkentik a felületi nyomást és javítják a felületminőséget. Ezeket az élgeometriájú lapkákat a kopásállóság és a megbízhatóság növelése érdekében gyakran IC907 és IC908 anyagminőségből gyártják.

A hőálló szuperötvözetek még komolyabb kihívások elé állítják a szerszámokat, hiszen a szakítószilárdságuk még magas hőmérsékleten is nagy, és nagy mennyiségű hő képződik a forgácsolási zónában. A hőképződés csökkentése érdekében rendkívül kis élrádiuszt, erősen pozitív homlokszöget és kiváló forgácselvezetést kell biztosítani. Az ISCAR HELI‑TURN geometriái használatakor kisebb radiális erők ébrednek, a LOGIQ-6-TURN M3M és F3M geometriáival pedig több forgácsolóélt lehet kihasználni, optimális forgácselvezetéssel párosítva. Ezeket az élgeometriájú lapkákat (1. ábra) HRSA stabil megmunkálása érdekében fejlett, mint például IC806 vagy IC907 anyagminőségből gyártják.

Titánötvözetek megmunkálásakor hasonlóan ügyelni kell a kis élrádiuszra és a kis forgácsolóerőkre, hiszen a rossz hővezetésük és kitöredezésre való hajlamuk miatt könnyen előfordulhat szerszámtörés. Az erősen pozitív homlokszögű, a forgácsolóélnél keskeny érintkezési felületű lapkák elősegítik a vékony forgácsok képződését és csökkentik a hőképződés. Az ISCAR pozitív homlokszögű LOGIQTURN geometriái megfelelőek ilyen körülmények esetén, a WHISPERLINE esztergaszerszámok (2. ábra) pedig a titán megmunkálásakor gyakori rezgések csillapításával javítják a művelet teljesítményét. Az optimatizált fogácsolóél kialakítása megakadályozza az élkopást, így növeli az éltartamot.

 

WHISPERLINE esztergaszerszámok (2. ábra)

 

Edzett acélok megmunkálásakor a legfontosabb a forgácsolóél teherbírása és a művelet stabilitása. A nagy teherbírású forgácsolóélek és a megfelelő homlokszögek együttesen kiküszöbölik az él kitöredezését, és még a nagy keménységű anyagok esetén is folyamatos forgácstörést biztosítanak. A kopásálló anyagminőségből készített, robusztus LOGIQTURN RM lapkák megerősített élgeometriájának köszönhetően kemény esztergálásra képesek, amellyel kiváltható a köszörülés, a termelékenység és rugalmasság érdekében.

A nehezen megmunkálható anyagokon végzett beszúrási- és leszúrási műveletek során a forgácsolóél teljes szélességében fogásban van, ezért nagyobb igénybevétel terheli. Az ISCAR erre a célra a CUT‑GRIP rendszert (3. ábra) ajánlja, amely F, M és R dedikált geometriákat kínál, különböző anyagok és fogácsolási körülmények közötti optimalizált le- és beszúrására. A nagy merevségű és hatékony forgácselvezetést biztosító, keskeny lapkák különösen hatékonyak korrózióálló acélok és HRSA megmunkálásakor, ahol a forgácskezelés alapvető fontosságú.

 

CUT‑GRIP rendszert (3. ábra)

Összegezve tehát a megfelelő ISCAR lapkageometria kiválasztásához gondosan meg kell határozni a művelet típusát, a szerszámgép stabilitását, a fogásvételt, az előtolást és a hűtési eljárást. A kisebb tömegű vagy merevségű szerszámgépek esetén hasznos az erősen pozitív homlokszögű lapkákat, míg nagyobb fogásvétel esetén erősebb forgácsolóélt kell választani. A szerszámon keresztüli (nagynyomású) hűtés javítja a forgácskezelést és a szerszáméltartamot. Az ISCAR adott alkalmazásokra optimalizált geometriák a meghatározott forgácsolási eljárásoknál nyújtanak kiszámítható és folyamatképes eredményt.

A megfelelő ISCAR lapkageometria kiválasztása tehát alapvető fontosságú a nehezen forgácsolható anyagok megmunkálásakor. Ha a gyártók felismerik, hogy a homlokszög, a forgácsolóél bevezetése és a forgácstörő kialakítása hogyan befolyásolja az anyag viselkedését, jelentősen növelhetik a szerszáméltartamot, a termelékenységet és a munkadarab minőségét. Az ISCAR megoldásai, mint a LOGIQ-6-TURN, a LOGIQ-3-TURN, a HELI‑TURN, a CUT‑GRIP, és a WHISPERLINE családok, bevált geometriákat kínálnak korrózióálló acélok, szuperötvözetek, titán és edzett anyagok megbízható és hatékony megmunkálásához még a legigényesebb alkalmazások esetén is.

További információk:www.iscar.hu

 

 

Christian Funk a Mewa-csoport igazgatóságának új elnöke-Generációváltás a családi vállalat élén

 

 A Mewa-vállalatcsoport lefektette jövőbeli fejlődésének alapjait: 2026. augusztus 1-jével Christian Funk veszi át a nemzetközi piacon tevékenykedő textilszolgáltató vállalat igazgatósági elnöki (CEO) tisztségét.

Christian Funk kinevezésével olyan szakembert neveztek ki a Mewa-csoport irányítására, aki tapasztalt vállalatvezetőként jelentős szakmai ismeretekkel rendelkezik komplex logisztikai hálózatokat működtető, több ezer dolgozót foglalkoztató szolgáltató cégek vezetésében. A szakember a Boston Consulting csoportnál és a Thomas Cook csoportnál dolgozott, majd 2020 óta a németországi Compass Group vezérigazgatójaként tevékenykedett. Szakmai erősségének tekintik különösen a stratégiai építkezés és az operatív megvalósítás összekapcsolását, ehhez kapcsolódóan pedig nagyon fontos, hogy nemzetközi tapasztalatokkal, valamint a digitalizáció és a vállalatátalakítás terén megszerzett szakértelemmel is rendelkezik.

A vállalatcsoport élén bekövetkezett változás a cég hosszú távra tervezett generációváltásának része, amely kifejezi a Mewa-csoport azon igényét, hogy tovább építse sikeres és fenntarthatóan fejlődő családi vállalatként elért pozícióját.

„Dr. Christian Funk személyében kiváló utódot találtunk a cég igazgatósági elnöki pozíciójára. Nemzetközi tapasztalata és a vállalatátalakítás terén felhalmozott szakértelme fontos impulzusokat nyújt majd a Mewa-csoport fejlődésének következő fejlődési időszakához” – mondta Dr. Andreas Söffing professzor, a vállalat felügyelő bizottságának elnöke.

A felügyelő bizottság egyúttal méltatta az eddigi igazgatósági elnök, Bernhard Niklewitz érdemeit, akinek tevékenysége 2000 óta jelentős mértékben rányomta bélyegét a vállalat fejlődésére. Niklewitz vezetése alatt lefektették a növekedés, gazdasági stabilitás és jövőbeli fejlődési lehetőségek alapjait. Benhard Niklewitz 2026. május 31-én hagyta el a vállalatot.

„Köszönjük Niklewitz úr hosszú éveken át tartó elkötelezettségét és azt, hogy milyen nagy mértékben tudott személyesen is kapcsolódni a vállalathoz” –hangsúlyozta Gabriele Gebauer, a vállalat alapítójának unokája, a felügyelő bizottság tiszteletbeli elnöke. A tervezett vezetőváltással a Mewa tovább halad azon az úton, amelynek célja a hagyományok és a vállalati folyamatosság jövőorientációval és innovációval történő összekapcsolása.

Mewa

A wiesbadeni székhelyű német Mewa-csoport Európa egyik vezető vállalata az üzemi textíliákkal kapcsolatos teljes körű szolgáltatások területén, Németországban piacvezető. Kínálatának legfontosabb részét az ipari és javítóüzemek, valamint kézműves műhelyek, a vendéglátóipar és az egészségügyi ágazat számára nyújtott törlőkendők, valamint a munka- és munkavédelmi ruházat alkotja. A Mewa B2B szolgáltatásai – amelyek mindegyike tanúsítottan megfelel a vonatkozó minőségi, higiéniai és biztonsági szabványoknak – tanácsadásra, a termékek rendelkezésre bocsátására, ápolására, javítására, és cseréjére terjednek ki. Európa-szerte több mint 1,1 millió dolgozó hordja a Mewa munkaruháit, és mintegy 3,1 millióan használják a Mewa többször felhasználható törlőkendőit gépek és berendezések tisztítására. A családi vállalkozás 53 telephelyen több mint 6.000 dolgozóval több mint 200 ezer B2B ügyfelet szolgál ki a legkülönbözőbb ágazatokban Európában, forgalma 2025-ben 967,9 millió eurót tett ki.

A Mewát a fenntartható textilszolgáltatások úttörőjeként 1908-ban alapították. A vállalat stratégiájának fókuszában azóta is következetesen megtalálható a fenntarthatóság gondolata. Ügyfélközpontúságáért, valamint minőség- és erőforrásmenedzsmentjéért a Mewát többször is díjazták.

További információk: mewa.hu

Már az új otthonok tervezésénél kiemelt szempontnak kell lennie az energiahatékonyságnak és fenntarthatóságnak a magyarok szerint

Az energiahatékonyságnak és a fenntarthatóságnak kiemelt szempontnak kell lennie az új otthonok tervezésénél a Schneider Electric felmérésében résztvevők 90 százaléka szerint. A kutatás során megkérdezettek túlnyomó többsége olyan fejlesztéseket hajtana végre otthonában, amelyek segítenék az áramszámla csökkentését, az okosotthon megoldások fő funkciójának pedig az energiahatékonyság növelését tartják.

 A Schneider Electric, a világ egyik vezető energiatechnológiai vállalata online kutatása során többek között azt vizsgálta, hogy milyen szempontokat kellene figyelembe venni az új otthonok tervezése során a magyarok szerint. A válaszadók több opciót is megjelölhettek, és a válaszok alapján egyértelmű, hogy az energiahatékonyság és a fenntarthatóság a fő prioritás, valamivel több mint 90 százalék emelte ki ezeket a tényezőket. A modularitásnak/későbbi bővíthetőségnek és az energiafüggetlenségnek a megkérdezettek kicsit több mint fele szerint kellene kiemelt szempontnak lennie a tervezés során. Az energiabiztonság 42 százalékkal, a fejlett okosotthon-megoldások alkalmazása pedig 36 százalékkal szerepelt a válaszok között.

Energiahatékonysági fejlesztések a számlák csökkentésére

A Schneider Electric felmérése alapján egyértelműen kiemelt prioritásként kezelik a magyarok otthonuk fejlesztése során az áramszámla csökkentését. A válaszadók közel 84 százaléka szerint jelenleg energiahatékonysági, okos otthon vagy energiafüggetlenségi fejlesztés lenne a legfontosabb otthonában annak érdekében, hogy csökkenjen az áramért fizetett összeg. A kényelmet növelő fejlesztéseket mindössze 9 százalék, az esztétikai beruházásokat 7 százalék tartotta elsődlegesnek.

A költségcsökkentési szempontok az okosotthon-megoldások beépítésénél is egyértelműen prioritást élveznek a felmérés alapján. A válaszadók 83 százaléka szerint egy ilyen rendszernek növelnie kell az otthon energiahatékonyságát. A megkérdezettek négyötöde a biztonságos és megbízható működést, 69 százaléka pedig az egyszerű használatot emelte ki. A kényelem ugyanakkor csak 37 százalék számára fontos egy ilyen beruházás esetében. (Ennél a kérdésnél a válaszadók több válasz opciót is megjelölhettek.)

Az energiahatékonysági beruházásoknál a termékek és megoldások kiválasztásában messze a minőség és a megbízhatóság a legfontosabb szempont: ezt a válaszadók 80 százaléka jelölte meg. Az ár a megkérdezettek 16 százalékánál döntő szempont, míg a gyártó ismertsége mindössze 3 százalékuknál. Az olyan tényezők, mint az azonnali elérhetőség és a dizájn alig hatnak a vásárlási döntésekre.

 

 Nem csak spórol, értéket is teremt

A kutatásból egyértelműen kiderült az is, hogy az energiahatékonysági fejlesztések a rezsiköltségek csökkentése mellett az otthonok értékét is emelik a magyarok szerint. A szigetelést a válaszadók közel négyötöde jelölte meg olyan tényezőként, mint ami emeli ingatlanja értékét, míg 71 százalék szerint a nyílászárók cseréje is ilyen hatással van.

Az okosotthon technológia a megkérdezettek közel kétharmada szerint hat pozitívan az otthona értékére és majdnem ugyanannyian gondolják ezt a fűtési rendszer korszerűsítéséről.

„A válaszok alapján jól látszik, hogy otthonunk energiahatékonysága többségünk számára nagyon fontos pénzügyi szempont, emellett kulcstényező annak értékállósága kapcsán is. Ezeket a szempontokat érdemes figyelembe venniük a lakóingatlan fejlesztéssel foglalkozó vállalkozásoknak is, és célszerű olyan megoldásokat választani, amelyek egyszerre segítenek csökkenteni az energiaköltségeket, egyszerűen használhatók, megbízhatóan működnek, és hosszabb távon is támogatják az otthon értékének megőrzését. A Schneider Electric megközelítése szerint az otthonok energiahatékonyságának javítása nem egyetlen eszközről szól, hanem az elektrifikáció és a digitalizáció összehangolt alkalmazásáról, hogy az ingatlanok energiafelhasználása jobban mérhető, szabályozható és optimalizálható legyen, miközben csökkentjük a környezeti terhelést is” – mondta el Géczy Áron, a Schneider Electric marketingigazgatója.

Még vezet a kapcsolgatás, de sokan váltanak energiatakarékos berendezésekre is

A Schneider Electric felmérésében arra is rákérdezett, hogy a mindennapokban mit tesznek a magyarok energiafogyasztásuk csökkentése érdekében.  A válaszok alapján egyelőre a villanyok lekapcsolása a legelterjedtebb lépés, a megkérdezettek valamivel több mint háromnegyede közölte azt, hogy odafigyel erre, ha elhagy egy helyiséget.

Ugyanakkor a válaszok alapján az is látszik, hogy egyre többen ismerik fel, hogy ennél jóval többre van szükség, ha valós eredményeket akarnak elérni az energiatakarékosság kapcsán. A válaszadók közel kétharmada jelezte, hogy magas energiahatékonyságú háztartási gépekre váltott, vagy erre a jövőben is figyel, mintegy harmaduk pedig intelligens világítást vagy termosztátot épített ki. Fázni ugyanakkor nem szeretünk, a spórolási opciók között a benti hőmérséklet csökkentését mindössze 28 százalék jelölte meg.

A kutatásról: A Schneider Electric saját, online kutatása 2026. április 2. és 12. között zajlott. A kérdőívet összesen 1091-en töltötték ki.

  A Schneider Electricről 

A Schneider Electric a világ egyik vezető energiatechnológiai vállalata. Megoldásai az ipart, a vállalkozásokat és az otthonokat elektrifikációval, automatizálással és digitalizációval teszik hatékonyabbá és fenntarthatóbbá. Technológiái lehetővé teszik, hogy az épületek, adatközpontok, gyárak, infrastruktúrák és villamosenergia-hálózatok nyílt, összekapcsolt ökoszisztémaként működjenek, ami javítja teljesítményüket és a működésbiztonságot, miközben csökkentik a környezeti terhelést.

Portfóliója intelligens eszközökből, szoftverközpontú architektúrákból, AI-t támogató rendszerekből, digitális szolgáltatásokból és szakértői tanácsadásból áll. A Schneider Electric 160 000 munkatárssal és több mint 1 millió partnerrel, több mint száz országban van jelen, és rendre a világ legfenntarthatóbb vállalatai között tartják számon.

A Schneider Electric Magyarországon 

A Schneider Electric 1991 óta van jelen Magyarországon. A társaság magyar gyárai Zalaegerszegen, Gyöngyösön és Kunszentmiklóson, illetve Dunavecsén találhatók, a régiós feladatokat ellátó, több mint 20 országot kiszolgáló logisztikai központja (CEElog) pedig Szigetszentmiklóson. Emellett Budapesten működik az üzleti, értékesítési és ügyfélszolgálati központ (Front Office), valamint energia- és fenntarthatósági tanácsadási szolgáltatásának (SE, Advisory Services) európai központja. A társaság globális pénzügyi és beszerzési szolgáltatásokat nyújtó központjának (GSC, Global Supply Chain) szintén a magyar főváros ad otthont, csakúgy, mint a Europe Services Hub elnevezésű szolgáltató központnak, amely az egész kontinensre kiterjedően támogatja a helyszíni szolgáltatási tevékenységet.

A vállalat innovációs és technológiai teljesítményét a Joint Venture Szövetség (JVSZ) 2026-ban már harmadik alkalommal ismerte el „Companies for the Future Award” díjjal. 

https://www.se.com/hu/hu/

Premier az Eplan Next26 mérnöki fesztiválon: Eplan Copilot

 

A mesterséges intelligencia úton van afelé, hogy megbízható tudástárssá váljon a mérnöki munkában

A Copilot bevezetésével az Eplan egy új generációs, AI‑támogatott asszisztenciát fejlesztett, amely alapjaiban alakítja át a mérnöki tudáshoz való hozzáférést. Az Eplan Copilot megbízható partnerként támogatja a felhasználókat a mindennapi munkájuk során. Folyamatosan rendelkezésre álló, megbízható információforrásként működik. Összekapcsolja a mérnöki szakértelmet, a platformfunkciókat és a konkrét feladatokat egy intelligens párbeszédben – ezzel növelve a hatékonyságot, az összhangot és a felhasználók döntéshozatali képességeit.

A mérnöki munka egyre összetettebb: az egyes szakterületek közötti határok folyamatosan elmosódnak, és az elérhető információ mennyisége exponenciálisan nő. Ezzel párhuzamosan az időnyomás és a minőségi elvárások is folyamatosan emelkednek. A valódi kihívás tehát nem a tudás előállításában, hanem annak megfelelő időben és megfelelő kontextusban történő elérhetővé tételében rejlik. Pontosan itt lép be az Eplan Copilot.

Innováció stabil alapokon

„Tudatosan törekedtünk arra, hogy erős, de mindenekelőtt  biztonságos alapot építsünk a Copilot számára” – mondja Sebastian Seitz, az Eplan vezérigazgatója. Míg a mindennapi életben az AI‑t gyakran a szükséges adatbiztonsági figyelem nélkül használják, a mérnöki területen egészen más követelmények érvényesek. „Ipari alkalmazásokhoz megbízható és tanúsított architektúrákra van szükség” tette hozzá.

Ezért az Eplan integrált megközelítést alkalmazott a Copilot fejlesztése során – stabil és hosszú távon is megbízható működésre fókuszálva. A felhőintegráció, tudásmenedzsment, valamint a meglévő rendszerekhez és partnermegoldásokhoz való kapcsolódás már a kezdetektől egy átgondolt architektúrába épült. A cél egy olyan megoldás létrehozása volt, amely a professzionális felhasználásban is bizonyít.

Gyorsabb döntések: megalapozottan, kontextusérzékenyen és mindig elérhetően

Az Eplan Next26 mérnöki fesztiválon debütált Eplan Copilot lépésről-lépésre vezeti végig a felhasználókat az Eplan Platform teljes funkcionalitásán intuitív, párbeszédalapú interakciók segítségével. A menük, funkciók vagy dokumentációk böngészése helyett a felhasználók természetes nyelven fogalmazhatják meg feladataikat. A Copilot ezután kontextusérzékeny válaszokat, egyértelmű cselekvési javaslatokat és azonnal használható, pontos lépésről‑lépésre történő útmutatókat ad.

Ebben az első fázisban az Eplan Copilot érezhetően növeli a felhasználói hatékonyságot azáltal, hogy átveszi vagy megszünteti az ismétlődő feladatokat.

Az adatok minősége biztosítja a világos eredményeket

A megoldás egyik legnagyobb előnye az információk minősége és megbízhatósága. A sok általános AI‑alkalmazással ellentétben az Eplan Copilot következetes, strukturált és ellenőrzött adatbázisra épül. Ez azt jelenti, hogy az AI olyan robusztus információforrásként működik, amelyre a felhasználók a mindennapi mérnöki munkában támaszkodhatnak – ez pedig kulcsfontosságú a professzionális ipari felhasználásban.

Ezért az Eplan Copilot megbízható, ellenőrzött információkkal és már most olyan képességekkel rendelkezik, mely tudás alapján hatékonyan  támogatja a felhasználókat. Erre az alapra építve a Copilot fokozatosan új funkciókat fog elsajátítani, amelyek lehetővé teszik számára, hogy átvegye a repetitív feladatokat – például tesztciklusok futtatását, anyagjegyzékek, csatlakozási listák és vezetékezési listák készítését és még sok mást.

A mesterséges intelligencia összeköt

A Copilot új interfészrétegként működik az ember és az Eplan Platform között, összekapcsolva a tudást, a funkciókat és a valós alkalmazásokat. „Együtt gondolkodó partnerként” támogat, irányít és képessé tesz – közben a végső döntéseket továbbra is a mérnökök hozzák meg.

Egy példa erre a „Alkatrész-katalógus keresés” funkció. Ha a mérnökök szeretnék megtudni, mely projektekben használtak egy adott terméket vagy komponenst, elég megadniuk az alkatrészszámot. Az AI ezután átkutatja a felhőben tárolt projekteket, és közvetlen linkeket ad azokhoz a projektoldalakhoz, ahol az adott alkatrészek szerepelnek.

A cél egy olyan munkamód kialakítása, amely iránymutatást és egyszerűsítést nyújt – nem pedig további komplexitást. Ezzel az Eplan egyértelműen megkülönbözteti magát az általános mesterséges intelligencia piacon, amely gyakran a rövid távú eredményekre fókuszál. Itt nem a gyors megoldások, hanem a hosszú távú hozzáadott érték a lényeg.

A Copilot fejlesztése stabil platformstruktúrákra, világos irányítási elvekre és a valós mérnöki munkafolyamatok mély megértésére épül. Az eredmény egy olyan megoldás, amely nem kísérleti jellegű, hanem már ma is eredményesen alkalmazható – ugyanakkor úgy tervezték, hogy hosszú távon is fejlődőképes legyen.

Biztonságos működés felhőalapú környezetben

Technológiai szempontból az Eplan az integrációra és a skálázhatóságra helyezi a hangsúlyt. Az egyes eszközökbe épített elszigetelt AI ‑funkciókkal szemben a Copilot központi felhőszolgáltatásként is használható. Ez azt jelenti, hogy a jövőben az ügyfelek és partnerek adatai  is integrálhatók lesznek – ezt az Eplan Next26 rendezvényen a Rittal hűtőegységeinek példáján ismerhették meg a látogatók.

A Copilot fokozatosan integrálja majd az egész Eplan‑ökoszisztémát: a Data Portal-tól a felhőszolgáltatásokon át a projektspecifikus alkalmazásokig. A biztonság kiemelt figyelmet kap – ugyanúgy, mint az Eplan többi megoldásánál. Nemcsak az ügyfél helyi környezetéből a mesterséges intelligenciához vezető adatátviteli útvonal titkosított, hanem maga a felhőkörnyezet is a legmagasabb biztonsági szabványoknak felel meg – többek között az ISO27001, TISAX, SOC‑2 és MLPS 2.0 tanúsítványokkal. Az Eplan így minimalizálja a potenciális kockázatokat a bizonyítottan professzionális, szakszerűen menedzselt infrastruktúrájával.

 

Az AI és a jövő

Az Eplan a megbízhatóságot és a biztonságot képviseli – mind vállalati szinten, mind a mérnöki szoftver használatában. A stratégia egyértelmű: a vállalatoknak a lehető legnagyobb ügyfélértéket kell tudniuk kihozni a szoftverből. Ennek megfelelően az Eplan Copilot egyre magasabb szintű támogatást fog nyújtani.

Tudásbázisának folyamatos bővítésével és képességeinek fejlesztésével a Copilot idővel pilóta szerepet fog betölteni. A jövőkép tehát már megfogalmazódott: az automatizált mérnöki munkától az autonóm mérnöki munkáig.

Az Eplan szoftver- és szolgáltatásmegoldásokat kínál az elektrotechnika, az automatizálás és a mechatronika területén. A vállalat a világ egyik vezető tervezőszoftverét fejleszti gép- és vezérlőszekrény-gyártók számára. Az Eplan emellett ideális partner az összetett mérnöki folyamatok egyszerűsítéséhez.

Az ERP- és PLM/PDM-rendszerekhez biztosított szabványos és testreszabott interfészek garantálják az adatok egységességét a teljes értéklánc mentén. Az Eplan-nal való együttműködés határok nélküli kommunikációt jelent az összes mérnöki szakterület között. Legyen szó kis- vagy nagyvállalatokról, az ügyfelek hatékonyabban használhatják ki szaktudásukat. Világszerte az Eplan 73 100 ügyfelet támogat. Az Eplan célja, hogy ügyfeleivel és partnereivel együtt tovább növekedjen, és előmozdítsa a mérnöki tervezés integrációját és automatizálását. Az Eplan Partner Network keretében a partnerekkel közösen valósulnak meg a nyílt interfészek és a zökkenőmentes integrációk. A középpontban a „hatékony mérnöki tervezés” áll.

Az Eplant 1984-ben alapították, és a tulajdonosi irányítású Friedhelm Loh Csoport része. A csoport világszerte működik, 13 gyártóüzemmel és 95 nemzetközi leányvállalattal. 12 600 munkavállalót foglalkoztat, és a 2024-es pénzügyi évben 3,1 milliárd euró árbevételt ért el. A Friedhelm Loh Csoportot 2023-ban a „Best Place to Learn” és az „Employer of the Future” díjakkal tüntették ki.

www.eplan.hu