Békéscsaba, 2026. április 30. A Losonczi Innovation Kft. ismét a Quality Innovation Award (QIA) nemzetközi versenyének díjazottjai közé került. A 2026. április 23-án, a spanyolországi Donostia-San Sebastiánban, az Aquarium Auditorium lenyűgöző helyszínén megrendezett ünnepélyes díjátadón a magyar vállalat Smart Grip Guard elnevezésű intelligens felfekvés-ellenőrző rendszere a Micro & Startup Companies kategóriában nyert elismerést.

Egy magyar fejlesztés a nemzetközi élmezőnyben

A Quality Innovation Award 19. kiírására, a 2025-ös versenyre 565 innováció érkezett a világ minden tájáról. A nemzeti versenyek győztesei mérhették össze tudásukat a nemzetközi porondon, ami különleges szakmai értéket ad a díjnak. A magyar pályázatok kiválasztásáért és a nemzeti versenyért az EOQ Magyarországi Nemzeti Bizottsága felel.

A Losonczi Innovation Kft. számára ez a második alkalom, hogy elnyerte a QIA nemzetközi elismerést: 2022-ben az AXIS PRO mérőkészülék is kiérdemelte ezt a kitüntetést.

A díjazott innováció: Smart Grip Guard

A Smart Grip Guard valódi áttörést hozott a gyártási minőségellenőrzés területén. Az igazi újítás abban rejlik, hogy a rendszer nemcsak detektálja a felfekvési hibát, hanem precízen meghatározza annak pontos helyét is. Ez jelentős időmegtakarítást és hatékonyságnövekedést eredményez a gyártási folyamatban, és érdemben hozzájárul a hibák gyorsabb és költséghatékonyabb kijavításához. A Smart Grip Guard ezzel már a harmadik szakmai díját gyűjti be.

A Quality Innovation Award-ról

A Quality Innovation Award nemzetközi versenyt 2007-ben az Excellence Finland (Laatukeskus) hozta létre azzal a céllal, hogy elismerje és népszerűsítse a kiemelkedő innovációkat. A díj mára a minőségügyi szakma egyik legrangosabb nemzetközi elismerésévé vált, amelyet 2022-től a China Association for Quality (CAQ) elnököl. A 2025-ös nemzetközi díjátadó házigazdája a CEX (Asociación de Centros Promotores de la Excelencia) volt, a Gipuzkoako Foru Aldundia (Gipuzkoa Tartomány Önkormányzata) és a CAQ (China Association for Quality) támogatásával. A versennyel és a díjjal kapcsolatos minden hivatalos információ a qiaward.com oldalon érhető el.

„Hatalmas megtiszteltetés ismét a Quality Innovation Award díjazottjai között lenni. A Smart Grip Guard mögött rengeteg munka, kreativitás és kitartás áll, ezért különösen jólesik látni, hogy egy nemzetközi zsűri is értékeli azt, amit építünk. Köszönet illeti a teljes csapatot, akik együtt álmodják és valósítják meg ezeket a megoldásokat.” — Losonczi Magdaléna a Losonczi Innovation Kft. marketing vezetője.

A Losonczi Innovation Kft.-ről

A Losonczi Innovation Kft. 1995-ben indult családi vállalkozásként, és azóta a precíziós ipari technológiák elismert hazai szereplőjévé vált. Jelenleg termékeikkel a vevőik igényeinek megfelelően a teljes gyártási folyamatot lefedik: megtervezik, és legyártják a munkadarab megfogásához szükséges készüléket, a megmunkáláshoz szükséges váltólapkás forgácsoló szerszámot, és szerszámbefogót, valamint a művelet ellenőrzéséhez a speciális mérőeszközt. Ezen kívül egyedi alkatrészek gyártásával és tervezésével is foglalkoznak. Termék fejlesztésük fő iránya az Ipar 4.0 megoldásait leghamarabb használó járműipar, energiaipar és a most újra éledő védelmi ipar.

Kapcsolat a sajtó számára: Losonczi Magdaléna, marketing vezető, magdalena.losonczi@losonczi.hu, +36302997938

Weboldal: www.losonczi.hu

A Második alkalommal nyerte el a Losonczi Innovation Kft. a rangos Quality Innovation Award nemzetközi díjat bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

Az automatizált azonosításra és adatrögzítésre specializálódott Brady Corporation új típusú hibrid címkenyomtatót vezet be, amely vezeték nélküli, hordozható kivitelben kínál ipari címkenyomtatási teljesítményt.

Nagyobb címkék

A Brady új BradyPrinter i4311 készülékét úgy tervezték, hogy ötvözze a helyhez kötött asztali címkenyomtató teljesítményét és a mobil rugalmasságot. A legtöbb mobil címkenyomtató ismert korlátja a címke maximális szélessége. A Brady i4311 az új maximális címkeszélességet 101,60 mm-re emeli a csatlakoztatott címkenyomtató rendszereknél, amelyek megtartják a valódi hordozhatóságot.

A nagyobb nyomtatási szélesség sokkal több alkalmazást tesz lehetővé a mobil címkenyomtatásban, beleértve a perforált munkafolyamat-címkéket, a szokásos méretű
adattáblákat és a nagyobb kábelcímkéket, a körbetekerhető címkéket, a hőzsugorcsöveket, az eszközcímkéket, az alkatrészcímkéket és a GHS-kompatibilis vegyi címkéket.

Szabaduljon meg a kábelektől

Az i4311 készülékkel nem kell konnektorokat keresni. A nyomtató akkumulátorról működik, és így egyetlen töltéssel 5000 nagyméretű címkét képes kezelni. Az akkumulátorok cseréje egyszerű, és 3,5 óra alatt feltölthetők.

Könnyen integrálható

Az új BradyPrinter i4311 képes címkéket nyomtatni telefonokról, táblagépekről és laptopokról, sőt, a Brady Software Development Kit és a ZPL-támogatás segítségével akár központi vállalati rendszerekből is. Az i4311 a Wi-Fi- és Bluetooth-kapcsolaton kívül Ethernet- és USB-C csatlakozókkal is rendelkezik.

A nyomtató saját 7” (178 mm) érintőképernyője az eszközön belüli támogatást és a közvetlenül a nyomtatóról történő címkenyomtatás lehetőségét is biztosítja. A felhasználók átlagosan 85 000 különböző címkesablont tárolhatnak a nyomtatóban, amelyeket az érintőképernyőn a beépített „kitöltési” funkcióval tölthetnek ki.

Ipari visszajelzés

A Brady az i4311 nyomtatónak a vállalat régi ügyfeleinek szoros bevonásával kifejlesztett jellemzőit is bemutatta. Ennek eredményeként a nyomtató helyigényét 23 x 23 x 33 cm-re, tömegét pedig 5,9 kg-ra korlátozták, és optimalizálták a készülék könnyen használható fogantyúját.

A nyomtatót akkumulátorkímélő funkcióval is ellátták arra az esetre, ha a nyomtató nincs használatban, és egyszerűbbé tették az akkumulátor cseréjét is.

Hordozható asztali nyomtató

A Brady mobil címkenyomtató és ipari asztali címkenyomtató termékcsaládjai közé pozícionált BradyPrinter i4311 egy hordozható nyomtató asztali ipari nyomtatási képességekkel.

Az i4311 több mint 1300 Brady címkealkatrésszel kompatibilis, így a megbízható, laboratóriumban tesztelt Brady-címkeanyagok többségére képes nyomtatni. A többi Brady-nyomtatóhoz hasonlóan az i4311 is rendelkezik LabelSense technológiával, amely automatikusan beállítja a címkeanyagégetést, a méretet és a nyomtatás előtti beállításokat, amint betölti a címketekercset.

A vállalat legújabb címkenyomtatója számos ingyenes Brady Express Labels mobilalkalmazással is kompatibilis. Ezek lehetővé teszik a felhasználók számára, hogy például egy képfájlban kijelöljék a szöveget, és azt importálják a címkére történő nyomtatáshoz. Vagy a telefon segítségével beolvassák és elküldjék a nyomtatóra a vonalkódokat. A címkék akár hagutasítással is nyomtathatók a BradyVoice, egy okostelefon mikrofonja és a BradyPrinter i4311 használatával.

www.brady.hu

A Brady Corporation személyek, termékek és helyek azonosítását és védelmét szolgáló komplett megoldások nemzetközi gyártója és forgalmazója. Az ügyfeleknek emelt szintű biztonságot, védelmet, termelékenységet és teljesítményt biztosító Brady termékek kínálatában megtalálhatóak a magas szintű követelményeknek megfelelő címkék, jelölések, biztonsági berendezések, nyomtatási rendszerek és szoftverek. Az 1914-ben alapított vállalat széles ügyfélkörrel rendelkezik az elektronikai, telekommunikációs, termelési, villamosipari, építőipari, egészségügyi és repülőgépipari szektorban, illetve számos más iparágban. A Brady részvényeivel a New York-i tőzsdén a BRC név alatt kereskednek.

Bővebb információt : www.bradyeurope.com

A Ipari címkenyomtatás vezeték nélkül bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

A Mewa újrahasznosítási rendszere mérföldkő a fenntarthatóság terén

A Mewa textilszolgáltató teljes körű szolgáltatásként nyújtott ipari törlőkendő-rendszere jól példázza, hogy hogyan lehet az újrahasznosítást ipari körülmények között alkalmazni. A cég által biztosított törlőkendőket körforgásos rendszerben akár ötven alkalommal is újra lehet használni, a szolgáltatás tartalmazza a kendők kiszállítását, begyűjtését és a kendők mosását, karbantartását. Ez a megoldás csökkenti a keletkező hulladék mennyiségét, megóvja a természeti erőforrásokat és megkönnyíti a vállalatok hétköznapjait.

A Mewa jelenleg évente több mint 1,2 milliárd törlőkendőt mos ki: az egy óra alatt kimosott törlőkendőkből 137 méter magas tornyot lehetne építeni, ez egy körülbelül negyven emeletes épületnek felel meg. Ezek a számok jól érzékeltetik az ipari szintű tisztítás tényleges dimenzióját, miközben ez a rendkívül lényeges tevékenység vállalatok ezreinek napi működését lehetővé téve szinte észrevétlenül zajlik a háttérben.

Az újrahasznosítás megóvja az erőforrásokat

Hogyan őrizzük meg a műhelyek, ipari üzemek, nyomdák tisztaságát úgy, hogy eközben ne keletkezzenek szeméthegyek? A válasz a Mewa körforgásos rendszerében rejlik, amely megfelel a fenntarthatósági elveknek: az elnyűhetetlen, az alkalmazási területhez és a megtisztítandó felülethez igazítva speciálisan kifejlesztett, maximális hatékonyságot nyújtó törlőkendőket begyűjtik, szigorúan ellenőrzött folyamat során kimossák és előkészítik az újra történő felhasználásra – végül ismét kiszállítják őket, és az egész folyamat újrakezdődik.

Ez a modell lehetővé teszi, hogy egy-egy törlőkendőt akár ötvenszer is kimossanak – ez pedig csökkenti a keletkező hulladék mennyiségét és a költségeket, miközben mérhetően növeli a fenntarthatóságot.

 „Törlőkendőink jól példázzák, hogy a körforgásos rendszerek valódi értéktöbbletet teremtenek – úgy a vállalatnak, mint a környezetnek” – emeli ki Schiebelhut Nóra, a Mewa magyarországi ügyvezetője. „Ebből is látszik, hogy az erőforrások megóvása nem bonyolult folyamat, hanem egy jól átgondolt szolgáltatáson keresztül könnyen integrálható a vállalati hétköznapokba.”

A Mewa speciálisan erre a célra kifejlesztett biztonsági edényekben (SaCon) szállítja ki a törlőkendőket, amelyek közvetlenül a felhasználás helyén a kendők tárolására is szolgálnak. (Fotó: Mewa)

Magas szintű elvárások

Mindegy, hogy gépjárműiparról, fémfeldolgozásról vagy nyomdákról beszélünk; ahol olajok, festékek, kenőanyagok vagy fémforgácsok vannak jelen az üzemekben, ott a Mewa törlőkendői mindenütt bizonyítják, hogy nagy nedvszívó- és ellenálló-képességgel rendelkeznek. Ráadásul a teljes körű szolgáltatás azt is biztosítja, hogy a kendők folyamatosan rendelkezésre álljanak, így nem kell a beszerzésükkel és tárolásukkal bajlódni, ráadásul a szennyezett tisztítóanyagokkal kapcsolatos környezetvédelmi feladatok is a szolgáltatót terhelik.

A kiváló nedvszívóképességű Mewa törlőkendőkkel bármilyen szennyeződés eltávolítható (Fotó: Mewa)

Alacsonyabb költség – magasabb hatékonyság

A Mewa gondoskodik a teljes folyamat lebonyolításáról. Az erre a célra kifejlesztett biztonsági edényekben (SaCon) eljuttatja ügyfeleihez a tiszta kendőket; begyűjti a használtakat; professzionálisan kimossa és minőség-ellenőrzésnek veti alá, s ha kell – amennyiben egy kendő a mosás után már nem felel meg a minőségi normáknak – kicseréli, majd ismételten kiszállítja a friss törlőkendőket. A vállalatoknak sem a kendők beszerzésével, sem azok raktározásával vagy az eldobható anyagok használat utáni ártalmatlanításával nem kell foglalkozniuk. Így viszont idejük szabadul fel arra, hogy alapvető üzleti tevékenységükre koncentráljanak.

Fenntarthatóság, amely megéri

A többszöri felhasználhatóságra építő modell nemcsak a környezetvédelemhez járul hozzá, hanem gazdasági előnyöket is hordoz.  A pozitív hatások számszerűsíthetők: csökkenő erőforrás-felhasználás, alacsonyabb széndioxid-kibocsátás és jelentősen kevesebb hulladék.

Nagy hatású kis kendő

Bár alig tűnik fel, mégis komoly hatása van. A folyamatok optimalizálódnak és egyszerűsödnek, miközben megóvjuk az erőforrásokat. A Mewával különösebb hűhó nélkül sikerülhet megvalósítani a fenntarthatóságot. A körforgásos rendszer intelligens megoldásokat rejt, amelyek komoly előrelépést jelentenek a vállalati mindennapok nem különösebben feltűnő, de igen fontos területein.

Mewa

A wiesbadeni székhelyű német Mewa-csoport Európa egyik vezető vállalata az üzemi textíliákkal kapcsolatos teljes körű szolgáltatások területén, Németországban piacvezető. Kínálatának legfontosabb részét az ipari és javítóüzemek, valamint kézműves műhelyek, a vendéglátóipar és az egészségügyi ágazat számára nyújtott törlőkendők, valamint a munka- és munkavédelmi ruházat alkotja. A Mewa B2B szolgáltatásai – amelyek mindegyike tanúsítottan megfelel a vonatkozó minőségi, higiéniai és biztonsági szabványoknak – tanácsadásra, a termékek rendelkezésre bocsátására, ápolására, javítására és cseréjére terjednek ki. Európa-szerte több mint 1,1 millió dolgozó hordja a Mewa munkaruháit, és mintegy 3,1 millióan használják a Mewa többször felhasználható törlőkendőit gépek és berendezések tisztítására. A családi vállalkozás 53 telephelyen több mint 6.000 dolgozóval több mint 200 ezer B2B ügyfelet szolgál ki a legkülönbözőbb ágazatokban Európában, forgalma 2024-ben 937,9 millió eurót tett ki.

A Mewát a fenntartható textilszolgáltatások úttörőjeként 1908-ban alapították. A vállalat stratégiájának fókuszában azóta is következetesen megtalálható a fenntarthatóság gondolata, ezt testesítik meg a vállalat innovatív fejlesztései a termékek, folyamatok és technikai berendezések területén egyaránt. Ügyfélközpontúságáért, valamint minőség- és erőforrásmenedzsmentjéért a Mewát többször is díjazták.

További információk: mewa.hu

A A törlőkendő visszatér: ipari törlőkendők teljes körű szolgálatással bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

A Innovatív FAULHABER hajtásrendszerek az okos megoldásokhoz a logisztikában bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

A precizitás automatizálása: hogyan alakította át a Mitutoyo Computer Technology Laboratory a mérési programozást intelligens szoftver segítségével

Több mint négy évtizede a Mitutoyo CTL (Computer Technology Laboratory) formálja a Mitutoyo globális mérőrendszereinek digitális alapját. 1983 óta a CTL Németország felel a világszínvonalú metrológiai szoftverek fejlesztéséért, ám egy fejlesztés különösen kiemelkedik, mint az innováció valódi mérföldköve: a MiCAT Planner.

Fordulópont az ipar számára: az automatizálás szükségessége

Amikor a gyártóipar a 2D rajzokról a PMI-vel ellátott 3D CAD modellekre állt át, a vállalatok komoly dilemmával szembesültek: a gazdag 3D adatok ellenére a mérési programok továbbra is manuálisan készültek – lassan, következetlenül, és nagymértékben tapasztalt metrológiai szakemberektől függve.

Petra Brieger, a MiCAT Planner Feature Ownere, hosszú ideje CTL-szakértő és 14 éve a csapat tagja, így fogalmazza meg a kihívást:            „Az ügyfelek nagy teljesítményű CAD modellekkel rendelkeztek, de nem volt gyors és megbízható módjuk arra, hogy az összes PMI-információt magas minőségű mérési programmá alakítsák. A MiCAT Planner volt a válaszunk erre az iparág-szintű problémára.”
Az igény egyértelmű volt. Az ügyfeleknek szükségük volt:

• gyorsabb programozásra
• szabványosított mérési stratégiákra
• jobb minőségre és nyomon követhetőségre
• kisebb függőségre a ritka szakértői profiloktól

Mindezt iparágtól függetlenül – az autóipartól a repülőgépiparon át az orvostechnikáig és azon túl. A MiCAT Planner pontosan ezeknek az igényeknek a kielégítésére született.

A MiCAT Planner a PMI-t és a geometriai tűréseket közvetlenül a CAD-modellből értelmezi, hogy automatikusan meghatározza a mérési jellemzőket és stratégiákat.

A vízió: a CAD modelltől a mérési programig

A MiCAT Planner már a kezdetektől egyetlen célt követett: a CAD/PMI információk automatikus, hatékony és következetes átalakítását egy teljes CNC mérési programmá.

Petra felidézi a projekt mögötti ambíciót: „Egy nagy lépést akartunk tenni az Ipar 4.0 felé, és automatizálni mindazt, ami korábban kizárólag szakértői munka volt. Ha a metrológiai tudást közvetlenül a szoftverbe tudjuk beépíteni, az ügyfelek rengeteg időt takaríthatnak meg, miközben egységes eredményeket kapnak.”

A vízió merész volt. A MiCAT Plannernek nemcsak olvasnia és értelmeznie kellett a PMI-ket, hanem optimalizált szabályokat alkalmazni, kiválasztani a megfelelő tapintókat és eszközöket, ütközésmentes mérési pályákat generálni, valamint egy teljes, futtatható programot létrehozni – még a fizikai alkatrész létezése előtt.

„Nem egyszerű asszisztensnek szántuk, hanem olyan partnernek, amely szakértőként gondolkodik” – erősíti meg Petra.

Mérnöki kiválóság: a MiCAT Planner fejlesztése

A MiCAT Planner fejlesztése összehangolt, globális csapatmunka eredménye volt. A projektet a Mitutoyo CTL vezette, szoros együttműködésben a Mitutoyo belgiumi és amerikai csapataival, amelyek speciális szaktudással járultak hozzá, például CAD-fordítás, pályaoptimalizálás, geometriai jellemzők felismerése vagy alkalmazási munkafolyamatok terén.

Petra hangsúlyozza az együttműködés jelentőségét: „Ez soha nem volt egyszemélyes projekt. Azért volt sikeres, mert a csapat országokon és időzónákon átívelve is egységes maradt. Minden kihívást közösen oldottunk meg. Fejlesztőink nemcsak erős programozási készségekkel, hanem sokéves tapasztalattal és mély metrológiai tudással is rendelkeznek, amely közvetlenül formálja a terméket.”  

A különböző CAD formátumokkal, külső geometriai könyvtárakkal és rendkívül összetett logikával való munka komoly kihívást jelentett.

A csapatnak folyamatosan egyensúlyt kellett teremtenie az alábbiak között:

• számítási sebesség és pontosság
• funkcionalitás és felhasználóbarát kialakítás
• fejlett geometriai feldolgozás és külső korlátok

Ennek ellenére a MiCAT Planner robusztus, megbízható és globálisan skálázható megoldássá vált.

A digitális tervezéstől a fizikai ellenőrzésig: a megmunkált alkatrész előkészítve a CMM ellenőrzésére.

Áttörést jelentő pillanatok

Visszatekintve Petra három meghatározó mérföldkövet emel ki:

1. Az első kiadás, a MiCAT Planner 1.0: „Bizonyította a koncepció életképességét. Megmutattuk, hogy a szabályalapú, CAD-vezérelt programozás lehetséges.”
2. Az 1.9-es verziótól kezdve: „Egy nagy előrelépés. Ekkorra már egy érett, professzionális termékkel rendelkeztünk.”
3. Valós ügyfélvisszajelzések: „Amikor a felhasználók és alkalmazástechnikai mérnökök elkezdték elmondani, mennyivel gyorsabbá és egyszerűbbé vált a munkájuk, az rendkívül motiváló volt.”

Petra számára a legnagyobb siker nem egy verziószám volt, hanem az a pillanat, amikor az iparági szakemberek maguk is áttörésként ismerték el a MiCAT Plannert.

Mi teszi egyedivé a MiCAT Plannert

A MiCAT Planner azért különleges, mert több, ritkán együtt előforduló erősséget egyesít:

Szabályalapú logika: Az ügyfelek saját mérési stratégiákat határozhatnak meg, így biztosítva a teljesen egységes programokat munkatársak, részlegek és globális telephelyek között.

Petra így magyarázza: „Teljesen mindegy, ki indítja el a programot – a mögöttes logika mindig ugyanaz. Ez a szintű szabványosítás egyedülálló.”

Jelentős időmegtakarítás: Az ügyfelek rendszeresen 80–95%-os programozási időcsökkenésről számolnak be, különösen a PMI-ben gazdag modellek esetében.

Megbízhatóság és ütközésbiztonság: Az intelligens pályatervezés és az optimalizált eszközcserék stabil, kiszámítható és biztonságos programokat eredményeznek.

Rugalmas alkalmazkodás: A CAD-alapú logikának köszönhetően a programok könnyen adaptálhatók különböző koordináta-mérőgépekhez (CMM) vagy konfigurációkhoz anélkül, hogy mindent elölről kellene kezdeni. Emellett egy új CAD-verzió megjelenésekor az meglévő projektbe cserélhető, miközben az összes beállítás és stratégia megmarad és átkerül az új modellre.

Megkülönböztető tényező a Mitutoyo számára: Petra kiemeli: „Egyes ügyfelek kifejezetten azért választják a Mitutoyót, mert létezik a MiCAT Planner. Ez egyértelmű versenyelőnyt jelent számunkra.”

Valós hatás a gyártásban

A MiCAT Planner világszerte átalakította a metrológiai csapatok mindennapi munkáját. Azok a feladatok, amelyek korábban órákat vagy napokat vettek igénybe, ma már percek alatt elvégezhetők.

Az offline programozás felszabadítja a gépeket, felgyorsítja a gyártási ciklusokat, és skálázhatóvá teszi a méréstechnikát még korlátozott számú szakértő esetén is.

Az alkalmazástechnikai mérnökök gyakran dicsérik a szoftver stabilitását és hatékonyságát. Petra szerint:„Az a visszajelzés, hogy az ügyfelek és az alkalmazástechnikai mérnökök soha nem térnének vissza a manuális programozáshoz, a legjobb elismerés, amit kaphatunk.”

Még akkor is, ha a munkadarabok nincsenek kéznél, a mérési programok offline és rövid idő alatt létrehozhatók. A CMM üzemeltetési sebessége jelentősen növelhető

A siker emberi oldala

A MiCAT Planner fejlesztésének egyik legértékesebb aspektusa a CTL-en belüli kultúra.

„A csapatszellem kivételes volt. Senki sem mondta azt, hogy ‘ez nem az én problémám’. Megosztottuk a hibákat, a sikereket, és ugyanazért a célért dolgoztunk.”

Kiemeli továbbá azt a büszkeséget, amely egy valóban innovatív termék létrehozásából fakad: „Motiváló tudni, hogy olyan szoftveren dolgozunk, amely hozzájárul a Mitutoyo globális hírnevéhez. A MiCAT Planner valóban különleges – nincs még egy vállalat, amely hasonló megoldást kínálna.”

A MiCAT Planner jövője

Az út korántsem ért véget. Petra hatalmas potenciált lát az automatizált metrológia következő generációjában: „Erős alapot építettünk. Most továbbléphetünk egy még intelligensebb automatizálás felé: MI-támogatott értelmezés, adaptív szabályok, integráció a digitális gyártásba, sőt akár zárt szabályozási körfolyamatok is.”

A jövőbeli fejlesztések többek között az alábbiakat foglalhatják magukban:

• mesterséges intelligenciával támogatott döntéshozatal
• egyre intelligensebb pályaoptimalizálás
• szorosabb munkafolyamatok a CAD, CAM és CMM között
• fejlett szimuláció és validálás
• mélyebb integráció a MiCAT ökoszisztéma eszközeivel

A MiCAT Planner készen áll az Ipar 4.0 következő hullámára, és a CTL továbbra is aktívan alakítja fejlődését. 

Digitális mérési profil a MiCAT Plannerben, amely automatikusan generált érintkezéses pásztázási útvonalakat és jellemző alapú ellenőrzési logikát mutat

Összegzés

A MiCAT Planner sokkal több mint egy szoftver. Egy vízió, innováció és egy, a precizitás iránt mélyen elkötelezett csapat munkájának eredménye – ugyanazon értékek megtestesítője, amelyek 1983 óta jellemzik a CTL-t.

Elkötelezett szakemberek vezetésének és szakértelmének köszönhetően a MiCAT Planner átalakító megoldássá vált azokban az iparágakban, ahol a mérési kiválóság kulcsfontosságú.

Felgyorsítja a programozást, szabványosítja a stratégiákat, javítja a minőséget, és képessé teszi a vállalatokat arra, hogy magabiztosan lépjenek be az automatizált metrológia jövőjébe. Mindenekelőtt pedig megmutatja, mit képvisel a Mitutoyo CTL: csapatszellemet, műszaki kiválóságot és az innováció bátorságát.

A Mitutoyo Corporation cégről

A Mitutoyo Corporation a precíziós méréstechnika globális vezető vállalata, amely metrológiai termékek és megoldások átfogó skáláját kínálja. Az 1934-ben alapított cég központja Kawasakiban (Japán) található. A Mitutoyo mára globális vállalattá nőtte ki magát, amely több mint 40 országban van jelen. Kiterjedt termékportfóliója mikrométereket, tolómérőket, mérőórákat, koordináta-mérőgépeket (CMM), képfeldolgozó
rendszereket, alakmérő berendezéseket és fejlett metrológiai szoftvereket tartalmaz. A pontosság, a minőség és az innováció iránti elkötelezettséggel a Mitutoyo számos iparágat szolgál ki, beleértve az autóipart, a repülőgépipart, az elektronikát, az orvostechnológiát és a gyártás területét. A vállalat akkreditált kalibráló laboratóriumok, képzési központok és műszaki támogató központok hálózatát is működteti, segítve az ügyfeleket a legmagasabb színvonal fenntartásában a minőségbiztosítás és a termelési hatékonyság terén.                                        A Mitutoyo filozófiája: „Jó környezet, jó emberek, jó technika”. Ez a mottó vezérli azt a küldetést, hogy a cég precíz mérésekkel és folyamatos technológiai fejlesztésekkel támogassa a globális ipart.

www.mitutoyo.eu/hu

A MiCAT Planner – A Mitutoyo CTL sikertörténete bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

Jelentős időmegtakarítást, a mérnöki folyamatok felgyorsítását és rugalmasabb működést hozhat a termelőcégek számára a Schneider Electric és a Microsoft együttműködése. A két vállalat a Hannover Messe kiállításon mutatja be, hogyan kapcsolható össze az automatizálás, a felhőtechnológia és a mesterséges intelligencia egy hatékonyabb gyártást lehetővé tevő, egységesebb ipari környezet létrehozása érdekében.

 A termelőcégeknek egyszerre kell megbirkózniuk a bővülő termékpaletta, az ellátási láncok kapcsán jelentkező bizonytalanságok és a modernizáció biztonságos módon történő megvalósítása jelentette kihívásokkal. A Schneider Electric, a világ egyik vezető energia-technológiai vállalata és a Microsoft stratégiai együttműködése olyan megoldásokat kínál számukra, amely lehetővé teszik a mérnöki folyamatok felgyorsítását, a működésük korszerűsítését, valamint a rugalmasságuk és az ellenállóképességük növelését.

A két vállalat az április 20-24. között megrendezett Hannover Messe kiállításon mutatja be a gyártási hatékonyságot új szintre emelő, már a gyakorlatban is bizonyított koncepciót. Az együttműködés ipari tevékenységet támogató alapját a Schneider Electric nyílt, szoftveralapú automatizálási platformja, az EcoStruxure Automation Expert biztosítja, amely a telephelyeken, edge- és hibrid környezetekben egyaránt alkalmazható. Ezt az alapot egészítik ki a Microsoft Azure felhő- és mesterségesintelligencia-szolgáltatásai (MI), amelyek összehangolják, elemzik és optimalizálják az ipari folyamatokat. A koncepció eredménye pedig az MI-ügynökökkel támogatott gyártáson, a nyílt automatizáláson és a teljes körű fenntarthatóságon alapuló egységes megközelítés.

Az EcoStruxure Automation Expert lehetővé teszi a gyártók számára, hogy miután már egyszer létrehozták, szimulálták a működését, validálták és alkalmaztak egy automatizálási logikát, azt bárhol újra használhassák újrahangolás nélkül. A Schneider Electric átfogó, a biztonság, a megfelelőség és az ipari integráció terén meglévő szakértelme még a szigorúan szabályozott környezetekben is megfelelő megbízhatóságot nyújt.

„Az MI-ügynökökre épülő dizájntól kezdve a szoftveralapú működésig a Microsoft és a Schneider Electric egyetlen, interoperábilis munkafolyamatot kínál, amely következetesen validálja, szimulálja és alkalmazza az automatizálási logikát felhő- és edge-környezetben egyaránt” – mondta el Gwenaelle Huet, a Schneider Electric „Industrial Automation” területért felelős ügyvezető alelnöke.

Míg a hagyományos automatizálási megoldások külön eszközöket és a feladatok átadását igénylik minden egyes fázisban – a mérnöki tervezéstől a szimuláción és az üzembe helyezésen át az üzemeltetésig –, a közös platform ezeket egyetlen, jól nyomon követhető munkafolyamatba sűríti. A koordinátor által összehangolt specializált MI-ügynökök automatizálják a rutinszerű tervezési döntéseket, és még a felhasználás előtt validálják az automatizálási logikát, csökkentve ezáltal a tervezéstől a megvalósításig tartó átfutási időt, valamint javítva a már elsőre megfelelő eredmények arányát. A Schneider Electric gyártók számára fejlesztett ipari copilotja, amelyet az Azure AI működtet, már most is kézzelfogható eredményeket hoz a gyakorlatban: a mérnöki csapatok akár 50 százalékos időmegtakarítást is elérhetnek a vezérlési konfigurációs és dokumentációs feladatok esetében, miközben a gyártósorokon korábban heteket igénylő módosítások ma már órák alatt elvégezhetők.

A H2E Powerrel, az indiai zöldhidrogén-piac egyik úttörőjével megvalósított projekt során a platform több mint 6000 órányi stabil autonóm működést biztosított az egyik legnagyobb kihívást jelentő ipari környezetben. Mindeközben támogatásával akár 10 százalékos csökkenés is elérhető volt  a hidrogén fajlagos költségében, ami egy tipikus, 10 MW-os üzem esetében évente körülbelül 500 000 eurónak megfelelő megtakarítást jelent.

„Az ügynökalapú dizájnnal bezárjuk a mérnöki elképzeléstől a gyakorlati megvalósításig terjedő kört: automatizáljuk a döntéseket, korai validálást kínálunk és újra felhasználható automatizálási csomagokat teszünk elérhetővé, amelyeket a Schneider Electric felhő- és edge-környezetben egyaránt tesztelhet és alkalmazhat” – jelentette ki Dayan Rodriguez, a Microsoft „Manufacturing and Mobility” területért felelős vállalati alelnöke.

A Schneider Electricről 

A Schneider Electric a világ egyik vezető energia-technológiai vállalata. Megoldásai az ipart, a vállalkozásokat és az otthonokat elektrifikációval, automatizálással és digitalizációval teszik hatékonyabbá és fenntarthatóbbá. Technológiái lehetővé teszik, hogy az épületek, adatközpontok, gyárak, infrastruktúrák és villamosenergia-hálózatok nyílt, összekapcsolt ökoszisztémaként működjenek, ami javítja teljesítményüket és a működésbiztonságot, miközben csökkentik a környezeti terhelést.

Portfóliója intelligens eszközökből, szoftverközpontú architektúrákból, AI-t támogató rendszerekből, digitális szolgáltatásokból és szakértői tanácsadásból áll. A Schneider Electric 160 000 munkatárssal és több mint 1 millió partnerrel, több mint száz országban van jelen, és rendre a világ legfenntarthatóbb vállalatai között tartják számon.

A Schneider Electric Magyarországon 

A Schneider Electric 1991 óta van jelen Magyarországon. A társaság magyar gyárai Zalaegerszegen, Gyöngyösön és Kunszentmiklóson, illetve Dunavecsén találhatók, a régiós feladatokat ellátó, több mint 20 országot kiszolgáló logisztikai központja (CEElog) pedig Szigetszentmiklóson. Emellett Budapesten működik az üzleti, értékesítési és ügyfélszolgálati központ (Front Office), valamint energia- és fenntarthatósági tanácsadási szolgáltatásának (SB, Sustainability Business) európai központja. A társaság globális pénzügyi és beszerzési szolgáltatásokat nyújtó központjának (GSC, Global Supply Chain) szintén a magyar főváros ad otthont, csakúgy, mint a Europe Services Hub elnevezésű szolgáltató központnak, amely az egész kontinensre kiterjedően támogatja a helyszíni szolgáltatási tevékenységet.

A vállalat innovációs és technológiai teljesítményét a Joint Venture Szövetség (JVSZ) 2026-ban már harmadik alkalommal ismerte el „Companies for the Future Award” díjjal. 

https://www.se.com/hu/hu/

A A Schneider Electric és a Microsoft együtt gyorsítják fel a gyártás modernizációját bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

A bőrsérülések, például az égési sérülések és a maró hatású anyagok okozta sérülések, a vegyiparban előforduló balesetek során nem ritkák. A munkavállalók biztonsági oktatása mellett döntő fontosságú a hatékony mentési lánc: a bőrrel való érintkezést hatékonyan megakadályozó védőruházattól kezdve a gyorsan elérhető vészzuhanyon át egészen az azt követő orvosi vizsgálatig.

Vészzuhanyok elsősegélynyújtásként

A vészzuhanyok elsősorban laboratóriumokban és gyártóüzemekben szolgálnak elsősegélynyújtási eszközként olyan balesetek esetén, amikor személyek akut égési sérülést szenvednek vagy szennyeződésnek vannak kitéve. Ide tartoznak többek között:

• Vegyi balesetek: Ha valaki maró vagy mérgező vegyi anyaggal érintkezik, a vészzuhany segítségével gyorsan le lehet öblíteni az anyagot a bőrről, és így minimalizálni lehet a káros hatásokat.
• Lángok és égési sérülések: A lángokat a vészzuhany vize oltja el. Forró felületek, folyadékok vagy gőzök okozta égési sérülések esetén a vészzuhany segíthet az érintett terület lehűtésében és a fájdalom enyhítésében.
• Szemkárosodás: Ha idegen testek vagy veszélyes anyagok kerülnek a szembe, a vészzuhany segítségével ki lehet öblíteni a szemet, és így csökkenteni lehet az esetleges károsodás kockázatát.
• Por- vagy részecskeszennyeződés, rendkívüli szennyeződés: Ha valaki egészségre káros porral vagy részecskékkel, illetve rendkívüli szennyeződéssel kerül kapcsolatba, vészzuhanyt lehet használni az anyagok bőrről való eltávolítására és a további szennyeződés megelőzésére.
• Fontos megjegyezni, hogy a vészzuhanyok kizárólag elsősegélynyújtási célra szolgálnak, és nem helyettesítik az orvosi ellátást. A vészzuhany használata után mindig orvoshoz kell fordulni a további teendők megbeszélése érdekében.

A DENIOS széles választékot kínál vészzuhany-modellekből.

A vészzuhanyokkal kapcsolatos minden tudnivalót a www.denios.hu/biztonsag-veszzuhanyok oldalon talál. A tájékoztató cikkek választ adnak a vészzuhanyok működésével kapcsolatos kérdésekre, míg a kiválasztási segédlet segít a megfelelő termék kiválasztásában.

A DENIOS vészzuhanyok – maximális biztonság bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

Újabb jelentős gyártási mérföldkövet ért el az Audi Hungaria: legördült a gyártósorról a százezredik CUPRA Terramar. A Cosmos kék jubileumi modell a magyarországi piacra készült. A modell sorozatgyártása 2024-ben indult, és alig több mint egy év alatt érte el ezt az eredményt, bizonyítva a győri járműgyár rugalmasságát és magas hatékonyságát. A gyártás tovább erősíti az Audi Hungaria Audi és Volkswagen konszernben betöltött központi szerepét.

A CUPRA és az Audi Hungaria együttműködése a Terramar sorozatgyártása előtti időkre tekint vissza, hiszen a CUPRA Formentor VZ5 modelljeit is győri öthengeres benzinmotor hajtja.

„A százezredik CUPRA Terramar legyártása kiváló példája annak, hogyan találkozik a győri járműgyár rugalmassága munkatársaink elkötelezettségével. Ez az eredmény nemcsak a gyártási kompetenciáinkat, hanem az Audi Hungaria hosszú távú versenyképességét is erősíti” – mondta Michael Breme, az Audi Hungaria igazgatóságának elnöke.

A Barcelonában megalkotott, dinamikus és érzelmekkel teli formanyelv Győrben találkozik az Audi precizitásával: a CUPRA Terramar az Audi Q3 családdal közös gyártósoron készül.

A járműgyári CUPRA Terramar projekt 2021-ben kezdődött, majd 2024-ben indult el a modell sorozatgyártása Győrben. A Terramar a Volkswagen által fejlesztett MQB-platformra épül, CUPRA-specifikus elemekkel kiegészítve. A modell integrációja a meglévő gyártási rendszerbe jelentős szinergiát, valamint kiemelkedő költséghatékonyságot eredményezett – új csarnok építése és a gyártás leállítása nélkül valósult meg egy teljesen új modell bevezetése.

2025-ben több mint 71.000 CUPRA Terramar készült Győrben, ez is jól mutatja a modell iránti piaci keresletet és a gyártás stabil felfutását. 

„Gratulálok munkatársaimnak a százezredik CUPRA Terramar gyártásához. Ez is jól mutatja magas szintű szakértelmüket és elkötelezettségüket. Bízom benne, hogy a következő százezer darab is ugyanilyen kiemelkedő minőségben és szakértelemmel készül majd – immár az én irányításom alatt” — mondta Jürgen Russer, az Audi Hungaria járműgyárért felelős új igazgatósági tagja.

„A Terramar nem csak Európa szerte, hanem Magyarországon is népszerű. A modell az első teljes évében 400 értékesített darab fölött teljesített itthon, ezzel a CUPRA modellválasztékának élére lépett. A siker kulcsa a termékben van: az egyedi, de mindenki számára tetszetős design mellett azok a finom, minőségi belső megoldások testesítik ezt meg, amelyeknek életre hívásában az Audi Hungariának van a legnagyobb szerepe. Köszönet ezért a modellért és a magas minőségért!” – foglalta össze gondolatait Rozgonyi Ádám, a CUPRA magyarországi márkaigazgatója.

Egy különleges modell is készül a győri járműgyárban. A CUPRA Terramar Tribe Edition különleges kivitelét egészen 2026 őszéig gyártják a munkatársak. Ez a változat egyszerre testesíti meg a CUPRA Tribe merész, vagány karakterét és a márka fenntarthatósági törekvéseit.
Az innováció a gyártási folyamatban is megjelenik: a kagylóülések 3D-kötési eljárással készülnek, amely szabás és varrás nélkül hozza létre a térbeli formát, így textilhulladék nem keletkezik. A műszerfal és a légbeömlők bioalapú festést kapnak, míg a prémium könnyűfém kerekek 20%- ban újrahasznosított anyagból készülnek, látványos Sulphur Green színben. A copper színű CUPRA logók és a matt lakkozás tovább erősítik a modell egyedi megjelenését.

A győri székhelyű AUDI HUNGARIA Zrt. az Audi Konszern tagja, az Audi és Volkswagen Konszern központi motorszállítója. Évente közel 1,6 millió erőforrás, köztük elektromos motorok is készülnek a vállalatnál. Győrben gyártják az Audi Q3 és Q3 Sportback modelleket, amelyek
elektromos hajtáslánccal is készülnek. Az Audi Hungaria számos alumínium karosszériaelemet szállít különböző Volkswagen konszernmárkák számára, valamint egyre jelentősebb fejlesztési tevékenységet – járműhajtás- és járműfejlesztés – folytat. A vállalat széleskörű szolgálatásokat
nyújt a teljes Volkswagen Konszern számára, első sorban a műszaki fejlesztés, pénzügy, IT és a beszerzés területén. Az Audi Hungaria Magyarország egyik legnagyobb árbevételű vállalata, az ország legnagyobb exportőreinek egyike és a hazai járműipar legnagyobb beruházója. Az Audi Hungaria 2020 óta CO2-semlegesen végzi tevékenységét és a régió legnagyobb munkáltatója.

www.audi.hu

A 100.000. CUPRA Terramar Győrből: új mérföldkő az Audi Hungariánál bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

A „TheKey” projekt célja, hogy meghatározó innovációkon keresztül újrahasznosíthatóvá tegye a poliészter-pamut keverékszálas szöveteket, és lehetővé tegye ezeknek az anyagoknak a fenntartható használatát. (Fotó: RecycleMan / iStock / Getty Images Plus)

A „TheKey” kutatási projekt teljesítette az első mérföldkövet

A poliészter- és pamutszálakból készült kevertszálas szövetek használata a védő-, munka- és sportruházat területén – funkcionális előnyeiknek köszönhetően – ma már szinte általános. Ezeknek az anyagoknak az újrahasznosítása azonban igencsak nehézkes. Ha mechanikai eljárásokat alkalmaznak erre a célra, az rontja a minőséget és csak bizonyos határok között teszi lehetővé az ismételt felhasználást, a vegyi kezelések pedig gyakran roncsolják az anyagot.

A valódi újrahasznosításhoz jobb megoldásokra van szükség. Ilyen eljárások kidolgozására indította útjára a német kutatási, technológiai és űrutazási minisztérium (Bundesministerium für ­Forschung, Technologie und Raumfahrt) a „TheKey” névre keresztelt projektet, amely nemrégiben teljesítette első mérföldkövét: sikerült ipari körülmények között poliésztertartalmú hulladékokból visszanyerni azok eredeti alkotóelemeit, nevezetesen a tereftálsavat (TA) és az etilénglikolt (EG). Az ily módon kinyert anyagok minősége megfelel az érvényben lévő ipari szabványoknak, így alkalmasak új poliészter előállítására.

„Ezzel megteremtettük az alapjait annak, hogy használt textíliákból újra értékes polietilén szálakat hozzunk létre” – mondta Diana Wolf, aki a projekt partnere, a Mewa környezet- és eljárástechnikai részlegének kutatási és fejlesztési projektvezetője. Mindezt a projekt során kifejlesztett eljárás teszi lehetővé. Mostantól a folyamat megerősítése és megismételhetősége, valamint a kinyert mennyiség optimalizálása áll a kutatás középpontjában. A következő lépések célja pedig az, hogy lehetővé tegyék az eljárás folyamatos működtetését.

Kettes számú kihívás: a pamutszálak

A kutatási projektnek az is célja, hogy újrahasznosítás céljából kivonják az anyagkeverékből a pamutszálakat. „Már el tudjuk választani a pamutot a többi anyagtól, de az így kinyert szálak minősége még nem felel meg azoknak a minőségi követelményeknek, amelyek lehetővé tennék közvetlen újrahasznosításukat a pamutláncokban” – mondta el a projektvezető. Most azon dolgoznak, hogy olyan eljárást fejlesszenek ki, amelynek segítségével magas szintű – például lyocell szálak előállítását célzó folyamatokban történő – újrahasznosításra alkalmas minőségű cellulózt tudnak kinyerni. „Azt kell elérni, hogy kevertszálas szövetekből mind a szintetikus, mind pedig a természetes alkotóelemeket kinyerjük és újrahasznosítsuk. Ez pedig a textilipar egyik legnagyobb kihívása: a kevertszálasszövet-recycling” – magyarázta Diana Wolf.

Interdiszciplináris team keresi a megoldást

A „TheKey” projektre nyolc partner állt össze, akik különböző szakmai kompetenciákkal rendelkeznek, a vegyi folyamattechnológiától a textiltechnológián át az anyagtudományokig. „Csapatként dolgozunk, mindegyikünk saját speciális tudását hozza be. Ez teszi lehetővé, hogy a projektet különböző nézőpontokból szemléljük” – hangsúlyozta a kutató. A projektben a következő intézetek és vállalatok vesznek részt: Mewa Textil-Service, JAKO AG , matterr, Alsó-Rajnai Főiskola Textil- és Ruházati Kutatóintézet (Forschungsinstitut für Textil und Bekleidung der Hochschule Niederrhein),  Braunschweigi Műszaki Egyetem Vegyi és Termikus Eljárástechnikai Intézet (Institut für Chemische und Thermische Verfahrenstechnik der Technischen Universität Braunschweig), Heidelbergi Energia- és Környezetkutatási Intézet (ifeu – Institut für Energie- und Umweltforschung Heidelberg), Klopman und Hero-Textil.

A projekt céljai

A projekt célja, hogy az együttműködő partnerek megoldást találjanak a kinyert anyagok újrahasznosítására. A poliészter szálak esetében ez azt jelenti, hogy a visszanyert monomer molekulákat olyan PET-szálakká lehessen alakítani, amelyek tulajdonságai megegyeznek a primer szálakéval. A pamut esetében pedig ez akkor mondható el, ha a cellulózból olyan szál-alapanyagot lehet képezni, amely alkalmas új textilfonalak létrehozására. Ezután az eljárás nagyságrendjét kell növelni, ki kell alakítani az újrahasznosításból származó anyagok minőségi vizsgálatát, és ki kell fejleszteni a gyakorlatban alkalmazható gyártási eljárásokat. Ezzel elérhető közelségbe kerül az az álom, hogy a használt funkcionális ruhákból ismét értékes textíliák keletkezzenek. A projekthez a német kutatási, technológiai és űrutazási minisztérium (Bundesministerium für ­Forschung, Technologie und Raumfahrt) „Erőforráshatékony körforgásos gazdaság – cirkuláris textíliák” címen, 033R408A-F támogatási azonosítóval nyújt támogatást.

A „TheKey” projekt célja, hogy meghatározó innovációkon keresztül újrahasznosíthatóvá tegye a poliészter-pamut keverékszálas szöveteket, és lehetővé tegye ezeknek az anyagoknak a fenntartható használatát. (Fotó: RecycleMan / iStock / Getty Images Plus)

Mewa

A wiesbadeni székhelyű német Mewa-csoport Európa egyik vezető vállalata az üzemi textíliákkal kapcsolatos teljes körű szolgáltatások területén, Németországban piacvezető. Kínálatának legfontosabb részét az ipari és javítóüzemek, valamint kézműves műhelyek, a vendéglátóipar és az egészségügyi ágazat számára nyújtott törlőkendők, valamint a munka- és munkavédelmi ruházat alkotja. A Mewa B2B szolgáltatásai – amelyek mindegyike tanúsítottan megfelel a vonatkozó minőségi, higiéniai és biztonsági szabványoknak – tanácsadásra, a termékek rendelkezésre bocsátására, ápolására, javítására, és cseréjére terjednek ki. Európa-szerte több mint 1,1 millió dolgozó hordja a Mewa munkaruháit, és mintegy 3,1 millióan használják a Mewa többször felhasználható törlőkendőit gépek és berendezések tisztítására. A családi vállalkozás 53 telephelyen több mint 6.000 dolgozóval több mint 200 ezer B2B ügyfelet szolgál ki a legkülönbözőbb ágazatokban Európában, forgalma 2024-ben 937,9 millió eurót tett ki.

A Mewát a fenntartható textilszolgáltatások úttörőjeként 1908-ban alapították. A vállalat stratégiájának fókuszában azóta is következetesen megtalálható a fenntarthatóság gondolata, ezt testesítik meg a vállalat innovatív fejlesztései a termékeik, folyamatok és technikai berendezések területén egyaránt. Ügyfélközpontúságáért, valamint minőség- és erőforrásmenedzsmentjéért a Mewát többször is díjazták.

További információk: www.mewa.hu

A Új high-tech szövet régi ruhákból bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

A Seco® bemutatja a nagy méretű lapkákhoz készült Jetstream Tooling® M-Clamp szerszámbefogókat, amelyek célzott nagynyomású hűtőfolyadék-ellátást, kettős rögzítési biztonságot és innovatív, 3D-nyomtatott leszorító körmöket kínálnak. A nagy igénybevételű megmunkálási feladatokra tervezett JETI M-Clamp rendszer nagynyomású hűtőfolyadék-ellátása hosszabb szerszámélettartamot,
kiváló forgácskezelést és simább felületi minőséget biztosít még kemény anyagok esetén is.

Legalább 30%-kal hosszabb szerszámélettartam

A 3D-nyomtatott leszorító körmön, valamint egy másodlagos DUO JET kimeneten keresztül vezetett nagynyomású hűtőfolyadék révén az M-Clamp szerszámbefogó rendszer optimális hőmérsékletszabályozást biztosít a forgácsolási zónában. Ez a célzott megoldás legalább 30%-kal növeli a  szerszámélettartamot, javítja a forgácskezelést és kiváló felületi minőséget eredményez még rozsdamentes acél és szuperötvözetek megmunkálásakor is.

A robusztus, additív gyártással (AGy) készült leszorító köröm biztonságos távolságban helyezkedik el a vágóéltől, így nagyobb biztonságot nyújt, és ellenáll a forgácsütéseknek, amelyek a leszorító körmök kopásának és instabilitásának gyakori okai. Mindez kevesebb cserét, kisebb állásidőt és egyenletesebb megmunkálási folyamatot eredményez.

Kettős rögzítési biztonság negatív és kör pozitív lapkákhoz

Első alkalommal válik elérhetővé a kettős rögzítési biztonság mind a negatív, mind a kör pozitív lapkákhoz. A felső leszorító köröm mellett alkalmazott központi rögzítőcsavar nagyobb stabilitást és forgásbiztonságot nyújt, csökkentve a lapka elmozdulását és növelve a megbízhatóságot a kihívást jelentő megmunkálási körülmények között.

Páratlan rugalmasság a hagyományos leszorító körmökhöz képest

A hatékonyságot tovább növeli a JETI M-Clamp csavarási funkciója és egységes kulcsnyílás-kialakítása, amely gyorsabb lapkacserét és egyszerűbb beállítást tesz lehetővé, csökkentve az állásidőt és növelve a termelékenységet. A testreszabhatóság szintén kiemelt szerepet kap: a 3D-nyomtatásnak köszönhetően az AGy-leszorító körmök egyedi megmunkálási igényekhez igazíthatók, olyan rugalmasságot kínálva, amelyet a hagyományos leszorító körmök nem tudnak biztosítani.

„A Jetstream Tooling M-Clamp fejlesztésekor az volt a célunk, hogy megoldást nyújtsunk azokra a valós kihívásokra, amelyekkel a gépkezelők nap mint nap szembesülnek, például a megbízhatatlan hűtőfolyadékellátásra, a leszorító körmök kopására vagy az időigényes lapkacserékre” – mondta Fredrik Samuelsson, az ISO szerszámbefogók globális termékmenedzsere. „És ezt sikerült is elérnünk.”

A vállalat központja Fagerstaban, Svédországban van, és több mint 75 országban van jelen. A Seco Tools a világ vezető fémforgácsolási megoldásait nyújtja váltólapkás és keményfém marás, esztergálás, furatkészítés és szerszámbefogás terén. A Seco közel 100 éve a teljes gyártási folyamat során a kiválóságra törekszik, biztosítva a nagy pontosságú megmunkálást és a kiváló minőségű termelést.
A legújabb innovációkért és a legmodernebb termékekért látogasson el a www.secotools.com weboldalra.

A Jetstream Tooling® M-Clamp szerszámbefogók nagy méretű lapkákhoz bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.