Idén szeptemberben új nemzetközi minőségi és biztonsági irányelvek lépnek életbe. A vállalatok számára új kihívást jelentő, módosított ISO 9001 minőségbiztosítási normák a 2015-ös változatot váltják. A tavaly közzétett szövegtervezet szerint a legfontosabb változások arra irányulnak, hogy a vállalatoknak beszállítóik kiválasztásakor a jövőben nagyobb mértékben kell majd figyelniük a beszállítói lánc ellenálló-képességére és a klímavédelem fókuszba állítására.

A Mewa partnerei ezen a területen már most komoly előnyökkel rendelkeznek azáltal, hogy a szerszámokat, gépeket és berendezéseket környezetbarát módon tisztítják. Az alkalmazott törlőkendőket körforgásos rendszerű, erőforráskímélő, teljes körű szolgáltatás keretében veszik igénybe, és azok egy rövid, megbízható beszállítói láncon keresztül jutnak el hozzájuk. A Mewa az ISO 9001 norma egyik úttörője, a törlőkendők kiváló minőségét high-tech gyártással és szakértői ellenőrzéssel biztosítja.

Legyen nagy nedvszívó képességű és ne tartalmazzon idegen anyagokat – a többször felhasználható törlőkendőknek folyamatosan meg kell felelniük az elvárásoknak. A Mewa egy-egy törlőkendője akár ötven alkalommal is teljesíti ezeket a kritériumokat. A kendőket a Mewa több tucatszor kimossa, majd kiszállítja ügyfeleihez, méghozzá közvetlenül a gyárakba és a műhelyekbe, hogy ott mindig azonnal elérhetők legyenek. De hogyan sikerülhet a textilszolgáltatónak egyszerre eleget tennie a magas szintű minőségi elvárásoknak és a fenntarthatósági kritériumoknak?

„A minőség a kezdetek kezdete óta meghatározó téma nálunk. A Mewát 1908-ban a németországi Ostritz-Altstadtban alapították abból a célból, hogy a termelő üzemeket újra felhasználható, minőségi törlőkendőkkel lássák el. Már abban az időben is mintegy tízszer mostak ki egy kendőt. A folyamatokat az évtizedek során optimalizálták, a nyolcvanas évek óta folyamatosan erőteljesen fektetünk be a környezetvédelmi technológiákba és azok fejlesztésébe” – mondja Schiebelhut Nóra, a Mewa magyarországi ügyvezetője.

Szakértői ellenőrzés: csak a hibátlan kendők kerülhetnek mosás után vissza az ügyfelekhez. (Fotó: Mewa)

 A természet és környezet megtartását már 1980-ban vállalati célként határozta meg Gabriele Gebauer, a vállalat alapítójának unokája, aki ekkor vette át a cég vezetését. A következő kihívást az 1987-ben bevezetett ISO 9001-es norma jelentette. A Mewa Európában iparági elsőként, 1992-ben szerezte meg a munkaruházati rendszerére vonatkozó tanúsítványt. Két évvel később követte ezt a törlőkendőkre vonatkozó ISO 14001-es környezetvédelmi tanúsítvány megszerzése – ezen a területen is a Mewa volt ágazatában az első. 2016 óta – mindezeken felül – a Mewa az ISO 50001 szerinti energiamenedzsment-normáknak is megfelel.

Vessünk egy pillantást a Mewa high-tech gyártási rendszerébe! A törlőkendők mosása és szárítása környezetkímélő módon történik, mégpedig úgy, hogy közben a kendők teljesítménye és formája nem változik. A használt kendőket légmentesen zárt biztonsági edényekben gyűjtik be. Ezek a SaCon-nak nevezett konténerek részei a rendszernek, a törlőkendők biztonságos tárolására használják őket. A törlőkendők a Mewa üzemébe érkezésük után azonnal a mosóberendezésekbe kerülnek. Ezek speciális eljárással újrahasznosítják az öblítő- és mosóvizet, így alacsony vízhasználattal tudják tisztára mosni a kendőket. „Több szakaszban, legalább 15 percen keresztül 90°C hőmérsékleten tart a mosás, így biztosan elpusztít minden kórokozót. Különleges mosási folyamataink 85 százalékkal kisebb mértékben terhelik meg a környezetet, mint a hagyományos eljárások” – emeli ki Schiebelhut Nóra. A kimosott szennyeződések – főleg olajok és zsírok – elégetésével hőt termelnek, amellyel a szárító- és mosóberendezések energiaszükségletének 80 százalékát fedezik. Maga a törlőkendő is erőforrás-kímélő módon készül: a Mewa németországi szövőüzemében 50 százalékban újrahasznosításból származó pamutot használnak.

A SaCon biztonsági edényt a törlőkendők tárolására és szállítására használják. (Fotó: Mewa)

Száradás után a kendők többlépcsős minőségellenőrzésen esnek át. A szállítószalag mellett álló Mewa-dolgozók nagy gyakorlattal rendelkeznek abban, hogy észrevegyék a lyukas, kirojtosodott vagy kopott törlőkendőket. Ezután a kendők egy számítógép-vezérelte mérlegre kerülnek, ahol a túl könnyű kendőket kiselejtezik, ugyanis ezek nedvszívó képessége már kisebb, mint a célértéknek számító száz százalék. Ha viszont a kendő túl nehéz, akkor visszakerül a mosásba, mert a túlsúly jó eséllyel azt jelzi, hogy a szövetben szennyeződések maradtak, például olaj, festék vagy fémdarabok. Különösen ez utóbbiakat kell kiszűrni, ezért a kendőkön a súlymérésen túl még egy fémdetektoros ellenőrzést is elvégeznek.

„Minőségbiztosítási rendszerünk és az intelligens, tökéletesen szabályozott gyártási eljárás együttesen biztosítja, hogy ügyfeleinket egész Európában pontosan, egyenként egyeztetett időpontban tudjuk első osztályú törlőkendőkkel ellátni” – hangsúlyozza a magyar ügyvezető.

Mewa

A wiesbadeni székhelyű német Mewa-csoport Európa egyik vezető vállalata az üzemi textíliákkal kapcsolatos teljes körű szolgáltatások területén, Németországban piacvezető. Kínálatának legfontosabb részét az ipari és javítóüzemek, valamint kézműves műhelyek, a vendéglátóipar és az egészségügyi ágazat számára nyújtott törlőkendők, valamint a munka- és munkavédelmi ruházat alkotja. A Mewa B2B szolgáltatásai – amelyek mindegyike tanúsítottan megfelel a vonatkozó minőségi, higiéniai és biztonsági szabványoknak – tanácsadásra, a termékek rendelkezésre bocsátására, ápolására, javítására, és cseréjére terjednek ki. Európa-szerte több mint 1,1 millió dolgozó hordja a Mewa munkaruháit, és mintegy 3,1 millióan használják a Mewa többször felhasználható törlőkendőit gépek és berendezések tisztítására. A családi vállalkozás 53 telephelyen több mint 6.000 dolgozóval több mint 200 ezer B2B ügyfelet szolgál ki a legkülönbözőbb ágazatokban Európában, forgalma 2025-ben 967,9 millió eurót tett ki.

A Mewát a fenntartható textilszolgáltatások úttörőjeként 1908-ban alapították. A vállalat stratégiájának fókuszában azóta is következetesen megtalálható a fenntarthatóság gondolata, ezt testesítik meg a vállalat innovatív fejlesztései a termékeik, folyamatok és technikai berendezések területén egyaránt. Ügyfélközpontúságáért, valamint minőség- és erőforrásmenedzsmentjéért a Mewát többször is díjazták.

További információk: mewa.hu

A Minőségbiztosítás a Mewa törlőkendőrendszerrel bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

2026. április 23-24. között rendezték meg a Nemzetközi Részvételű Karbantartási Konferenciát immáron 38. alkalommal Veszprémben, a Pannon Egyetemen, „A karbantartás szerepének átértéskelődése a mesterséges intelligencia hajnalán” címmel.

A rendezvény központi témái között szerepelt a mesterséges intelligencia karbantartásban betöltött jelenlegi és jövőbeli szerepe. A konferencia 128 résztvevője a mesterséges intelligenciának mind az általános fejlődési trendjeiről, mind pedig a karbantartás különféle területein (diagnosztikában, olajvizsgálatban, predikcióban) történő alkalmazásáról hallhatott előadásokat.

A kétnapos program során 16 előadás és egy panelbeszélgetés került megrendezésre. A panelbeszélgetés résztvevői a karbantartási stratégiák kulturális hatásait járták körül, különös tekintettel a magyar és a kínai sajátosságok összehasonlítására. A konferencia előadásai a karbantartás széles spektrumából mutattak be jó gyakorlatokat.

A résztvevők hallhattak például előadást a Paksi Atomerőmű üzemidő-hosszabbításának műszaki és módszertani kérdéseiről, az iparbiztonságot érintő szabályozási kérdésekről, a rezgésdiagnosztika evolúciójáról, a karbantartás digitalizációjának érettségi modelljéről, az energiahatékonyság növelési lehetőségeiről a karbantartás által, az olajipar karbantartási kihívásairól, a kockázatok értékelésére szolgáló módszertanról, a 3D nyomtatás karbantartásban történő alkalmazási lehetőségeiről.

Az előadások közötti szünetek (valamint az első este gálavacsorája) a már meglévő és számtalan új partnerkapcsolat kialakítására és építésére kínált lehetőséget. A konferencián a benyújtott pályázati anyagok, laudációk alapján átadásra került az Év karbantartója díj is, melyet a bíráló bizottság Mozga Tamásnak, a MOL Downstream szenior projekt menedzsment szakértőjének ítélt oda. Mozga Tamás mérnökként, majd később karbantartási vezetőként mindvégig azon dolgozott, hogy a MOL petrolkémiai üzemeinek rendelkezésre állása magas szinten és biztonságosan legyen fenntartható. Több évtizedes munkásságával bizonyította elkötelezettségét a minőségi karbantartás, a megbízható munkavégzés és a szakmai fejlődés iránt. Erkölcsi tartása, következetes szakmai szemlélete és példaértékű hozzáállása miatt munkatársai körében széles körű szakmai elismerésnek és köztiszteletnek örvend. A díjazott egy Herendi Porcelán vázát vehetett át az elismerés részeként.

.Magyar Lajos, a Trans Lex Works Kft. tulajdonosa, Mozga Tamás MOL Downstream, az Év karbantartója, Dr. Szentes Balázs Pannon Egyetem, főszervező

A 2026. évi konferencia legjobb előadásáért járó, a közönség szavazatai alapján odaítélt Gerhard KEGLI díjat (egy Herendi Porcelán baglyot) Dr. Cserháti Gabriella, a Pannon Egyetem, Gazdaságtudományi Karának  egyetemi docense érdemelte ki „A helyzetfüggő vezetés szerepe a projektek sikerességében” című előadásával.

Dr. Cserháti Gabriella egyetemi docens, a Gerhard KEGLI  legjobb előadói díj nyertese és a díj, melyet a Herendi Porcelánmanufaktúra Zrt ajánlott fel

Találkozzunk 2027 tavaszán is, a 39. Konferencián!

A Szervezők nevében: Dr. Szentes Balázs

A Karbantartási Konferencia Veszprémben – immár 38. alkalommal bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

Az Emerson Synchros vezeték nélküli eszközfelügyeleti megoldás elősegíti az ellenőrzési pontok digitalizálását, csökkenti a manuális ellenőrző körök számát és javítja az üzemeltetési döntéshozatalt

 Az Emerson ma bejelentette az Emerson Synchros ipari internet (IIoT) platformjának megjelenését, egy új technológiai csomagot, amely bővíti az eszközök állapotának láthatóságát és javítja a karbantartási döntéseket egy rugalmas vezeték nélküli architektúra révén, amelyet a meglévő létesítményekben történő gyors bevezetésre terveztek.

Számos üzemeltetési területen az eszközök karbantartása és nyomon követése költség- és logisztikai okok miatt még mindig a rendszeres kézi ellenőrző körökre támaszkodik. Ez gyakran hiányosságokat eredményez, amelyek miatt a kialakuló problémák észrevétlenek maradhatnak. Az Emerson Synchros platform egy praktikusabb és skálázhatóbb megközelítést kínál a folyamatos felügyelethez, így megoldva ezt a kihívást. A karbantartási és üzemeltetési csapatok mostantól digitalizálhatják az ellenőrzési pontokat, és kiterjeszthetik a láthatóságot a WirelessHART^® technológiára épülő rugalmas vezeték nélküli architektúra segítségével.

A kritikus feldolgozóipari ágazatok – köztük a vegyipar, az olaj- és gázipar, az energiaipar, az élettudományok és a víz-/szennyvízkezelés – számára kifejlesztett Emerson Synchros platform lehetővé teszi a szervezetek számára, hogy nagy értékű felügyeleti alkalmazásokkal kezdjék, majd idővel bővítsék tevékenységüket egy olyan közös platform segítségével, amely a meglévő infrastruktúrával is kompatibilis.

„A csapatok régóta szembesülnek azzal a dilemmával, hogy a láthatóságot vagy az eszközök felszerelésének költségeit részesítsék előnyben” – mondta Andrew Kravitz, az Emerson portfólióközi technológiai és innovációs alelnöke. „A Synchros eszközök megoldják ezeket a problémákat azáltal, hogy a végfelhasználók számára célszerű módszert kínálnak az ellenőrzési programok digitalizálására, a láthatóság nagymértékű kiterjesztésére, valamint az időszakos ellenőrzésekről a folyamatos betekintésre való áttérésre, ami hatékonyabb és megbízhatóbb működést eredményez.”

A kezdeti kiadás tartalmazza a Rosemount Synchros hőmérséklet-figyelőt és a Rosemount Synchros vezeték nélküli átjátszót, amelyek együttesen skálázható vezeték nélküli felügyeleti képességet biztosítanak. A hőmérséklet-figyelő digitalizálja a korábban manuálisan végzett méréseket, míg az átjátszó kiterjeszti a hálózati lefedettséget, lehetővé téve a szélesebb körű telepítést további infrastruktúra nélkül.

A platform fejlődésével az Emerson további eszközöket és csatlakozási lehetőségeket vezet be, lehetővé téve a végfelhasználók számára a felügyeleti programok kiterjesztését és a digitális átalakulási kezdeményezések előmozdítását. Az új eszközök több folyamatparaméter, például a nyomás és mások mérését teszik lehetővé. A további csatlakozási lehetőségek szélesebb körű alkalmazásokhoz nyújtanak megoldást, például olyanokhoz, ahol az eszközök széles földrajzi területen vannak elosztva, mint a víz- és szennyvízrendszerek vagy az elektromos hálózat.

A Rosemount Synchros hőmérséklet-figyelőt úgy tervezték, hogy felületi és környezeti hőmérsékleti adatokat gyűjtsön, amelyek feltárhatják a rendellenes állapotokat olyan eszközökön, mint a szivattyúk, hőcserélők, forgó berendezések, gőzrendszerek és hőkövető rendszerek, segítve a csapatokat a problémák gyorsabb kivizsgálásában és a tájékozottabb karbantartási döntések meghozatalában.

A valós ipari környezetekre tervezett Emerson Synchros platform támogatja a veszélyes helyszíneken és igényes körülmények között történő telepítést. Robusztus kialakítása és egyszerű telepítési funkciói lehetővé teszik a szervezetek számára a bizalommal történő telepítést és méretezést, miközben csökkentik a képzési költségeket és a karbantartás bonyolultságát.

További információk: www.Emerson.com/synchros.

Az Emersonról

Az Emerson (NYSE: EMR) a globális automatizálás területén vezető szerepet tölt be, megoldásokat kínálva a legigényesebb technológiai kihívásokra. A Missouri állambeli St. Louis-ban található székhelyű Emerson az autonóm jövőt alakítja, lehetővé téve ügyfelei számára a működés optimalizálását és az innováció felgyorsítását. További információkért látogasson el az Emerson.com weboldalra.

A Az Emerson új IIoT-platformot indít a vezeték nélküli láthatóság kiterjesztése érdekében, költséges infrastruktúra-átalakítások nélkül bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

A nehezen forgácsolható anyagok, mint például a korrózióálló acélok, hőálló szuperötvözetek (HRSA), titánötvözetek, edzett acélok és koptató hatású öntöttvasak megmunkálása nem pusztán annyiból áll, hogy választunk egy szívósabb, keményfém minőséget. A lapkageometria alapvető fontosságú, hogy mekkora forgácsolóerők ébrednek, illetve hogy kézben tartsuk a hő- és forgácsképződést, a szerszáméltartamot és az egyenletes felületminőséget. Az ISCAR világszinten piacvezetőnek számít a forgácsolószerszámok területén, ezért széles termékpalettát fejlesztett ki, kifejezetten a nehezen forgácsolható anyagok megmunkálására alkalmas lapkageometriákból.

A legtöbb, nehezen forgácsolható anyag közös jellemzője a nagy szakítószilárdság még magas hőmérsékleten is, a gyenge hővezetési tulajdonságok, nagymértékű alakítási keményedés, erős koptató hatás és hosszú, folyó forgács keletkezésére való hajlam. A lapkageometria közvetlenül befolyásolja a fenti jellemzőket a forgácsolás során. Az ébredő forgácsolóerőkre és a képződő hőre, a forgácsképződésre és -elvezetésre, a forgácsolóél rádiuszának és terhelhetőségének egyensúlyára, illetve a rezgések keletkezésére és a rezgéscsillapításra mind-mind hatással van a lapkageometria. A megfelelő ISCAR geometria kiválasztásával a gyártók megtalálhatják az egyensúlyt a forgácsleválasztáshoz szükséges élrádiusz és az idő előtti szerszámtörést kiküszöbölő terhelhetőség között.

A titánötvözetekhez és HRSA-hoz hasonló anyagok forgácsolásakor alapvető fontosságú, hogy minél kisebb forgácsolóerők ébredjenek. Az ISCAR pozitív homlokszögű lapkái tervezéskor a legfőbb szempontok a minimális hőképződés és az alakítási keményedés csökkentése volt, ezért kis élrádiuszt alakítottak ki, ez ráadásul segíti a forgácselvezetést és csökken a teljesítményigény is. Ezeket a geometriákat általában simításkor és elősimításkor alkalmazzák, ahol a szabályozott forgácselvezetés és a felületminőség rendkívül fontos. A paletta másik végén az edzett acélok vagy koptató hatású öntöttvasak forgácsolásához nagyobb teherbírású forgácsolóélekre van szükség. A mérsékelten pozitív, vagy nulla homlokszögű, hónolt- vagy letöréssel kombinált forgácsolóélű lapkák ellenállóbbak a kitöredezéssel és a kráteres kopással szemben. Az ISCAR a gondosan megtervezett forgácstörőkkel teremti meg az egyensúlyt a hatékony forgácsleválasztás és a nagy terhelhetőségű forgácsolóél között.

Korrózióálló acélok megmunkáláskor különösen fontos az anyagspecifikus geometria kiválasztása, hiszen az alakítási keményedés és a folyó forgács nagymértékben csökkentheti a szerszáméltartamot. A közepesen pozitív homlokszögű lapkák hatékony forgácstörőkkel párosítva megakadályozzák a forgács feltekeredését és stabilan tartják a megmunkálási feltételeket, még megszakított fogások esetén is. Az ISCAR megoldásai, mint például a LOGIQ…TURN MF és MM geometriákat széles körben használják simításra és elősimításra, míg a HELI‑TURN spirális forgácsolóélű lapkái csökkentik a felületi nyomást és javítják a felületminőséget. Ezeket az élgeometriájú lapkákat a kopásállóság és a megbízhatóság növelése érdekében gyakran IC907 és IC908 anyagminőségből gyártják.

A hőálló szuperötvözetek még komolyabb kihívások elé állítják a szerszámokat, hiszen a szakítószilárdságuk még magas hőmérsékleten is nagy, és nagy mennyiségű hő képződik a forgácsolási zónában. A hőképződés csökkentése érdekében rendkívül kis élrádiuszt, erősen pozitív homlokszöget és kiváló forgácselvezetést kell biztosítani. Az ISCAR HELI‑TURN geometriái használatakor kisebb radiális erők ébrednek, a LOGIQ-6-TURN M3M és F3M geometriáival pedig több forgácsolóélt lehet kihasználni, optimális forgácselvezetéssel párosítva. Ezeket az élgeometriájú lapkákat (1. ábra) HRSA stabil megmunkálása érdekében fejlett, mint például IC806 vagy IC907 anyagminőségből gyártják.

Titánötvözetek megmunkálásakor hasonlóan ügyelni kell a kis élrádiuszra és a kis forgácsolóerőkre, hiszen a rossz hővezetésük és kitöredezésre való hajlamuk miatt könnyen előfordulhat szerszámtörés. Az erősen pozitív homlokszögű, a forgácsolóélnél keskeny érintkezési felületű lapkák elősegítik a vékony forgácsok képződését és csökkentik a hőképződés. Az ISCAR pozitív homlokszögű LOGIQTURN geometriái megfelelőek ilyen körülmények esetén, a WHISPERLINE esztergaszerszámok (2. ábra) pedig a titán megmunkálásakor gyakori rezgések csillapításával javítják a művelet teljesítményét. Az optimatizált fogácsolóél kialakítása megakadályozza az élkopást, így növeli az éltartamot.

WHISPERLINE esztergaszerszámok (2. ábra)

Edzett acélok megmunkálásakor a legfontosabb a forgácsolóél teherbírása és a művelet stabilitása. A nagy teherbírású forgácsolóélek és a megfelelő homlokszögek együttesen kiküszöbölik az él kitöredezését, és még a nagy keménységű anyagok esetén is folyamatos forgácstörést biztosítanak. A kopásálló anyagminőségből készített, robusztus LOGIQTURN RM lapkák megerősített élgeometriájának köszönhetően kemény esztergálásra képesek, amellyel kiváltható a köszörülés, a termelékenység és rugalmasság érdekében.

A nehezen megmunkálható anyagokon végzett beszúrási- és leszúrási műveletek során a forgácsolóél teljes szélességében fogásban van, ezért nagyobb igénybevétel terheli. Az ISCAR erre a célra a CUT‑GRIP rendszert (3. ábra) ajánlja, amely F, M és R dedikált geometriákat kínál, különböző anyagok és fogácsolási körülmények közötti optimalizált le- és beszúrására. A nagy merevségű és hatékony forgácselvezetést biztosító, keskeny lapkák különösen hatékonyak korrózióálló acélok és HRSA megmunkálásakor, ahol a forgácskezelés alapvető fontosságú.

CUT‑GRIP rendszert (3. ábra)

Összegezve tehát a megfelelő ISCAR lapkageometria kiválasztásához gondosan meg kell határozni a művelet típusát, a szerszámgép stabilitását, a fogásvételt, az előtolást és a hűtési eljárást. A kisebb tömegű vagy merevségű szerszámgépek esetén hasznos az erősen pozitív homlokszögű lapkákat, míg nagyobb fogásvétel esetén erősebb forgácsolóélt kell választani. A szerszámon keresztüli (nagynyomású) hűtés javítja a forgácskezelést és a szerszáméltartamot. Az ISCAR adott alkalmazásokra optimalizált geometriák a meghatározott forgácsolási eljárásoknál nyújtanak kiszámítható és folyamatképes eredményt.

A megfelelő ISCAR lapkageometria kiválasztása tehát alapvető fontosságú a nehezen forgácsolható anyagok megmunkálásakor. Ha a gyártók felismerik, hogy a homlokszög, a forgácsolóél bevezetése és a forgácstörő kialakítása hogyan befolyásolja az anyag viselkedését, jelentősen növelhetik a szerszáméltartamot, a termelékenységet és a munkadarab minőségét. Az ISCAR megoldásai, mint a LOGIQ-6-TURN, a LOGIQ-3-TURN, a HELI‑TURN, a CUT‑GRIP, és a WHISPERLINE családok, bevált geometriákat kínálnak korrózióálló acélok, szuperötvözetek, titán és edzett anyagok megbízható és hatékony megmunkálásához még a legigényesebb alkalmazások esetén is.

További információk:www.iscar.hu

A Hogyan válasszunk megfelelő Iscar lapka geometriát nehezen forgácsolható anyagokhoz bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

 A Mewa-vállalatcsoport lefektette jövőbeli fejlődésének alapjait: 2026. augusztus 1-jével Christian Funk veszi át a nemzetközi piacon tevékenykedő textilszolgáltató vállalat igazgatósági elnöki (CEO) tisztségét.

Christian Funk kinevezésével olyan szakembert neveztek ki a Mewa-csoport irányítására, aki tapasztalt vállalatvezetőként jelentős szakmai ismeretekkel rendelkezik komplex logisztikai hálózatokat működtető, több ezer dolgozót foglalkoztató szolgáltató cégek vezetésében. A szakember a Boston Consulting csoportnál és a Thomas Cook csoportnál dolgozott, majd 2020 óta a németországi Compass Group vezérigazgatójaként tevékenykedett. Szakmai erősségének tekintik különösen a stratégiai építkezés és az operatív megvalósítás összekapcsolását, ehhez kapcsolódóan pedig nagyon fontos, hogy nemzetközi tapasztalatokkal, valamint a digitalizáció és a vállalatátalakítás terén megszerzett szakértelemmel is rendelkezik.

A vállalatcsoport élén bekövetkezett változás a cég hosszú távra tervezett generációváltásának része, amely kifejezi a Mewa-csoport azon igényét, hogy tovább építse sikeres és fenntarthatóan fejlődő családi vállalatként elért pozícióját.

„Dr. Christian Funk személyében kiváló utódot találtunk a cég igazgatósági elnöki pozíciójára. Nemzetközi tapasztalata és a vállalatátalakítás terén felhalmozott szakértelme fontos impulzusokat nyújt majd a Mewa-csoport fejlődésének következő fejlődési időszakához” – mondta Dr. Andreas Söffing professzor, a vállalat felügyelő bizottságának elnöke.

A felügyelő bizottság egyúttal méltatta az eddigi igazgatósági elnök, Bernhard Niklewitz érdemeit, akinek tevékenysége 2000 óta jelentős mértékben rányomta bélyegét a vállalat fejlődésére. Niklewitz vezetése alatt lefektették a növekedés, gazdasági stabilitás és jövőbeli fejlődési lehetőségek alapjait. Benhard Niklewitz 2026. május 31-én hagyta el a vállalatot.

„Köszönjük Niklewitz úr hosszú éveken át tartó elkötelezettségét és azt, hogy milyen nagy mértékben tudott személyesen is kapcsolódni a vállalathoz” –hangsúlyozta Gabriele Gebauer, a vállalat alapítójának unokája, a felügyelő bizottság tiszteletbeli elnöke. A tervezett vezetőváltással a Mewa tovább halad azon az úton, amelynek célja a hagyományok és a vállalati folyamatosság jövőorientációval és innovációval történő összekapcsolása.

Mewa

A wiesbadeni székhelyű német Mewa-csoport Európa egyik vezető vállalata az üzemi textíliákkal kapcsolatos teljes körű szolgáltatások területén, Németországban piacvezető. Kínálatának legfontosabb részét az ipari és javítóüzemek, valamint kézműves műhelyek, a vendéglátóipar és az egészségügyi ágazat számára nyújtott törlőkendők, valamint a munka- és munkavédelmi ruházat alkotja. A Mewa B2B szolgáltatásai – amelyek mindegyike tanúsítottan megfelel a vonatkozó minőségi, higiéniai és biztonsági szabványoknak – tanácsadásra, a termékek rendelkezésre bocsátására, ápolására, javítására, és cseréjére terjednek ki. Európa-szerte több mint 1,1 millió dolgozó hordja a Mewa munkaruháit, és mintegy 3,1 millióan használják a Mewa többször felhasználható törlőkendőit gépek és berendezések tisztítására. A családi vállalkozás 53 telephelyen több mint 6.000 dolgozóval több mint 200 ezer B2B ügyfelet szolgál ki a legkülönbözőbb ágazatokban Európában, forgalma 2025-ben 967,9 millió eurót tett ki.

A Mewát a fenntartható textilszolgáltatások úttörőjeként 1908-ban alapították. A vállalat stratégiájának fókuszában azóta is következetesen megtalálható a fenntarthatóság gondolata. Ügyfélközpontúságáért, valamint minőség- és erőforrásmenedzsmentjéért a Mewát többször is díjazták.

További információk: mewa.hu

A Christian Funk a Mewa-csoport igazgatóságának új elnöke-Generációváltás a családi vállalat élén bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

Az energiahatékonyságnak és a fenntarthatóságnak kiemelt szempontnak kell lennie az új otthonok tervezésénél a Schneider Electric felmérésében résztvevők 90 százaléka szerint. A kutatás során megkérdezettek túlnyomó többsége olyan fejlesztéseket hajtana végre otthonában, amelyek segítenék az áramszámla csökkentését, az okosotthon megoldások fő funkciójának pedig az energiahatékonyság növelését tartják.

 A Schneider Electric, a világ egyik vezető energiatechnológiai vállalata online kutatása során többek között azt vizsgálta, hogy milyen szempontokat kellene figyelembe venni az új otthonok tervezése során a magyarok szerint. A válaszadók több opciót is megjelölhettek, és a válaszok alapján egyértelmű, hogy az energiahatékonyság és a fenntarthatóság a fő prioritás, valamivel több mint 90 százalék emelte ki ezeket a tényezőket. A modularitásnak/későbbi bővíthetőségnek és az energiafüggetlenségnek a megkérdezettek kicsit több mint fele szerint kellene kiemelt szempontnak lennie a tervezés során. Az energiabiztonság 42 százalékkal, a fejlett okosotthon-megoldások alkalmazása pedig 36 százalékkal szerepelt a válaszok között.

Energiahatékonysági fejlesztések a számlák csökkentésére

A Schneider Electric felmérése alapján egyértelműen kiemelt prioritásként kezelik a magyarok otthonuk fejlesztése során az áramszámla csökkentését. A válaszadók közel 84 százaléka szerint jelenleg energiahatékonysági, okos otthon vagy energiafüggetlenségi fejlesztés lenne a legfontosabb otthonában annak érdekében, hogy csökkenjen az áramért fizetett összeg. A kényelmet növelő fejlesztéseket mindössze 9 százalék, az esztétikai beruházásokat 7 százalék tartotta elsődlegesnek.

A költségcsökkentési szempontok az okosotthon-megoldások beépítésénél is egyértelműen prioritást élveznek a felmérés alapján. A válaszadók 83 százaléka szerint egy ilyen rendszernek növelnie kell az otthon energiahatékonyságát. A megkérdezettek négyötöde a biztonságos és megbízható működést, 69 százaléka pedig az egyszerű használatot emelte ki. A kényelem ugyanakkor csak 37 százalék számára fontos egy ilyen beruházás esetében. (Ennél a kérdésnél a válaszadók több válasz opciót is megjelölhettek.)

Az energiahatékonysági beruházásoknál a termékek és megoldások kiválasztásában messze a minőség és a megbízhatóság a legfontosabb szempont: ezt a válaszadók 80 százaléka jelölte meg. Az ár a megkérdezettek 16 százalékánál döntő szempont, míg a gyártó ismertsége mindössze 3 százalékuknál. Az olyan tényezők, mint az azonnali elérhetőség és a dizájn alig hatnak a vásárlási döntésekre.

 Nem csak spórol, értéket is teremt

A kutatásból egyértelműen kiderült az is, hogy az energiahatékonysági fejlesztések a rezsiköltségek csökkentése mellett az otthonok értékét is emelik a magyarok szerint. A szigetelést a válaszadók közel négyötöde jelölte meg olyan tényezőként, mint ami emeli ingatlanja értékét, míg 71 százalék szerint a nyílászárók cseréje is ilyen hatással van.

Az okosotthon technológia a megkérdezettek közel kétharmada szerint hat pozitívan az otthona értékére és majdnem ugyanannyian gondolják ezt a fűtési rendszer korszerűsítéséről.

„A válaszok alapján jól látszik, hogy otthonunk energiahatékonysága többségünk számára nagyon fontos pénzügyi szempont, emellett kulcstényező annak értékállósága kapcsán is. Ezeket a szempontokat érdemes figyelembe venniük a lakóingatlan fejlesztéssel foglalkozó vállalkozásoknak is, és célszerű olyan megoldásokat választani, amelyek egyszerre segítenek csökkenteni az energiaköltségeket, egyszerűen használhatók, megbízhatóan működnek, és hosszabb távon is támogatják az otthon értékének megőrzését. A Schneider Electric megközelítése szerint az otthonok energiahatékonyságának javítása nem egyetlen eszközről szól, hanem az elektrifikáció és a digitalizáció összehangolt alkalmazásáról, hogy az ingatlanok energiafelhasználása jobban mérhető, szabályozható és optimalizálható legyen, miközben csökkentjük a környezeti terhelést is” – mondta el Géczy Áron, a Schneider Electric marketingigazgatója.

Még vezet a kapcsolgatás, de sokan váltanak energiatakarékos berendezésekre is

A Schneider Electric felmérésében arra is rákérdezett, hogy a mindennapokban mit tesznek a magyarok energiafogyasztásuk csökkentése érdekében.  A válaszok alapján egyelőre a villanyok lekapcsolása a legelterjedtebb lépés, a megkérdezettek valamivel több mint háromnegyede közölte azt, hogy odafigyel erre, ha elhagy egy helyiséget.

Ugyanakkor a válaszok alapján az is látszik, hogy egyre többen ismerik fel, hogy ennél jóval többre van szükség, ha valós eredményeket akarnak elérni az energiatakarékosság kapcsán. A válaszadók közel kétharmada jelezte, hogy magas energiahatékonyságú háztartási gépekre váltott, vagy erre a jövőben is figyel, mintegy harmaduk pedig intelligens világítást vagy termosztátot épített ki. Fázni ugyanakkor nem szeretünk, a spórolási opciók között a benti hőmérséklet csökkentését mindössze 28 százalék jelölte meg.

A kutatásról: A Schneider Electric saját, online kutatása 2026. április 2. és 12. között zajlott. A kérdőívet összesen 1091-en töltötték ki.

  A Schneider Electricről 

A Schneider Electric a világ egyik vezető energiatechnológiai vállalata. Megoldásai az ipart, a vállalkozásokat és az otthonokat elektrifikációval, automatizálással és digitalizációval teszik hatékonyabbá és fenntarthatóbbá. Technológiái lehetővé teszik, hogy az épületek, adatközpontok, gyárak, infrastruktúrák és villamosenergia-hálózatok nyílt, összekapcsolt ökoszisztémaként működjenek, ami javítja teljesítményüket és a működésbiztonságot, miközben csökkentik a környezeti terhelést.

Portfóliója intelligens eszközökből, szoftverközpontú architektúrákból, AI-t támogató rendszerekből, digitális szolgáltatásokból és szakértői tanácsadásból áll. A Schneider Electric 160 000 munkatárssal és több mint 1 millió partnerrel, több mint száz országban van jelen, és rendre a világ legfenntarthatóbb vállalatai között tartják számon.

A Schneider Electric Magyarországon 

A Schneider Electric 1991 óta van jelen Magyarországon. A társaság magyar gyárai Zalaegerszegen, Gyöngyösön és Kunszentmiklóson, illetve Dunavecsén találhatók, a régiós feladatokat ellátó, több mint 20 országot kiszolgáló logisztikai központja (CEElog) pedig Szigetszentmiklóson. Emellett Budapesten működik az üzleti, értékesítési és ügyfélszolgálati központ (Front Office), valamint energia- és fenntarthatósági tanácsadási szolgáltatásának (SE, Advisory Services) európai központja. A társaság globális pénzügyi és beszerzési szolgáltatásokat nyújtó központjának (GSC, Global Supply Chain) szintén a magyar főváros ad otthont, csakúgy, mint a Europe Services Hub elnevezésű szolgáltató központnak, amely az egész kontinensre kiterjedően támogatja a helyszíni szolgáltatási tevékenységet.

A vállalat innovációs és technológiai teljesítményét a Joint Venture Szövetség (JVSZ) 2026-ban már harmadik alkalommal ismerte el „Companies for the Future Award” díjjal. 

https://www.se.com/hu/hu/

A Már az új otthonok tervezésénél kiemelt szempontnak kell lennie az energiahatékonyságnak és fenntarthatóságnak a magyarok szerint bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

A mesterséges intelligencia úton van afelé, hogy megbízható tudástárssá váljon a mérnöki munkában

A Copilot bevezetésével az Eplan egy új generációs, AI‑támogatott asszisztenciát fejlesztett, amely alapjaiban alakítja át a mérnöki tudáshoz való hozzáférést. Az Eplan Copilot megbízható partnerként támogatja a felhasználókat a mindennapi munkájuk során. Folyamatosan rendelkezésre álló, megbízható információforrásként működik. Összekapcsolja a mérnöki szakértelmet, a platformfunkciókat és a konkrét feladatokat egy intelligens párbeszédben – ezzel növelve a hatékonyságot, az összhangot és a felhasználók döntéshozatali képességeit.

A mérnöki munka egyre összetettebb: az egyes szakterületek közötti határok folyamatosan elmosódnak, és az elérhető információ mennyisége exponenciálisan nő. Ezzel párhuzamosan az időnyomás és a minőségi elvárások is folyamatosan emelkednek. A valódi kihívás tehát nem a tudás előállításában, hanem annak megfelelő időben és megfelelő kontextusban történő elérhetővé tételében rejlik. Pontosan itt lép be az Eplan Copilot.

Innováció stabil alapokon

„Tudatosan törekedtünk arra, hogy erős, de mindenekelőtt  biztonságos alapot építsünk a Copilot számára” – mondja Sebastian Seitz, az Eplan vezérigazgatója. Míg a mindennapi életben az AI‑t gyakran a szükséges adatbiztonsági figyelem nélkül használják, a mérnöki területen egészen más követelmények érvényesek. „Ipari alkalmazásokhoz megbízható és tanúsított architektúrákra van szükség” tette hozzá.

Ezért az Eplan integrált megközelítést alkalmazott a Copilot fejlesztése során – stabil és hosszú távon is megbízható működésre fókuszálva. A felhőintegráció, tudásmenedzsment, valamint a meglévő rendszerekhez és partnermegoldásokhoz való kapcsolódás már a kezdetektől egy átgondolt architektúrába épült. A cél egy olyan megoldás létrehozása volt, amely a professzionális felhasználásban is bizonyít.

Gyorsabb döntések: megalapozottan, kontextusérzékenyen és mindig elérhetően

Az Eplan Next26 mérnöki fesztiválon debütált Eplan Copilot lépésről-lépésre vezeti végig a felhasználókat az Eplan Platform teljes funkcionalitásán intuitív, párbeszédalapú interakciók segítségével. A menük, funkciók vagy dokumentációk böngészése helyett a felhasználók természetes nyelven fogalmazhatják meg feladataikat. A Copilot ezután kontextusérzékeny válaszokat, egyértelmű cselekvési javaslatokat és azonnal használható, pontos lépésről‑lépésre történő útmutatókat ad.

Ebben az első fázisban az Eplan Copilot érezhetően növeli a felhasználói hatékonyságot azáltal, hogy átveszi vagy megszünteti az ismétlődő feladatokat.

Az adatok minősége biztosítja a világos eredményeket

A megoldás egyik legnagyobb előnye az információk minősége és megbízhatósága. A sok általános AI‑alkalmazással ellentétben az Eplan Copilot következetes, strukturált és ellenőrzött adatbázisra épül. Ez azt jelenti, hogy az AI olyan robusztus információforrásként működik, amelyre a felhasználók a mindennapi mérnöki munkában támaszkodhatnak – ez pedig kulcsfontosságú a professzionális ipari felhasználásban.

Ezért az Eplan Copilot megbízható, ellenőrzött információkkal és már most olyan képességekkel rendelkezik, mely tudás alapján hatékonyan  támogatja a felhasználókat. Erre az alapra építve a Copilot fokozatosan új funkciókat fog elsajátítani, amelyek lehetővé teszik számára, hogy átvegye a repetitív feladatokat – például tesztciklusok futtatását, anyagjegyzékek, csatlakozási listák és vezetékezési listák készítését és még sok mást.

A mesterséges intelligencia összeköt

A Copilot új interfészrétegként működik az ember és az Eplan Platform között, összekapcsolva a tudást, a funkciókat és a valós alkalmazásokat. „Együtt gondolkodó partnerként” támogat, irányít és képessé tesz – közben a végső döntéseket továbbra is a mérnökök hozzák meg.

Egy példa erre a „Alkatrész-katalógus keresés” funkció. Ha a mérnökök szeretnék megtudni, mely projektekben használtak egy adott terméket vagy komponenst, elég megadniuk az alkatrészszámot. Az AI ezután átkutatja a felhőben tárolt projekteket, és közvetlen linkeket ad azokhoz a projektoldalakhoz, ahol az adott alkatrészek szerepelnek.

A cél egy olyan munkamód kialakítása, amely iránymutatást és egyszerűsítést nyújt – nem pedig további komplexitást. Ezzel az Eplan egyértelműen megkülönbözteti magát az általános mesterséges intelligencia piacon, amely gyakran a rövid távú eredményekre fókuszál. Itt nem a gyors megoldások, hanem a hosszú távú hozzáadott érték a lényeg.

A Copilot fejlesztése stabil platformstruktúrákra, világos irányítási elvekre és a valós mérnöki munkafolyamatok mély megértésére épül. Az eredmény egy olyan megoldás, amely nem kísérleti jellegű, hanem már ma is eredményesen alkalmazható – ugyanakkor úgy tervezték, hogy hosszú távon is fejlődőképes legyen.

Biztonságos működés felhőalapú környezetben

Technológiai szempontból az Eplan az integrációra és a skálázhatóságra helyezi a hangsúlyt. Az egyes eszközökbe épített elszigetelt AI ‑funkciókkal szemben a Copilot központi felhőszolgáltatásként is használható. Ez azt jelenti, hogy a jövőben az ügyfelek és partnerek adatai  is integrálhatók lesznek – ezt az Eplan Next26 rendezvényen a Rittal hűtőegységeinek példáján ismerhették meg a látogatók.

A Copilot fokozatosan integrálja majd az egész Eplan‑ökoszisztémát: a Data Portal-tól a felhőszolgáltatásokon át a projektspecifikus alkalmazásokig. A biztonság kiemelt figyelmet kap – ugyanúgy, mint az Eplan többi megoldásánál. Nemcsak az ügyfél helyi környezetéből a mesterséges intelligenciához vezető adatátviteli útvonal titkosított, hanem maga a felhőkörnyezet is a legmagasabb biztonsági szabványoknak felel meg – többek között az ISO27001, TISAX, SOC‑2 és MLPS 2.0 tanúsítványokkal. Az Eplan így minimalizálja a potenciális kockázatokat a bizonyítottan professzionális, szakszerűen menedzselt infrastruktúrájával.

Az AI és a jövő

Az Eplan a megbízhatóságot és a biztonságot képviseli – mind vállalati szinten, mind a mérnöki szoftver használatában. A stratégia egyértelmű: a vállalatoknak a lehető legnagyobb ügyfélértéket kell tudniuk kihozni a szoftverből. Ennek megfelelően az Eplan Copilot egyre magasabb szintű támogatást fog nyújtani.

Tudásbázisának folyamatos bővítésével és képességeinek fejlesztésével a Copilot idővel pilóta szerepet fog betölteni. A jövőkép tehát már megfogalmazódott: az automatizált mérnöki munkától az autonóm mérnöki munkáig.

Az Eplan szoftver- és szolgáltatásmegoldásokat kínál az elektrotechnika, az automatizálás és a mechatronika területén. A vállalat a világ egyik vezető tervezőszoftverét fejleszti gép- és vezérlőszekrény-gyártók számára. Az Eplan emellett ideális partner az összetett mérnöki folyamatok egyszerűsítéséhez.

Az ERP- és PLM/PDM-rendszerekhez biztosított szabványos és testreszabott interfészek garantálják az adatok egységességét a teljes értéklánc mentén. Az Eplan-nal való együttműködés határok nélküli kommunikációt jelent az összes mérnöki szakterület között. Legyen szó kis- vagy nagyvállalatokról, az ügyfelek hatékonyabban használhatják ki szaktudásukat. Világszerte az Eplan 73 100 ügyfelet támogat. Az Eplan célja, hogy ügyfeleivel és partnereivel együtt tovább növekedjen, és előmozdítsa a mérnöki tervezés integrációját és automatizálását. Az Eplan Partner Network keretében a partnerekkel közösen valósulnak meg a nyílt interfészek és a zökkenőmentes integrációk. A középpontban a „hatékony mérnöki tervezés” áll.

Az Eplant 1984-ben alapították, és a tulajdonosi irányítású Friedhelm Loh Csoport része. A csoport világszerte működik, 13 gyártóüzemmel és 95 nemzetközi leányvállalattal. 12 600 munkavállalót foglalkoztat, és a 2024-es pénzügyi évben 3,1 milliárd euró árbevételt ért el. A Friedhelm Loh Csoportot 2023-ban a „Best Place to Learn” és az „Employer of the Future” díjakkal tüntették ki.

www.eplan.hu

A Premier az Eplan Next26 mérnöki fesztiválon: Eplan Copilot bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

A hulladékok ártalmatlanításának költségei folyamatosan emelkednek, a környezetvédelmi előírások egyre szigorúbbak, és sok vállalat tűz ki magának fenntarthatósági célokat. Ilyen körülmények között nem csoda, hogy mind több ipari üzem és kézműves műhely keresi az eldobható anyagok alternatíváját, például a gépek és szerszámok tisztítására használt eszközök területén.

A többször felhasználható textíliákhoz kapcsolódó szolgáltatási rendszerek jó megoldást jelenthetnek például a törlőkendők, az olajfelfogó szőnyegek vagy a gépjárművek belterének megóvására használt üléshuzatok esetében. Ezek használata lényegesen csökkenti az ipari hulladékok mennyiségét, és ezzel együtt az ártalmatlanítási költségeket. Gyakorlati példák bizonyítják, hogy az ipari törlőkendőrendszerek hozzájárulnak az erőforrás-felhasználás és a károsanyag-kibocsátás csökkentéséhez, valamint a gyártási folyamatok optimalizálásához.

Fontos tényező a textíliák hosszú élettartama és többszöri újrafelhasználási lehetősége. Például a német Mewa szolgáltató cég által kínált többször felhasználható ipari törlőkendőket akár ötvenszer is ki lehet mosni, és ezután újra alkalmazni. Az eldobható törlőkendőkhöz viszonyítva ez a megoldás az anyagfelhasználás öt-nyolcszoros mértékű csökkenését eredményezi. Ha nem létezne a több mint 150 ezer európai üzemben igénybe vett Mewa ipari törlőkendőrendszer, akkor az egyszer használatos anyagokból évente többezer tonna hulladék keletkezne.

Tisztítás után a használt anyagok gyakran olajjal vagy kenőanyagokkal szennyezettek, ezért a veszélyes anyagokra vonatkozó jogszabályok szerint kell ártalmatlanítani őket. A Mewa törlőkendői azonban – a hulladékszabályozásra vonatkozó EU-előírások szerint – nem tekinthetők hulladéknak mindaddig, amíg a cég körforgásos rendszerén belül vannak, és a szolgáltató az ismételt felhasználás érdekében újra és újra kimossa őket.

Fele hulladék, csökkenő költségek

A Mewa törlőkendő-szolgáltatását 2012 óta igénybe vevő portugál Bloco Gráfico nevű cég esete jól példázza, hogy mindez hogyan néz ki a gyakorlatban. A Porto Editora kiadó nyomdájáról van szó, amely a fenntarthatóság növelése érdekében évek óta modernizálja működését. „Amikor bevezettük a textil törlőkendőket, azonnal ötven százalékkal zsugorodott a szennyezett hulladék mennyisége, és 15 százalékkal csökkentek a hulladékok ártalmatlanítására fordított költségeink” – húzta alá Nuno Oliveira beszerzési vezető.  Ezt megelőzően a nyomdában a gépek és a nyomtatólemezek tisztítására papírtörlőket használtak, amelyeket ezt követően különleges hulladékként kellett kezelni. Ez a tonnánként 300 eurós költség képezte a hulladékártalmatlanításon belül a legnagyobb kiadást.

Optimális termelési folyamatok

A németországi Rainer Herrmann GmbH nyomda is a Mewa többször felhasználható törlőkendői mellett tette le a garast. „Figyelünk a fenntarthatóságra” – hangsúlyozta Axel Herrmann, a Rajna-vidék-Pfalz tartomány Weinsheim nevű városában működő vállalkozás ügyvezetője. „A lehető legkevesebb selejtet nyomtatjuk, a megújítható erdőgazdálkodást tanúsító FSC védjeggyel ellátott papírt és ásványolaj felhasználása nélkül előállított nyomdafestéket használunk. A Mewa szolgáltatása kiválóan illeszkedik ehhez a koncepcióhoz.” A Mewa környezetvédelmi szempontból megfelelően kezeli a szennyezett, például festékkel, nyomtatóolajjal, higítókkal, nyomtatózselével vagy gyorsszárító anyagokkal átitatott törlőkendőket. „A körforgásos rendszer az én aktív hozzájárulásom nélkül működik, és abszolút mértékben kiszámítható. Kell ennél több?” – fogalmazott az ügyvezető.

Újrahasznosítás már a törlőkendő-gyártás során

A Mewa szolgáltatásának fenntartható karaktere már a törlőkendők előállítása során megjelenik. A felhasznált fonalak ötven százaléka újrahasznosított anyagokból készül. A szövés során keletkező pamutbolyhokat nem dobják ki, hanem – például zajszigetelő anyagként az autógyártásban – hasznosítják, és a fonaltekercsek orsói is többször felhasználható kartonpapírból készülnek. A textil törlőkendőket a németországi Hessen tartomány északi részén fekvő Immenhausenben gyártják.

Fenntarthatóság mint vállalati alapelv

A Mewa újrahasznosítási rendszerének minden műveleti és logisztikai eljárását a fenntarthatóság elvének rendelték alá. Az energiafelhasználás egyik központi elemét képezik a törlőkendőkből kimosott szennyeződések. Ezekből származik a törlőkendők szárítására használt energia nyolcvan százaléka. Különböző technológiai lépésekkel, például a modern füsttisztító-berendezések magas hőmérsékletű égőtereinek alkalmazásával érik el azt, hogy a kibocsátott gázok környezetvédelmi terhelése ne haladja meg a jogszabályokban meghatározott határértékeket.

További primérenergia-megtakarítást realizálnak azzal, hogy újrahasznosítják a mosó- és szárítóberendezésekben keletkező hőt, valamint folyamatosan növelik a napenergia használatának arányát. Ezzel egy időben a vállalat egyre nagyobb mértékben vesz igénybe alternatív üzemanyagokat járműparkjához, hogy a disztribúciót klímasemlegesen tudja megoldani.

A Mewa a víz felhasználása során is ügyel az újrahasznosítási lehetőségekre. Különleges vízkezelési eljárások segítségével sikerült ötven százalékkal csökkenteni a frissvíz-felhasználást a hagyományos eljárásokhoz képest. A szennyvíz tisztítottsági szintje az üzemi berendezésekben eléri a 99,8 százalékot. A mosószereket és a tenzideket pedig csak a szükséges mértékben alkalmazzák.

A Mewa által használt fonalak ötven százalékban újrahasznosított anyagokból készülnek. (Fotó: Mewa)

Mewa

A wiesbadeni székhelyű német Mewa-csoport Európa egyik vezető vállalata az üzemi textíliákkal kapcsolatos teljes körű szolgáltatások területén, Németországban piacvezető. Kínálatának legfontosabb részét az ipari és javítóüzemek, valamint kézműves műhelyek, a vendéglátóipar és az egészségügyi ágazat számára nyújtott törlőkendők, valamint a munka- és munkavédelmi ruházat alkotja. A Mewa B2B szolgáltatásai – amelyek mindegyike tanúsítottan megfelel a vonatkozó minőségi, higiéniai és biztonsági szabványoknak – tanácsadásra, a termékek rendelkezésre bocsátására, ápolására, javítására, és cseréjére terjednek ki. Európa-szerte több mint 1,1 millió dolgozó hordja a Mewa munkaruháit, és mintegy 3,1 millióan használják a Mewa többször felhasználható törlőkendőit gépek és berendezések tisztítására. A családi vállalkozás 53 telephelyen több mint 6.000 dolgozóval több mint 200 ezer B2B ügyfelet szolgál ki a legkülönbözőbb ágazatokban Európában, forgalma 2024-ben 937,9 millió eurót tett ki.

A Mewát a fenntartható textilszolgáltatások úttörőjeként 1908-ban alapították. A vállalat stratégiájának fókuszában azóta is következetesen megtalálható a fenntarthatóság gondolata, ezt testesítik meg a vállalat innovatív fejlesztései a termékeik, folyamatok és technikai berendezések területén egyaránt. Ügyfélközpontúságáért, valamint minőség- és erőforrásmenedzsmentjéért a Mewát többször is díjazták.

További információk:  mewa.hu

A Hulladéktermelés helyett újrahasznosítás – Ipari törlőkendőrendszer használatával megtakarítható a hulladékártalmatlanítás költsége bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

A CRA hatása a hálózatosításra

Az EU a kiberbiztonságról szóló törvénye értelmében a csatlakozás már nem csupán egy termék funkcionális alkotóeleme. Annak szabályozott részévé válik. A termék teljes életciklusa során támogatnia kell a hosszú távú biztonságot, a biztonságos frissítéseket, a dokumentációt és a megfelelőségi bizonyítékokat.
Ezen követelmények teljesítése érdekében a HMS Networks az IEC62443 tanúsítvánnyal rendelkező biztonságos termékfejlesztési folyamatok keretében kifejlesztett továbbfejlesztett hardver- és szoftverbiztonsági funkciókkal frissítette saját Anybus Communicator portfólióját.

„A kiberbiztonságról szóló törvény életbe lépésével a kiberbiztonság technikai részletből a vásárlásról döntő tényezővé lép elő – jelentette ki Fredrik Brynolf, a HMS Networks átjáró üzletágának igazgatója. – „Azáltal, hogy az Anybus Communicator átjárók CRA-kompatibilissé váltak, segítünk ügyfeleinknek csökkenteni a megfelelési feladatokat és kockázatokat, miközben továbbra is egy bevált, ipari szintű csatlakozási
megoldásra hagyatkozhatnak.”

Továbbfejlesztett hardver és szoftver a CRA követelmények mentén

A hosszú távú biztonság és a tartósság megerősítése érdekében az Anybus Communicator átjárók számos kulcsfontosságú frissítést tartalmaznak.

A hosszú távú biztonságot támogató hardverfrissítések

Valós idejű óra és szuperkondenzátor

Megbízható időbélyegeket biztosítanak a tanúsítványokhoz, naplókhoz és diagnosztikához, még a hosszabb áramkimaradási időszakok, például hétvégi leállások esetén is.

Dedikált biztonsági chip

A kriptográfiai kulcsok és az érzékeny adatok biztonságosan tárolódnak, erős titkosítást és a manipuláció elleni védelmet lehetővé téve.
A valós idejű óra a tartalék tápellátással és a biztonsági chippel együtt erősebb hardveralapot biztosít a biztonságos működéshez és a CRA által megfogalmazott hosszú távú életciklus-támogatáshoz.

A CRA-ra vonatkozó biztonsági igényekhez igazított szoftverfunkciók

Biztonságos konfiguráció

A konfigurációhoz való hozzáférés HTTPS-sel védett, megakadályozva az üzembe helyezés és a karbantartás során indított támadásokat. A tanúsítványokat a felhasználó kezeli, hogy különböző környezetekben támogathassák a biztonságos konfigurációt.

Szerepkör alapú hozzáférés-kezelés

A jelszóvédelem közvetlenül a webes felhasználói felületen aktiválható. Minden eszköz egyedi alapértelmezett rendszergazdai jelszóval kerül leszállításra, amit a gyártás során lézerrel jelölnek meg a terméken, és az első bejelentkezéskor kell használni.
Három sztenderd szerepkör támogatott:
• Adminisztrátor – teljes hozzáférés
• Felhasználó – slave hálózati konfiguráció
• Operátor – csak olvasói hozzáférés

Ez biztosítja, hogy a konfigurációs hozzáférés megfeleljen a működési felelősségnek.

Ellenőrzött frissítések és életciklus-védelem

Az Anybus Communicator átjárók szabályozott firmware-életciklust támogatnak. A frissített hardverrel rendelkező, CRA-kompatibilis eszközökön biztonsági intézkedések vannak érvényben, amelyek megakadályozzák a hardverfrissítés előtt kiadott firmware-verziókra való visszalépést, biztosítva, hogy a CRA-ra vonatkozó biztonsági funkciókat ne lehessen eltávolítani.

A szellemi tulajdon védelme

A gép- és eszközgyártók leegyszerűsíthetik a konfigurációt a végfelhasználók számára, és a master konfigurációs adatainak elrejtésével megvédhetik a szellemi tulajdont.

Segítségnyújtás az ügyféligények teljesítésében

A hardver- és szoftverfrissítések integrálásával az Anybus Communicator a dobozból kivéve CRA-kompetiblis, kész csatlakozást biztosít. Ez segíti az eszköz-és gépgyártókat, a rendszerintegrátorokat és a gyárüzemeltetőket abban, hogy reagáljanak az ügyfelek növekvő kiberbiztonsági, megfelelőségi és beszerzési elvárásaira.

A gyártók és integrátorok továbbra is az Anybus Communicatorra támaszkodhatnak mind az ipari hálózati csatlakozás, mind a kiberbiztonság terén. A terepen lévő egységek továbbra is támogatottak, míg az új egységeket CRA-kompatibilis hardverrel és szoftverrel szállítjuk, ami egyértelmű, zavarmentes lehetőség a CRA és az ügyfelek kiberbiztonsági követelményeinek teljesítéséhez.

A HMS Networks a termék életciklusa során kiépíti és fenntartja a csatlakozást, a biztonsági eszközöket és a megfelelőséget, így az ügyfeleknek nem kell ezzel foglalkozniuk. Sok felhasználási esetben az Anybus Communicator bevezetése a legegyszerűbb és legkisebb erőfeszítést igénylő mód a CRA-elvárások teljesítéséhez az üzemidő, a teljesítmény és a piaci hozzáférés megőrzése mellett.

Elérhetőség és termékkör

A CRA-kompatibilis Anybus Communicator átjárók 2026 tavaszától, körülbelül 1,5 évvel a kiberbiztonsági törvény hatálybalépése előtt válnak elérhetővé.
Az Anybus átjárók teljes listája: Átjárók és protokoll konverterek.
A CRA-ról további információt a www.hms-networks.com/c/eu-cyber-resilience-act-industrial-manufacturers oldalon található.

A HMS Networks AB (publ) az ipari információs és kommunikációs technológia (Ipari ICT) több mint 1 200 embert foglalkoztató, piacvezető szolgáltatója. A HMS Anybus®, Ixxat®, Ewon® és Intesis® márkanév alatt fejleszt és gyárt termékeket (2024 áprilisától a Red Lion® Controls is a HMS Group részét képezi). A helyi értékesítést és támogatást fiókirodák, valamint a forgalmazók és partnerek globális hálózata végzi
világszerte. A tockholmi NASDAQ OMX-en a Large Cap szegmensben és a távközlési szektorban jegyzett HMS 2023-ban 3 025 millió SEK árbevételről számolt be.

A CRA-kompatibilisek az Anybus Communicator átjárók: az új frissítés a kiberbiztonságról szóló törvény (Cyber Resilience Act, CRA) követelményeinek való megfelelést is tartalmazza bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

Rugalmas bolygómű-család

A rugalmasság, a teljesítménysűrűség és az ár a hajtáskomponensek piacának három alapvető követelménye. Ezekre helyezték a hangsúlyt a FAULHABER GPT hajtóműcsaládjának fejlesztése során is. A hajtóművek rugalmasan kombinálhatók a standard termékpaletta különböző motorjaival, például a lapos BXT szénkefe nélküli család motorjaival vagy a mikrohajtások szakértőitől származó szénkefe nélküli egyenáramú hajtásokkal. A fejlesztés során kifejezetten a GXR/SXR hajtóműcsalád egyenáramú hajtásaival való együttműködésre tervezték őket. Ez lehetővé teszi az enkóderek, hajtások és hajtóművek tökéletesen összehangolt kombinációit, amelyek kompakt módon és illeszkedő átmérőkkel kombinálhatók további összekötő elemek nélkül.

Magas nyomatékok és terhelésváltozások elviselése

A GPT hajtóműsorozatot kifejezetten nagy nyomatékokhoz fejlesztették ki. A fokozatonként akár hat bolygómű lehetővé teszi a rövidebb teljes hosszúságot, és így nagyobb teljesítményt biztosít a legszűkebb helyeken is. A GPT bolygóművek edzett rozsdamentes acélból készülnek, csatlakozásaik pedig folyamatosan hegesztettek. Ez lehetővé teszi a nagy erők megbízható átvitelét. A hajtóművek 14-42 mm-es átmérőben kaphatók, és jelentősen rövidebbek, mint az azonos átmérőjű alternatív modellek. Tűrik az állandó terhelésváltozásokat, valamint a hirtelen vagy nagyon erős terheléseket is. A 42 GPT sorozat például akár 25 Nm-es szakaszos nyomatékot is elérhet. A változat függvényében 0,6 és 18 Nm közötti folyamatos nyomatékok és akár 24 000 fordulat/perc sebességek is lehetségesek. A széles körű, egyenletesen elosztott áttételi arányoknak (3:1-től 1437:1-ig) köszönhetően a hajtásmegoldások ideálisan alkalmazhatók a legkülönbözőbb feladatokhoz. Az alkatrészek optimalizált összehangolása és a nagy teljesítményű kenőanyagok hozzájárulnak a teljesítmény további növeléséhez, akárcsak a különféle kimeneti csapágyak széles választéka.

Nagy nyomaték vagy alacsony zajszint

A GPT család alacsony zajszintű sorozatát olyan alkalmazásokhoz fejlesztették ki, amelyek alacsony zajszintet igényelnek, például azért, mert a hajtásmegoldásokat emberek közelében használják, vagy mert több motort alkalmaznak. A műanyag fogaskerekekből álló bemeneti fokozattal a 22 GPT LN és a 32 GPT LN akár 10 dB-lel csökkenti a zajszintet a standard változathoz képest. Ennek ellenére alkalmanként akár 4, illetve 12 Nm csúcsnyomatékot is képesek átvinni. -30 és +110 °C közötti széles hőmérsékleti tartományban működnek, gyakori vagy hirtelen terhelésváltozások esetén is megőrzik magas hatékonyságukat, és nemcsak teljesítményükkel, hanem kiváló ár-érték arányukkal is lenyűgöznek.

A HT modellek olyan környezeti feltételekhez alkalmasak, amelyek robusztusabb változatokat igényelnek. Alkalmazkodó geometriájuknak köszönhetően nagyobb terhelésekre alkalmasak, jobb dinamikát és maximális teljesítményt nyújtanak. Három vagy négy fokozatú kivitelben, számos áttételi arányban, valamint -30 és +120 °C közötti üzemi hőmérsékleti tartományban kaphatók. A hirtelen terhelésváltozások vagy a vészleállások nem korlátozzák a hajtások hosszú élettartamát. A fogaskerék-játék a modelltől függően 0,8 vagy 0,6°, ami precíz és ismételhető pozicionálást tesz lehetővé széles körű alkalmazásokban.

A vállalat bemutatása – Schönaich meghajtószakértői

A FAULHABER nagy precizitású, miniatürizált meghajtórendszerek, szervokomponensek és hajtásrendszer-elektronikai egységek fejlesztésével, gyártásával és üzembe helyezésével foglalkozik egészen 200 W leadott teljesítményig. Ide tartozik továbbá például az ügyfélspecifikus megoldáscsomagok üzembe helyezése, valamint a számos különböző standard termék gyártása is, pl. kefe nélküli motorok, DC mikromotorok, jeladók és mozgásvezérlők. A FAULHABER nevet világszerte a csúcsminőség és a megbízhatóság védjegyeként ismerik a komplex és komoly kihívásokat támasztó alkalmazási területeken, mint pl. az orvostechnológiában, a gyárautomatizálásban, a precíziós optika területén, a telekommunikációban, a repülő- és űripar, valamint a robotika területén. A nagy teljesítményű, 200 mNm folyamatos nyomatékot biztosító DC motoroktól kezdve a mindössze 1,9 mm külső átmérőjű mikromeghajtókig a FAULHABER számos különböző termékből felépülő standard termékpalettája több mint 25 millió különböző módon kombinálható egy adott alkalmazáshoz szükséges optimális hajtásrendszer kialakítása érdekében. Ugyanakkor a technológiai «építőkészlet» alapegységei módosíthatók, aminek segítségével az ügyfelek speciális igényeinek kielégítése érdekében speciális verziók is kivitelezhetők.

A A rendkívül csendesektől a rendkívül robusztusakig bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.