Békéscsaba, 2026. április 30. A Losonczi Innovation Kft. ismét a Quality Innovation Award (QIA) nemzetközi versenyének díjazottjai közé került. A 2026. április 23-án, a spanyolországi Donostia-San Sebastiánban, az Aquarium Auditorium lenyűgöző helyszínén megrendezett ünnepélyes díjátadón a magyar vállalat Smart Grip Guard elnevezésű intelligens felfekvés-ellenőrző rendszere a Micro & Startup Companies kategóriában nyert elismerést.

Egy magyar fejlesztés a nemzetközi élmezőnyben

A Quality Innovation Award 19. kiírására, a 2025-ös versenyre 565 innováció érkezett a világ minden tájáról. A nemzeti versenyek győztesei mérhették össze tudásukat a nemzetközi porondon, ami különleges szakmai értéket ad a díjnak. A magyar pályázatok kiválasztásáért és a nemzeti versenyért az EOQ Magyarországi Nemzeti Bizottsága felel.

A Losonczi Innovation Kft. számára ez a második alkalom, hogy elnyerte a QIA nemzetközi elismerést: 2022-ben az AXIS PRO mérőkészülék is kiérdemelte ezt a kitüntetést.

A díjazott innováció: Smart Grip Guard

A Smart Grip Guard valódi áttörést hozott a gyártási minőségellenőrzés területén. Az igazi újítás abban rejlik, hogy a rendszer nemcsak detektálja a felfekvési hibát, hanem precízen meghatározza annak pontos helyét is. Ez jelentős időmegtakarítást és hatékonyságnövekedést eredményez a gyártási folyamatban, és érdemben hozzájárul a hibák gyorsabb és költséghatékonyabb kijavításához. A Smart Grip Guard ezzel már a harmadik szakmai díját gyűjti be.

A Quality Innovation Award-ról

A Quality Innovation Award nemzetközi versenyt 2007-ben az Excellence Finland (Laatukeskus) hozta létre azzal a céllal, hogy elismerje és népszerűsítse a kiemelkedő innovációkat. A díj mára a minőségügyi szakma egyik legrangosabb nemzetközi elismerésévé vált, amelyet 2022-től a China Association for Quality (CAQ) elnököl. A 2025-ös nemzetközi díjátadó házigazdája a CEX (Asociación de Centros Promotores de la Excelencia) volt, a Gipuzkoako Foru Aldundia (Gipuzkoa Tartomány Önkormányzata) és a CAQ (China Association for Quality) támogatásával. A versennyel és a díjjal kapcsolatos minden hivatalos információ a qiaward.com oldalon érhető el.

„Hatalmas megtiszteltetés ismét a Quality Innovation Award díjazottjai között lenni. A Smart Grip Guard mögött rengeteg munka, kreativitás és kitartás áll, ezért különösen jólesik látni, hogy egy nemzetközi zsűri is értékeli azt, amit építünk. Köszönet illeti a teljes csapatot, akik együtt álmodják és valósítják meg ezeket a megoldásokat.” — Losonczi Magdaléna a Losonczi Innovation Kft. marketing vezetője.

A Losonczi Innovation Kft.-ről

A Losonczi Innovation Kft. 1995-ben indult családi vállalkozásként, és azóta a precíziós ipari technológiák elismert hazai szereplőjévé vált. Jelenleg termékeikkel a vevőik igényeinek megfelelően a teljes gyártási folyamatot lefedik: megtervezik, és legyártják a munkadarab megfogásához szükséges készüléket, a megmunkáláshoz szükséges váltólapkás forgácsoló szerszámot, és szerszámbefogót, valamint a művelet ellenőrzéséhez a speciális mérőeszközt. Ezen kívül egyedi alkatrészek gyártásával és tervezésével is foglalkoznak. Termék fejlesztésük fő iránya az Ipar 4.0 megoldásait leghamarabb használó járműipar, energiaipar és a most újra éledő védelmi ipar.

Kapcsolat a sajtó számára: Losonczi Magdaléna, marketing vezető, magdalena.losonczi@losonczi.hu, +36302997938

Weboldal: www.losonczi.hu

A Második alkalommal nyerte el a Losonczi Innovation Kft. a rangos Quality Innovation Award nemzetközi díjat bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

A ROLL-N Ipari Kerekek Kft. megújult arculata nem öncélú dizajnfrissítés: a magyar piac egyetlen Blickle-disztribútoraként a vállalat tudatosan készül arra, hogy a beszerzési döntések egyre inkább a digitális világban felnőtt, Y generációs vezetők kezébe kerülnek.

A beszerzési döntéshozatal csendes forradalma

A magyar feldolgozóiparban egyre ritkább, hogy a cégtulajdonos személyesen választja ki a beszállítót. Az Opten és Bisnode D&B 2024-es összehasonlító elemzése szerint a nagyobb vállalatokon belül az Y generáció tagjai háromszor nagyobb valószínűséggel töltenek be vezetői – köztük beszerzési – pozíciókat, mint tulajdonosit. Ez nem jövőkép, hanem jelen idő: az a 35 év alatti műszaki és beszerzési szakember, aki ma a gyárában árajánlatot kér, máshogy keres, máshogy értékel és máshogy dönt, mint elődje.

Ez a változás nem önmagában probléma – hanem alkalmazkodási kényszer. Egy ipari beszállító számára a kérdés nem az, hogy a termékei megújulnak-e – a görgők, kerekek és ipari alkatrészek fizikai minősége nem változik attól, hogy ki rendeli meg őket –, hanem az, hogy a kommunikáció és a megjelenés képes-e meggyőzni azt a döntéshozót, aki első körben online szűr.

Nem a logó a lényeg – hanem amit mögötte jelent

A ROLL-N Ipari Kerekek Kft. 2026-ban nem egyszerűen új arculatot vezetett be, hanem újragondolta, hogyan jelenik meg a piacon. Az új vizuális rendszer – a Satoshi típuscsalád modern geometriája, a zöld-kék színvilág, amely mozgást és megbízhatóságot egyszerre szimbolizál – tudatos válasz egy piaci résre: az ipari szektorban még mindig ritka, hogy egy több évtizedes múlttal rendelkező beszállító vizualizációban is prémiumot kommunikál.

A márkamegújítás hátterében a Blickle partnerkapcsolat áll, amely a világ egyik vezető kerék- és görgőgyártójaként világszínvonalú termékportfóliót biztosít. A ROLL-N célja, hogy ernyőmárkaként ne csupán kerék- és görgőszállítóként, hanem komplex ipari beszállító partnerként éljen a célközönség fejében: a legkisebb csapágyaktól és géplábaktól a kapuállómotorokig és komplett rendszerekig.

Ami nem változik: a termék és a tudás

A vállalat több évtizedes szakmai tapasztalatát és kivételes szállítási gyorsaságát az új megjelenés nem írja felül – keretezi. A ROLL-N értékajánlata továbbra is három pilléren nyugszik: prémium európai termékek, az iparágban szinte páratlan reagálási idő, és az a fajta műszaki konzultációs háttér, amelyet egy több generációs, családi hátterű cég képes nyújtani.

A generációváltás két irányban is zajlik: nem csak a vevői oldalon, hanem a beszállítón belül is. A ROLL-N esetében ez a digitális jelenlét fejlesztését, a kiszolgálás modernizálását és a belső folyamatok stabilizálását jelenti. Az arculatváltás ennek a szélesebb transzformációnak a látható eleme.

A ROLL-N új arculatának részletei és a teljes termékkínálat megtalálható a www.roll-n.hu weboldalon.

A Amikor a beszerző fiatalabb, mint a katalógus – így készül egy ipari beszállító a generációváltásra bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

A Mitutoyo a DMG MORI Qualified Products (DMQP) partnerévé vált

A Mitutoyo bekerült a «DMG MORI Qualified Products» (DMQP) programba – azzal a céllal, hogy csúcskategóriás precíziós megmunkálógépek és a szintén csúcskategóriás gyártásközi precíziós mérőeszközök kombinációját tudják kínálni az ügyfeleknek. A partnerséget a DMG MORI pfronteni nyílt napjain véglegesítette Dr. Eng. Masahiko Mori, a DMG MORI elnök-vezérigazgatója, valamint Shigeyuki Sasaki, a Mitutoyo Corporation megbízott elnöke.

A DMG MORI Qualified Products portfóliója folyamatosan bővül, és ma már széles választékban tartalmaz gépalkatrészeket, perifériákat és tartozékokat – beleértve a szerszámokat, befogóeszközöket, szoftvereket, méréstechnikát, illetve a hűtő-kenőanyagokat. A kínálatot egyre inkább digitális megoldások is kiegészítik, amik specializálják a gépeket és a megmunkálási folyamatokat, vagy hatékonyabbá teszik azokat. A technológiai sokszínűség és innováció iránti növekvő igények kielégítése érdekében a DMG MORI folyamatosan bővíti kínálatát. A február elején megrendezett pfronteni nyílt napokon négy új partnercéget mutattak be, amelyek technológiái jelentősen hozzájárulnak a gyártási hatékonysághoz – a Mitutoyo esetében a precíziós mérést integrálják megbízható módon a megmunkálási folyamatba.

A németországi Pfrontenben megrendezett DMG MORI nyílt napokon – egy tíznapos rendezvényen, amelyen több mint 6700 látogató vett részt – Dr. Eng. Masahiko Mori a DMG MORI elnök-vezérigazgatója, valamint Sasaki Shigeyuki, a Mitutoyo Corporation megbízott elnöke hivatalosan is bejelentették a Mitutoyo a DMQP partnerprogramhoz történő csatlakozását, ami új mérföldkövet jelent a két vállalat együttműködésében (fotó).

Az együttműködés az elmúlt években vált intenzívebbé. John Kooning, a DMG MORI NL ügyvezető igazgatója is méltatta a Mitutoyo a DMQP programba való integrálását: «A Mitutoyo évek óta nyílt napjaink aktív résztvevője. Bemutatja, hogy a mérőgépei tökéletesen csatlakoztathatók a gépeinkhez és komoly hozzáadott értéket képviselnek. Európában ezt a szintén meghatározó 2023-as és 2025-ös EMO szakkiállításokra is kiterjesztettük.»

A Mitutoyo DMQP státuszát a DMG MORI Machining Transformation (MX) stratégiájának perspektívájában kell értékelni, ami nem kevesebbet jelent, mint a gyártás forradalmát. Az MX fontos része a technológiai integráció, aminek keretében több folyamat – például esztergálás, marás, köszörülés, valamint a mérési feladatok – egyetlen szerszámgépben kombinálódnak a megnövelt termelékenység érdekében. Ez az integráció csökkenti a szükséges képkezelők számát, mentesíti a munkatársakat több beállítás elvégzése alól, és összességében is kedvező munkafeltételeket biztosít a vállalaton belül. Ezáltal több figyelem irányulhat a magas hozzáadott értékű műveletekre, így a munka a munkatársak számára is jövedelmezőbbé válik.

A Mitutoyo kulcsszava az integrált mérés. «A DMG MORI a kompakt MiSTAR 555 koordináta mérőgépünket választotta, amely fizikailag is telepíthető a gyártó területre, a gép közvetlen közelébe – jegyezte meg Pralhad Thapa, üzleti megoldásokért felelős vezető. – Az egyik gépről a másikra és vissza történő mozgatást egy robot is végezheti. Szoftveres oldalon a közvetlen kapcsolat a DMG MORI Tulip szoftverén keresztül jön létre.»

Az eredmény: Az ügyfél a precíziós megmunkálást – integrált marás, esztergálás, köszörülés stb. – nagy pontosságú méréssel kombinálhatja anélkül, hogy az alkatrészeket egy erre a célra szolgáló mérőhelyiségbe vagy laboratóriumba kellene vinni. A stabil méretek és a tűrések betartása akkor is garantálható, ha a legnagyobb pontosság az elvárás. Minden eltérés időben felismerhető, így a felhasználó azelőtt tud reagálni, mielőtt túllépné a tűréshatárokat. Ezáltal csökken a selejtszám és megnő a termelékenység.

A MiSTAR 555 egy tökéletes koordináta mérőgép (CMM) erre a célra, mivel arra tervezték, hogy szinte bármilyen méretű és alakú gyártósorhoz adaptálható legyen. A működési hőmérséklet tartománya például 10 és 40 °C között van. Még a kevésbé kedvező környezetben is kivételes sebesség és pontosság mellett képes működni, ami az előfeltétele a megmunkálóközpont valós képességei kiaknázásának – több egyszerű gép részleges használata helyett. Éppen ez a DMG MORI MX Machining Transformation, mint a «Jövő gyára» felé vezető út egyértelmű célja. A Mitutoyo büszke arra, hogy részese lehet ennek a stratégiának.

A gyártásközi CNC koordináta-mérőgép mellett más precíziós Mitutoyo mérőeszköz és gép is elérhető lesz a DMQP kínálatában. Az ajánlatok az iskolák és az egyetemek számára készült csomagokat is tartalmazzák. A két vállalat már régóta együttműködik ezen a téren, további hozzáadott értéket teremtve a gyártósorok számára. És vannak más hasonlóságok is. «Mind a DMG MORI, mind a Mitutoyo számára nagyon fontos a társadalmi elkötelezettség, és mindketten nagyon magas minőségi szabványokat állítunk fel saját piacainkon.» – mondta Henk Slotboom, a Mitutoyo Europe marketingigazgatója.

Cégprofil // DMG MORI

A DMG MORI a nagy pontosságú szerszámgépek vezető globális gyártója, amely 44 országban képviselteti magát 124 értékesítési és szervizképviselettel, beleértve 17 gyártóüzemet. A «Global One Company»-ban több mint 13 500 alkalmazott dolgozik a gyártástechnika átfogó megoldásainak kifejlesztésén. A Machining Transformation (MX) ezérelve alatt a DMG MORI négy pillért ötvöz a jövő hatékony és fenntartható gyártástechnikája érdekében: Folyamatintegráció, Automatizálás, Digitális Átalakulás (DX) és Zöld Átalakítás (GX).

A DMG MORI az innovációt, a minőséget és a precizitást képviseli. Portfóliónk fenntartható gyártási megoldásokat foglal magában, amelyek az esztergálás, a marás, a köszörülés, a fúrás, valamint az ultrahangos, lézertechnológiai és additív gyártástechnológiákra épülnek. A technológiai integrációval, a teljes körű automatizálással és a digitalizációs megoldásokkal a termelékenység és az erőforrás-hatékonyság egyidejű növelését tesszük lehetővé.

Világszerte működő telephelyeinken átfogó, kulcsrakész megoldásokat hozunk létre a légi- és űripar, a gépjárműipar és az e-mobilitás, a szerszámgyártás, az orvostudomány és a félvezetőipar főbb ágazatai számára. A DMG MORI Qualified Products (DMQP) partnerprogram keretében tökéletesen illeszkedő perifériális rendszereket kínálunk egyetlen forrásból. Ügyfélorientált szolgáltatásaink a szerszámgépek teljes életciklusát lefedik – beleértve a képzést, a javítást, a karbantartást és a pótalkatrész ellátást.

A Mitutoyo Corporation cégről

A Mitutoyo Corporation a precíziós méréstechnika globális vezető vállalata, amely metrológiai termékek és megoldások átfogó skáláját kínálja. Az 1934-ben alapított cég központja Kawasakiban (Japán) található. A Mitutoyo mára globális vállalattá nőtte ki magát, amely több mint 40 országban van jelen. Kiterjedt termékportfóliója mikrométereket, tolómérőket, mérőórákat, koordináta-mérőgépeket (CMM), képfeldolgozó rendszereket, alakmérő berendezéseket és fejlett metrológiai szoftvereket tartalmaz.
A pontosság, a minőség és az innováció iránti elkötelezettséggel a Mitutoyo számos iparágat szolgál ki, beleértve az autóipart, a repülőgépipart, az elektronikát, az orvostechnológiát és a gyártás területét. A vállalat akkreditált kalibráló laboratóriumok, képzési központok és műszaki támogató központok hálózatát is működteti, segítve az ügyfeleket a legmagasabb színvonal fenntartásában a minőségbiztosítás és a termelési hatékonyság terén.
A Mitutoyo filozófiája: «Jó környezet, jó emberek, jó technika». Ez a mottó vezérli azt a küldetést, hogy a cég precíz mérésekkel és folyamatos technológiai fejlesztésekkel támogassa a globális ipart.

A Együttműködés a «Jövő gyáráért» bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

A HMS Networks termékmárkaként integrálja a PEAK-et. A PEAK-System Technik GmbH 2024 ősze óta számít a HMS Networks Csoport részének. 2026 elején eljött az ideje az integráció következő, logikus lépésének megtételéhez, aminek során a PEAK vizuálisan a HMS család termékmárkájává válik. Az ügyfelek és partnerek számára ez egyszerre mutat irányt, egyértelműséget és folytonosságot – mert a PEAK fő értékei, termékei és kapcsolatai változatlanok maradnak.

Közös megjelenés – egyértelmű gyökerekkel

A PEAK vizuális megjelenése mostantól a HMS Networks dizájnját követi, egyértelművé téve, hogy az úttörő PEAK termékek az ipari informatika terén éllovas HMS Networks stabil hátterét élvezik. A korábban domináns piros és fekete színeket az ismert HMS színek, a kék és a fehér váltják fel.

Központi elemnek számít a PEAK logó, ami megőrzi jellegzetes, felismerhető körvonalait, de közben a «by HMS Networks» kiegészítéssel a csoporthoz is egyértelműen kapcsolódni tud. Így a PEAK márka továbbra is egyértelműen beazonosítható marad, de egyúttal a HMS háttérből is profitálni tud. Egyetlen ernyő alatt egyesülnek a világszerte ismert ipari IKT termékmárkák, például az Anybus, az Ewon, az Intesis, a Red Lion, az N-Tron, az Owasys és az Ixxat.

PEAK by HMS Networks: A PEAK márka vizuális megjelenése megőrzi jellegzetes, felismerhető körvonalait, miközben a «by HMS Networks» kiegészítéssel a csoporthoz is egyértelműen kapcsolódni tud.

Miért volt szükség erre a lépésre?

A PEAK márka vizuális integrációja a 2024-es felvásárlás természetes velejárója. Az egyesülés révén a PEAK már globális fejlesztési erőforrásokat, széleskörű know-how-t, valamint a HMS Networks Csoport pénzügyi stabilitását és függetlenségét élvezhette. Az ügyfelek számára ugyanakkor a HMS Networks világméretű értékesítési és szervizhálózata jelenti az előnyt, ami megkönnyíti a PEAK termékekhez és a HMS egyéb megoldásaihoz való hozzáférést.

«Az egységes márkamegjelenés abban segít az ügyfeleknek, hogy világosan lássák a fennálló kapcsolatokat – ez különösen egy különösen egy olyan, technológiailag összetett környezetben fontos, mint a mienk – magyarázta Christian Adolph, marketing, üzletfejlesztési és műszaki támogatási igazgató. – Az, hogy a PEAK vizuálisan is a HMS részévé vált, pontosan ezt tükrözi vissza: egy erős márka saját identitással és elismertséggel, amely egy olyan csoportba ágyazódik be, amely a megbízhatóságot, a stabilitást és a hosszú távú perspektívákat képviseli.»

Christian Adolph marketing, üzletfejlesztési és műszaki támogatási igazgató

A jövőbeli növekedésre koncentrálva

A megújult megjelenéssel a PEAK és a HMS Networks az elkötelezettségüket hangsúlyozzák a biztonságos, nagy teljesítményű és jövőbiztos hardverek és szoftverek az autóipari, orvosi és ipari kommunikációhoz való kifejlesztéséhez.

«A »mérnökök első számú választása« továbbra is a legfontosabb prioritásunknak és központi vezérelvünknek számít – tette hozzá Adolph. – Ezt az üzenetet a megújult megjelenéssel együtt fogjuk továbbítani az elkövetkező hónapokban, és kampányokon keresztül is láthatóvá tesszük. Mert a PEAK továbbra is PEAK marad – de immáron a HMS Networks egyértelmű részeként.» 

 Új termék friss köntösben: A PCAN-USB XL a PEAK by HMS Networks egyik legújabb terméke. A benne található CAN XL technológiával és az új PEAK logóval felkészült jövőre!

https://peak-system.com/

A HMS Networks AB (publ) az ipari információs és kommunikációs technológia (Ipari ICT) több mint 1 200 embert foglalkoztató, piacvezető szolgáltatója. A HMS Anybus®, Ixxat®, Ewon® és Intesis® márkanév alatt fejleszt és gyárt termékeket (2024 áprilisától a Red Lion® Controls is a HMS Group részét képezi). A helyi értékesítést és támogatást fiókirodák, valamint a forgalmazók és partnerek globális hálózata végzi világszerte. A tockholmi NASDAQ OMX-en a Large Cap szegmensben és a távközlési szektorban jegyzett HMS 2023-ban 3 025 millió SEK árbevételről számolt be.

https://www.hms-networks.com

A PEAK by HMS Networks – Új megjelenés a bevált erősségek megtartásával bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

2025. November 12-én az Eiffel Műhelyház adott otthont az első alkalommal megrendezett Vidéki Vállalkozók Éjszakája powered by Volkswagen eseménynek, ahol átadták az Év Vidéki Vállalkozói Díjakat. A díjátadó új színfoltot jelent a hazai üzleti életben, hiszen Magyarországon most először jutalmazták kizárólag a vidéki mikro-, kis- és középvállalkozásokat.

A kezdeményezés már első évében rendkívüli érdeklődés mellett zajlott: közel 300 pályázat érkezett 136 vállalkozástól, 110 településről, ami egyértelműen jelzi, hogy a vidéki vállalkozások láthatóvá tétele és elismerése valós társadalmi és gazdasági igény.

Az OPTEN adatai szerint a hazai társas vállalkozások kétharmada vidéken működik, a versenyszféra dolgozóinak egyharmadát vidéki KKV-k foglalkoztatják, és a vidéki cégek összesített árbevétele kétszerese a budapestiekének. A vállalkozások 86 százaléka mikrovállalkozás, amelyek meghatározó szerepet játszanak a helyi munkahelyteremtésben és a vidéki térségek hosszú távú gazdasági stabilitásának megőrzésében.

Az esemény ötletgazdája, Petrik Ida, a Modern & Stílusos Vidék Üzleti Közösség (MSVK) alapító ügyvezetője hangsúlyozta:

„Hisszük, hogy a magyar gazdaság valódi ereje a vidéki vállalkozásokban rejlik. Amikor elindítottuk a felhívást az Év Vidéki Vállalkozói díjakra, a célunk az volt, hogy reflektorfénybe állítsuk a vidéken működő kkv-kat. Minden álmomat felülmúlta az érdeklődés, és különösen örülök, hogy a bejelentés után megmozdult az egész ország és ennyien csatlakoztak, támogattak és akartak segíteni. Ez is azt mutatja, hogy a vidék jövője közös ügyünk és együtt többre vagyunk képesek.”

Év Innovatív Vidéki Vállalkozása kisvállalkozás kategória

A Losonczi Innovation nyerte el az Év Innovatív Vidéki Vállalkozása díjat kisvállalat kategóriában. A díjat Losonczi István, a családi vállalkozás második generációs cégvezetője vette át az ünnepélyes gálaesten.

A 1995-ben alapított családi cég működését a kezdetektől az innováció és a kutatás-fejlesztés határozza meg. Mára a vállalat a precíziós ipari technológiák egyik meghatározó hazai szereplőjévé vált. A PRO mérőkészülék-család tíz szakmai díjat nyert el, legújabb fejlesztésük, a Smart Grip Guard (SGG) rendszer pedig 2025-ben Grand Prix díjat kapott az Év Gyára versenyen.

Smart Grip Guard – új mérföldkő a felfekvés-ellenőrzésében

Az ipari automatizálás és a robotizált forgácsolás növekvő kihívásaira reagálva a Losonczi Innovation mérnökei kifejlesztették az SGG intelligens felfekvés-ellenőrző rendszert. A CNC megfogókészülékekhez tervezett megoldás célja, hogy a megmunkálás csak akkor indulhasson el, ha a munkadarab tökéletesen felfekszik, növelve ezzel a folyamatbiztonságot és a megbízhatóságot.

A fejlesztés egyik fő célja a meglévő piaci rendszerek bizonytalanságainak kiküszöbölése volt. A jelenlegi, távoli nyomásérzékelést alkalmazó megoldásoknál a tömítések kopása vagy a forgó bevezetők hibái gyakran okoznak téves jelzéseket. Ezzel szemben az SGG közvetlenül a megfogónál méri a nyomást a beépített GapM modulokkal, az adatokat pedig vezeték nélkül továbbítja a StreamR kiértékelő egységhez. Így a rendszer valós időben és nagy pontossággal szolgáltat információt a gépvezérlésnek.

A saját fejlesztésű vezeték nélküli architektúra öt évig karbantartásmentes működést tesz lehetővé, csökkentve az üzemeltetési költségeket. A felhasználóbarát, mobileszközökről elérhető kezelőfelület egyszerűsíti a beállítást és karbantartást; a gépbeállító azonnal hozzáférhet minden kritikus adathoz bármilyen Wi-Fi-képes eszközről.

A rendszer minden felfekvési ponton külön méri a nyomásváltozást, így a hibák gyorsan és nagy pontossággal azonosíthatók. Az automatikus megmunkálás-blokkolás megakadályozza a selejtes munkadarabok gyártását és csökkenti a szerszámtörési kockázatot. A gyakorlatban a beállítási és hibaelhárítási idők 30–50 százalékkal rövidültek, ami számottevő hatékonyságnövekedést eredményezett.

Az SGG további előnye, hogy minimális átalakítással integrálható új és régebbi CNC gépekbe egyaránt, így gyorsan megtérülő, költséghatékony megoldást kínál.

A Smart Grip Guard nem csupán egy új termék, hanem a Losonczi Innovation fejlesztési stratégiájának fontos mérföldköve: olyan technológiai megoldás, amely új szintre emeli a gyártásbiztonságot, növeli a partnerek versenyképességét, és hosszú távon erősíti a vállalat piaci pozícióját.

www.losonczi.hu

A A Losonczi Innovation lett az Év Innovatív Vidéki Vállalkozása 2025-ben bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

A mesterséges intelligencia-forradalom mélyreható változásokat indított el az adatközpontok területén is, minden eddiginél nagyobb számítási kapacitás mellett nagyobb energiahatékonyságot és folyamatos működést várnak el az üzemeltetők. A tervezéstől a hűtés vezérlésén át a prediktív karbantartásig a különböző vezérlő és tervező szoftverek kulcsszerepet játszanak a jövőálló adatközpontok létrehozásában és működtetésében. 

Az üzleti világban és a mindennapi életben is robbanásszerűen nő az igény a mesterséges intelligencia (MI) által támogatott fejlett automatizálás iránt, aminek hatására egyre nagyobb ütemben épülnek ki az új adatközponti kapacitások. Az ügynöki MI-alapú automatizálás megvalósításához ugyanis minden eddiginél nagyobb számítási kapacitásra, rendelkezésre állásra és rugalmasságra van szükség. Mivel ezek az autonóm MI-ügynökök az üzleti és a magánélet szerves részeivé válnak, az azokat támogató adatközpontok szerepe egyre kritikusabb fontosságú, ezért hiba nélkül és folyamatosan kell működniük.

Ezekre az elvárásokra reagálva az újgenerációs adatközpontok, az úgynevezett MI-gyárak tervezése, építése és üzemeltetése is mélyreható átalakuláson megy keresztül. „A hagyományos, manuális „analóg” folyamatokat fokozatosan felváltják a fejlett, átfogó, szoftverekkel megvalósított folyamatok. Ez a változás pedig véget vet annak a korszaknak, amikor a mérnökök, kivitelezők, projektmenedzserek és üzemeltetők primitív és zárt eszközökkel, egymástól elszigetelten dolgoztak” – mutatott rá Steven Carlini, a Schneider Electric „AI and Data Center” részlegének alelnöke.

Okosabb tervezés digitális ikrekkel

A számítógépes tervezőprogramok (CAD) már régóta alapvető eszközöknek számítanak az elektromos tervezés területén. Ma már a CAD-be integrált, csúcstechnológiás szoftverek segítségével részletes digitális ikermodellek hozhatók létre. Ezek a modellek lehetővé teszik az adatközpontok teljes elektromos infrastruktúrájának átfogó elemzését és szimulációját.

Ezenkívül az eszköz- és tervezőszoftverek racionalizálják a kapacitástervezést, a belső terek elrendezését, valamint lehetővé teszik szimulációk futtatását a lehető leghatékonyabb IT infrastruktúra kialakítása érdekében. A hűtési tervek esetében a digitális iker szoftver elemzi a levegő- és vízáramlást, a nyomást és a hőmérsékletet, lehetővé téve az energiafogyasztás optimalizálását, kiegészítve az adatközponti infrastruktúra hibatűrését tesztelő meghibásodási szimulációkkal.

Szintet lép az építési folyamat

Az adatközpontok építése során a szoftveres támogatás fejlett pályázati és beszerzési lehetőségeket, valamint pontos ütemterv- és költségvetés-kezelést biztosít. Az építkezéshez használt anyagok és termékek kiválasztása során lehetőség nyílik arra, hogy a költségek és az elérhetőség mellett például a benne foglalt szén-dioxid-kibocsátás alapján döntsenek a megrendelők és a kivitelezők. A megfelelő szoftver alkalmazása révén pedig egyetlen felületen nyomon követhető a projekt alakulása, és a változások ellenőrzése.

Az üzemeltetés automatizálása

A kulcsfontosságú automatizációs megoldásokat kiszolgáló adatközpontok esetében elengedhetetlen a kritikus energiaellátó rendszerek valós idejű ellenőrzése és koordinálása. „A napjainkban elérhető szoftverek fejlett elemzési és mesterséges intelligencia modelleket használnak az energiaellátás optimalizálására a felhasználók rendelkezésre állással, költségekkel vagy szén-dioxid-kibocsátással kapcsolatos preferenciái alapján. Ahogy az elsődleges és tartalék energiaellátó rendszerek egyre összetettebbé válnak, a szoftverek szerepe exponenciálisan növekszik” – tette hozzá Steven Carlini.

A Schneider Electric a DCIM (Data Center Infrastructure Management – Adatközponti Infrastruktúra-menedzsment) szoftverek széles portfólióját kínálja a tervezés és modellezés, valamint a felügyelet és menedzsment támogatására. Ezek közé tartozik az EcoStruxure IT Expert, ami egy felhőalapú, gyártófüggetlen, biztonságos megoldás, amely bárhonnan elérhető felügyeletet és átláthatóságot biztosít a fizikai informatikai infrastruktúrához. Az EcoStruxure IT Data Center Expert révén az adatközpontok üzemeltetői átfogó képet alkothatnak a berendezések állapotáról, mivel a felügyeleti szoftver összegyűjti, rendszerezi és szétosztja a kritikus eszközinformációkat. A tervezést támogatja az EcoStruxe IT Advisor felhőalapú szoftver, ami lehetővé teszi az adatközpontok vezetői számára az üzemeltetési költségek csökkentését és az üzemidő tervezését, valamint elemzésekkel segíti a kapacitástervezési döntéseket.

Megbízható működés a prediktív karbantartás révén

Az energiaellátó rendszerek esetében a karbantartási fázis nagymértékben támaszkodik a valós idejű és korábbi adatokon alapuló prediktív elemzésekre, amelyek segítségével előre jelezhetőek a lehetséges meghibásodások, optimalizálhatók a karbantartási ütemtervek és csökkenthető a leállás kockázata. A szoftver például elemezheti egy transzformátor hőmérsékletének emelkedését, és ütemezheti a cseréjét, zökkenőmentesen koordinálva a szállítást, a leállást és a telepítést.

Egy adatközpontban talán a hűtés igényli a legnagyobb figyelmet a karbantartók részéről. Az MI-val támogatott szoftvert ma már a szűrőcsere és a tekercstisztítás ütemezésének meghatározására is használják, a hosszabb távú ventilátor- és motorcsere-ütemtervek mellett. A folyadékhűtéses rendszerek és a nagy sűrűségű hűtés terjedésével az intelligens szoftverek elengedhetetlenekké válnak a vízminőség értékeléséhez és a folyadékkezelések ajánlásához.

A szoftverek alkalmazásával a naptár alapú karbantartásról át lehet állni az állapot alapúra, ami csökkenti a költségeket és javítja a rendelkezésre állást.

A Schneider Electricről  

A Schneider Electric a világ egyik vezető energia-technológiai vállalata. Megoldásai az ipart, a vállalkozásokat és az otthonokat elektrifikációval, automatizálással és digitalizációval teszik hatékonyabbá és fenntarthatóbbá. Technológiái lehetővé teszik, hogy az épületek, adatközpontok, gyárak, infrastruktúrák és villamosenergia-hálózatok nyílt, összekapcsolt ökoszisztémaként működjenek, ami javítja teljesítményüket és a működésbiztonságot, miközben csökkentik a környezeti terhelést. 

Portfóliója intelligens eszközökből, szoftverközpontú architektúrákból, AI-t támogató rendszerekből, digitális szolgáltatásokból és szakértői tanácsadásból áll. A Schneider Electric 160 000 munkatárssal és több mint 1 millió partnerrel, több mint száz országban van jelen, és rendre a világ legfenntarthatóbb vállalatai között tartják számon. 

A Schneider Electric Magyarországon  

A Schneider Electric 1991 óta van jelen Magyarországon. A társaság magyar gyárai Zalaegerszegen, Gyöngyösön és Kunszentmiklóson, illetve Dunavecsén találhatók, a régiós feladatokat ellátó, több mint 20 országot kiszolgáló logisztikai központja (CEElog) pedig Szigetszentmiklóson. Emellett Budapesten működik az üzleti, értékesítési és ügyfélszolgálati központ (Front Office), valamint energia- és fenntarthatósági tanácsadási szolgáltatásának (SB, Sustainability Business) európai központja. A társaság globális pénzügyi és beszerzési szolgáltatásokat nyújtó központjának (GSC, Global Supply Chain) szintén a magyar főváros ad otthont, csakúgy, mint a Europe Services Hub elnevezésű szolgáltató központnak, amely az egész kontinensre kiterjedően támogatja a helyszíni szolgáltatási tevékenységet. 

A Schneider Electric dunavecsei okosgyára 2025-ben első helyezést ért el „Best Technology Investment” kategóriában a Joint Venture Szövetség (JVSZ) „Companies for the Future Award” versenyén.  

https://www.se.com/hu/hu/

A Kulcsszerepet játszanak a szoftverek az újgenerációs adatközpontok létrehozásában bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

A Hyundai Construction Equipment bemutatta Edition 25 gépeit, amelyek új szintre emelik a kerekes rakodók biztonsági szintjét. A HL940A, HL955A, HL970A és HL975A modelleken elérhető Edition 25 csomag tartalmazza az AAVM+ és a Clearview X technológiát, ami nagymértékben megnöveli a gép körüli átláthatóságot a vezető számára.

A vállalat ismerős Advanced Around View Monitoring rendszere több, a rakodó köré
szerelt kamerából áll, hogy 360°-os képet hozzon létre a munkaterületről a fülkében
található érintőképernyőn. Ha tárgyak vagy más munkavállalók belépnek az előre
beállított munkazónába a kamerák látóterében, a kezelő vizuális- és hangjelzést kap.

Az új AAVM+ technológiával a Hyundai egy hátulra szerelt radart és egy kormányszög
érzékelőt is hozzáadott a csomaghoz, amik a kamerákkal összehangolva működnek. Az
autóipari technológiához hasonlóan ez a rendszer is színes íveket jelenít meg a
monitoron, amik a kormány elfordításával mozognak. Ez nemcsak azt mutatja, hogy hol
áll a rakodó az adott pillanatban, hanem azt is, hogy merre fog haladni, ha a kezelő
folytatja a hátramenetet. A rendszer a kormánykerékkel és – ha van – a kormánykaros
rendszerrel is összekapcsolódik.

Ha tárgyak vagy más munkások kerülnek a lehetséges ív hatókörébe, a kezelő ismét
hangjelzést és vizuális figyelmeztetést kap, villogó képekkel a képernyőn. Ez lehetővé
teszi a kezelő számára, hogy lassítson, vagy szükség esetén megálljon, illetve elkormányozza a gépet az akadálytól, csökkentve a potenciális ütközés kockázatát.

A Clearview X a gép másik végén működik, jobb kilátást biztosítva a rakodó elejére.
Egy innovatív ikerkamerás rendszer segítségével, ahol az egyik kamerát az első
tengelyre, a másikat pedig az első szélvédő fölé szerelték, a Clearview X a monitoron
egyesíti a két képet, hogy egyetlen képet hozzon létre arról, ami a kanál előtt van.
Ahogy az első karok felemelkednek, ez a kombinált kép lehetővé teszi a kezelő
számára, hogy gyakorlatilag „átlásson” a kanálon. Az AAVM+ technológiához
hasonlóan a rendszer nem csak a kezelő a képernyőre való koncentrálására
támaszkodik, hanem vizuális figyelmeztetéseket is ad, amelyek sárgáról pirosra
váltanak a veszély növekedésével, valamint hangjelzést is kibocsájt, ha egy tárgy vagy
személy a gép előtti veszélyes zónába került.

Ez a két rendszer együttesen jelentősen növeli a biztonságot a munkaterületen,
jelentősen javított látási viszonyokat biztosítva a rakodó kezelőjének, és figyelmeztetve
őt a lehetséges ütközésekre. Bár a rendszereket kezdetben a Hyundai kerekes rakodó
kínálatának négy alapmodelljén vezették be, a jövőben további A-sorozatú modellek is
hozzáadhatók az Edition 25 választékhoz.

A Hyundai Edition 25 kerekes rakodó bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

A mesterséges intelligencia (AI) térnyerése a munka világában már nem jövőkép, hanem a mindennapok valósága. Miközben vállalatok sorra kísérleteznek új eszközökkel, egyre világosabb: az AI bevezetése nem elsősorban informatikai kihívás, hanem kulturális, szervezeti vagyis HR kérdés. Dr. Tóth Ágnes a Prohuman Zrt vezérigazgatója szerint a siker kulcsa nemcsak abban rejlik, milyen technológiát választunk, hanem abban, hogyan készítjük fel az embereket a szoros együttműködésre.

A mesterséges intelligencia néhány év alatt az egyik legfontosabb vektorrá vált a vállalati döntéshozók problématérképén. A ChatGPT és más generatív AI eszközök megjelenésével a kérdés már rég nem az, hogy érdemes-e foglalkozni a technológiával, hanem az, hogy miként és mire lehet jól alkalmazni úgy, hogy a vállalat versenyképességét növelje. Az, hogy sok cégnél az AI-bevezetés nem hozza meg a remélt eredményeket, azt mutatja: az eszköz önmagában kevés a sikerhez – az igazi kihívás abban rejlik, hogy a szervezetek hogyan tudnak kultúrában, működésmódban és gondolkodásban alkalmazkodni az új világhoz. Azaz, hogyan tudják az embereket, a kollégákat felkészíteni az új munkavégzésre.

„A mesterséges intelligencia bevezetése a legemberibb IT projekt, amibe egy vállalat belefoghat. Elsősorban nem is a technológiáról, hanem az ott dolgozó emberekről szól. A bevezetés sikere azon múlik, hogy hogyan tudunk vele együtt dolgozni – szervezetként, csapatként, egyénenként. Ez nem technológiai vagy IT, hanem sokkal inkább HR feladat.” – fogalmaz Dr. Tóth Ágnes, a Prohuman Zrt. vezérigazgatója.

Az ellenállás nem technológiai, hanem érzelmi alapú

A piacvezető HR-szolgáltató tapasztalata szerint a mesterséges intelligencia bevezetését övező nehézségek elsősorban nem technikai jellegűek. A modern AI-rendszerek jellemzően könnyen hozzáférhetők, gyorsan beépíthetők lennének, és felhasználóbarát módon működnek. A valódi kihívást az jelenti, hogy miként fogadja a szervezet – vagy még pontosabban: az emberi közösség – ezt az új szereplőt.

„Az ellenállás leggyakoribb oka a félelem. Vannak, akik attól tartanak, hogy elveszítik a munkájukat. Másokban a kétség merül fel, hogy a mesterséges intelligencia leleplezi gyengeségeiket. És olyanok is akadnak, akik egyszerűen csak a megszokott működést féltik, vagy az elembertelenedés folyamatától tartanak. – mutat rá Dr. Tóth Ágnes. –  Ezek az érzések természetesek, és nem lehet őket figyelmen kívül hagyni. A legrosszabb, amit egy szervezet tehet, hogy átlép rajtuk, és csak a technikai oldalt próbálja kezelni. Ha ugyanis a munkatársak nem érzik magukat biztonságban, nem lesznek hajlandók együttműködni az új rendszerrel – még akkor sem, ha az objektíven nézve javítaná a munkájuk minőségét, hatékonyságát.”

Kritikus tömeg: amikor már az a furcsa, ha valaki nem használja

Az AI-jal való kísérletezés, annak átgondolása, hogy mire lehet egyáltalán használni mondjuk a generatív nyelvek által nyújtott megoldásokat egy szervezeten belül nem tud hatékonyan terjedni úgy, hogy központilag előírják, és mindenki elkezdi próbálgatni. Akkor működik mindez jól, ha a szervezet tagjai közül elismerjük azokat, akik már eleve próbálták, így egyre többen kezdik el önként alkalmazni, és egymástól tanulva alakítanak ki jó gyakorlatokat. A Prohuman javaslata, hogy a bevezetés első szakaszában érdemes azonosítani azokat a kollégákat, akik nyitottak az újdonságokra, és szívesen kísérleteznek és őket megnyerni „AI nagykövetnek”.

„Nem kell mindenkit egyszerre meggyőzni, elég, ha elérjük a kritikus tömeget – amikor már nem az a furcsa, ha valaki használja, hanem az, ha valaki még nem. Az elején nem az számít, hogy ki ért a technológiához a kollégák közül, hanem az, hogy ki meri kipróbálni, mer vele kísérletezni és tapasztalatait megosztani munkatársaival. A változás így a jó példákon keresztül terjed, alulról, nem felülről” – mutat rá a vezérigazgató.

Ezeket az előreszaladó kollégákat nevezi a Prohuman AI-nagykövetnek. Ők nem szakértők vagy technológiai guruk, hanem olyan munkatársak, akik kipróbálnak valamit, és megosztják a tapasztalataikat. A történeteik, sikereik, kudarcaik többet számítanak, mint a formális oktatási anyagok, mert hitelesebbek a kollégák szemében. Ha a kritikus tömeg megvan, a szervezeten belül egyre több olyan történet születik, amelyben az AI segített egyszerűsíteni egy adminisztratív folyamatot, felgyorsítani egy elemzést, vagy előkészíteni egy prezentációt. Ezek a tapasztalatok összeadódnak, és megalapozzák azt a kultúrát, amely már nem fél a mesterséges intelligenciától, hanem partnerként kezeli.

AI-partner: új szerepkör a HR és az üzlet határán

Ahhoz, hogy az AI sikeresen beépüljön a szervezet működésébe, szükség van egy olyan szereplőre, aki érti az üzleti célokat, és egyben tisztában van az AI alapvető működésével. A Prohuman ezt a szerepkört AI-partnernek nevezi, hasonlóan ahhoz, ahogyan korábban a HR-partner pozíciók jelentek meg. Az AI-partner alapvető feladata, hogy hidat építsen az üzleti célok és a technológia között.

„Ebbe az új szerepkörbe olyan embert érdemes kinevezni, aki nem fejlesztő, nem tanácsadó, hanem tolmács: lefordítja az üzleti problémát technológiai kérdéssé, és vissza is fordítja az AI válaszait úgy, hogy az a vezetők és munkatársak számára érthető legyen” – magyarázza Dr. Tóth Ágnes. Hozzáteszi: a jó AI-partner egyszerre képes átlátni egy szervezet működését, felismerni a javítási lehetőségeket, és elég jól ismeri az AI eszközöket ahhoz, hogy javaslatokat tegyen. Ez a szerep gyakran belső kollégákból alakul ki, aki érti az üzleti folyamatokat, és szívesen foglalkozik új eszközökkel. A lényege azonban nem a technikai mélység, hanem a rendszerszintű gondolkodás és az együttműködési készség.

Az AI-partner segíthet eldönteni, melyik folyamatra érdemes AI-t alkalmazni, mikor kell külső segítséget bevonni, és hol van a pont, ahol az emberi döntés nem váltható ki. Ez a szerep egyre fontosabb lesz azoknál a cégeknél, ahol a mesterséges intelligencia már nemcsak kísérlet, hanem része a napi működésnek.

Tanulás, bizalom, visszajelzés: mesterséges intelligencia, ésszel

Az AI eszközök bevezetése sosem technológiai kérdésként dől el, hanem abban, hogy milyen a szervezeti kultúra. Ahol van bizalom, ott lehet kérdezni, lehet hibázni, lehet tanulni. Ahol nincs, ott a legjobb eszközök sem segítenek. Dr. Tóth Ágnes szerint ezért minden bevezetés három alappillére a képzés, a folyamatos támogatás és a rendszeres visszacsatolás.

„A tanulás nemcsak tréningen történik, hanem akkor is, amikor valaki mer kérdezni, mer kipróbálni valamit, és megosztja a tapasztalatát. A kultúra ott alakul, ahol ezeknek van helye” – mondja Tóth Ágnes, aki szerint a jövő versenyképessége azon múlik majd, hogy a HR szakemberek képesek lesznek-e hatékonyan kezelni ezeket az új szerepeket és kihívásokat.

A Az AI a legemberibb IT projekt bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

A HMS Networks bemutatta az Ixxat termékmárkához tartozó új CAN/FD Repeater Standard jelerősítőt. A hálózati infrastruktúrák kulcsfontosságú elemeként az eszköz számos összetett piaci kihívást képes kezelni, például a topológia optimalizálást, a jelminőség javítását, a meglévő CAN hálózatokba való zökkenőmentes integrációt, a berendezések galvanikus leválasztással történő védelmét és sok minden mást. Az Ixxat CAN/FD Repeater Standard egyetlen eszközben kínál megoldást az ipari kommunikációra. Könnyen hozzáférhető, könnyen érthető és könnyen használható. 

Az Ixxat CAN/FD jelerősítőjét világ minden táján dolgozó rendszerintegrátorok és üzemmérnökök igényeihez igazították, páratlan teljesítményt, könnyű használatot és fenntarthatóságot kínálva egyetlen kompakt termékben. Arra tervezték, hogy a költséghatékonyság mellett sokféle alkalmazási esetet lefedjen, így ár teljesítmény aránya valóban kimagasló. 

Könnyen használható: páratlan kezelési és integrációs előnyök 

A lezáró ellenállások a kapcsolókkal kívülről könnyen állíthatók. Ennek eredményeképpen a felhasználóknak nem kell kinyitniuk a házat a beállításhoz, és az aktuális kapcsolási állapot kívülről könnyen látható. Ez a funkció leegyszerűsíti a telepítést és a karbantartást, értékes időt takarítva meg. 

A jelerősítő ezenkívül benyomható csatlakozókkal is rendelkezik a CAN/FD kapcsolatokhoz, ami drasztikusan csökkenti a karbantartási munkát. Ez az újítás biztonságos, szerszámmentes csatlakozást tesz lehetővé a zökkenőmentes beállítás és működtetés érdekében. A csatlakozók révén másodpercek alatt elvégezhető az eszköz a CAN vonalakhoz való csatlakoztatása. A jelerősítő kábelkötegelő furattal is rendelkezik, ami praktikus megoldást kínál a rendezett telepítésekhez, tovább egyszerűsítve a szekrény rendszerezését. „A CAN/FD Repeater Standard számos hasznos integrációs és kezelési funkciót tartalmaz, amik egyetlen termékben kombinálva ritkán érhetők el a piacon” – magyarázta Frank Iwanitz, a HMS Networks termékmenedzsere. – A két CAN/FD csatorna a leggyakrabban használt CAN funkciókat elégíti ki, ráadásul számos funkciót egyesít versenyképes áron.” 

A CAN/FD Repeater Standard karcsú és kompakt háza DIN-sínre szerelhető, és korlátozott helyigényű vezérlőszekrényekbe is kiválóan beépíthető. Az egyértelmű feliratozás és az intuitív LED-jelzők leegyszerűsítik a kezelést, még az eszközt első alkalommal használók számára is. 

EMI-védelem és egyszerű lezárás 

Az új jelerősítő 5 kV-os galvanikus leválasztást biztosít a CAN csatornák és a tápegység között, így stabil védelmet és megbízhatóságot biztosít még a kihívást jelentő ipari környezetekben is. „A CAN hálózatokban jelerősítők használatával nagyon könnyen védhetők a csatlakoztatott berendezések – mondta Iwanitz termékmenedzser. – Nem pusztán a hálózati topológia vagy a jelminőség optimalizálásáról van szó, hanem a teljes CAN hálózat állapotának javításáról és védelméről. Ez egy hatalmas előny, amiből a felhasználók fognak profitálni!” 

Nagy teljesítmény és fenntartható működés 

A HMS Networks a fenntarthatóság iránti elkötelezettségével összhangban az Ixxat CAN/FD Repeater Standard környezetbarát csomagolásban érkezik, és a papíralapú kézikönyvek helyett digitális információforrásokat tartalmaz. A HMS Networks új, modern dizájnja egyben az Ixxat termékek számára is új korszakot nyitott meg. „Az új kartoncsomagolással jelentősen csökkentjük a csomagolási költségeket – jelentette ki Iwanitz. – A papíralapú kézikönyvek elhagyása nemcsak a piaci visszajelzések következménye, hanem a HMS fenntarthatósági politikájának logikus következménye is.” 

A CAN/FD Repeater Standard raktárról érhető el 222 eurós listaáron. 

Főbb műszaki jellemzők 

• Két CAN/CAN FD interfész, akár 1 Mbit/s arbitrációs sebességgel és akár 8 Mbit/s adatsebességgel • CAN/FD adó-vevő TCAN1044 
• CAN csatlakozás: levehető dugaszolható csatlakozók 
• Külsőleg kapcsolható CAN busz lezáró ellenállások 
• Galvanikus leválasztás akár 5 kV-ig 
• Üzemi hőmérséklet -25 °C és +70 °C között 
• IP20 védelmi besorolás 
• Méretek: 108 × 149 × 27 mm 
• Energiatakarékos kialakítás, kevesebb mint 100 mA áramerősséggel működik 24 V DC feszültségen • Megfelel a CE és FCC tanúsítványoknak 

További információkért kérjük, látogasson el a weboldalunkra: www.hms-networks.com/can-fd-repeaters

Kép forrása: HMS

A Az Ixxat CAN/FD Repeater Standard: a teljesítmény, az egyszerűség és a fenntarthatóság kombinációja bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.

Kecskés Krisztina tavaly novemberben csatlakozott a Schneider Electric dunavecsei csapatához. A DSPS új HR vezetője bölcsész diplomái mellett számos, a szervezetfejlesztéshez kapcsolódó végzettséggel is rendelkezik, mint például tréner és coach.

Pályafutása során jelentős tapasztalatot szerzett nemzetközi nagyvállalatoknál, széleskörű HR vezetői múltja pedig felöleli a gyógyszer-, az autó- és a technológiai iparágakat. Karrierje során nem csak hazai, hanem ausztriai HR vezetői feladatokat is ellátott. 

A Schneider Electric dunavecsei üzemének HR vezetőjeként feladatai közé tartozik a gyár folyamatos fejlődésének támogatása emberi erőforrás oldalról, beleértve a szakember-utánpótlás biztosítását, az egyetemekkel való stratégiai kapcsolattartást, a már ott dolgozó munkatársak fejlesztését, az új munkaerő biztosítását, valamint a HR tudásbázis növelését. Mivel a DSPS létszáma dinamikusan bővül, fontos feladata a HR folyamatok hatékonyabbá tétele, hogy a gyorsan növekvő csapatot megfelelően tudják támogatni.

„A DSPS HR vezetőjeként az egyik legfontosabb feladatomnak azt látom, hogy létrehozzunk helyben egy olyan tudásbázist, amivel hatékonyan támogathatjuk a növekedési célok megvalósítását. Emellett kiemelt figyelmet kell fordítanunk a meglévő csapat fejlődésére is, hogy a nálunk dolgozók kiteljesíthessék karrierjüket itt Dunavecsén, vagy akár a 100 országban jelen lévő vállalaton belül. Úgy gondolom, hogy a fenntarthatóság, hatékonyságra ösztönzés mellett a Schneider Electric abból a szempontból is egy példamutató cég, hogy gondoskodik a vállalaton belüli tehetségekről, és karrierutakat nyit meg előttük” – mondta el kinevezése kapcsán Kecskés Krisztina. 

Kép forrása: A Schneider Electric

A Új HR vezető a Schneider Electric dunavecsei gyárában bejegyzés először ProdEngineer-én jelent meg.